CN212095332U - 立式cnc加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种立式CNC加工中心，其包括：立式机座、加工刀头、工作台以及设置于工作台上的夹具；加工刀头安装于立式机座上，立式机座固定于工作台上，加工刀头位于工作台的上方，夹具安装于加工刀头下方的工作台上，其包括：至少三组夹持固定机构，各夹持固定机构具有各自的夹持固定方向，任一夹持固定机构包括：滑块、滑槽、连杆、固定轴以及一对夹爪，滑槽沿该夹持固定机构的夹持固定方向进行设置，滑块沿滑槽进行滑动，一对夹爪一端共同地与固定轴枢转连接，且任一夹爪通过连杆与滑块相连接。本实用新型具有适于带有多个立柱结构的工件夹持固定的机构，其能够自多个方向实现工件的固定，保证了产品加工时自身的稳定性和加工精度。

Description

立式CNC加工中心

技术领域

本实用新型涉及CNC加工技术领域，尤其涉及一种立式CNC加工中心。

背景技术

CNC又叫做CNCCH或数控机床，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床动作并加工零件，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等，一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。在CNC加工过程中，需要对工件进行夹持固定，以使得工件在铣、削等加工时保持位置固定，保证加工的精度。然而，对于某些带有多个立柱结构的工件而言，其在加工过程中由于自身结构的不规则，需要提供特殊的夹具实现夹持固定。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式CNC加工中心，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种立式CNC加工中心，其包括：立式机座、加工刀头、工作台以及设置于所述工作台上的夹具；

所述加工刀头安装于所述立式机座上，并至少进行竖直方向是升降运动，所述立式机座固定于所述工作台上，所述加工刀头位于所述工作台的上方，所述夹具安装于所述加工刀头下方的工作台上，其包括：至少三组夹持固定机构，各夹持固定机构具有各自的夹持固定方向，任一夹持固定机构包括：滑块、滑槽、连杆、固定轴以及一对夹爪，所述滑槽沿该夹持固定机构的夹持固定方向进行设置，所述滑块沿所述滑槽进行滑动，所述一对夹爪一端共同地与所述固定轴枢转连接，且任一夹爪通过所述连杆与所述滑块相连接。

作为本实用新型的立式CNC加工中心的改进，所述立式机座具有一升降机构，该升降机构包括：沿竖直方向布置的丝杆、驱动所述丝杆旋转的电机以及有所述丝杆驱动的升降滑块，所述加工刀头安装于所述升降滑块上。

作为本实用新型的立式CNC加工中心的改进，所述电机与立式机座之间、加工刀头与升降滑块之间均设置有加强筋。

作为本实用新型的立式CNC加工中心的改进，任一夹持固定机构还包括气缸，该气缸驱动所述滑块沿所述滑槽进行滑动。

作为本实用新型的立式CNC加工中心的改进，任一夹持固定机构中，任一夹爪具有适于夹持工件的型槽。

作为本实用新型的立式CNC加工中心的改进，所述夹持固定机构为三个，三个夹持固定机构环绕一中心点布置，且相邻的夹持固定机构之间的夹角为120°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的立式CNC加工中心具有适于带有多个立柱结构的工件夹持固定的机构，其能够自多个方向实现工件的固定，保证了产品加工时自身的稳定性，有利于提高加工的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立式CNC加工中心一实施例的主视图；

图2为图1中立式CNC加工中心中夹具的俯视放大图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

本实用新型提供一种立式CNC加工中心，其包括：立式机座、加工刀头、工作台以及设置于所述工作台上的夹具；

所述加工刀头安装于所述立式机座上，并至少进行竖直方向是升降运动，所述立式机座固定于所述工作台上，所述加工刀头位于所述工作台的上方，所述夹具安装于所述加工刀头下方的工作台上，其包括：至少三组夹持固定机构，各夹持固定机构具有各自的夹持固定方向，任一夹持固定机构包括：滑块、滑槽、连杆、固定轴以及一对夹爪，所述滑槽沿该夹持固定机构的夹持固定方向进行设置，所述滑块沿所述滑槽进行滑动，所述一对夹爪一端共同地与所述固定轴枢转连接，且任一夹爪通过所述连杆与所述滑块相连接。

下面结合一具体的实施例，对本实用新型的立式CNC加工中心的技术方案进行举例说明。

如图1、2所示，本实施例的立式CNC加工中心，其包括：立式机座1、加工刀头2、工作台3以及设置于所述工作台3上的夹具4。

所述加工刀头2安装于所述立式机座1上，并至少进行竖直方向是升降运动，如此以使得加工刀头2运动至工件处进行加工。一个实施方式中，所述立式机座1具有一升降机构11，该升降机构11包括：沿竖直方向布置的丝杆111、驱动所述丝杆111旋转的电机112以及有所述丝杆111驱动的升降滑块113，所述加工刀头2安装于所述升降滑块113上。同时，为了保证电机112和加工刀头2的牢固安装，所述电机112与立式机座1之间、加工刀头2与升降滑块113之间均设置有加强筋。

所述立式机座1固定于所述工作台3上，所述加工刀头2位于所述工作台3的上方，所述夹具4安装于所述加工刀头2下方的工作台3上。所述夹具4用于实现带有多个立柱结构的工件的夹持固定。

具体地，所述夹具4包括：至少三组夹持固定机构41，各夹持固定机构41具有各自的夹持固定方向。其中，任一夹持固定机构41包括：滑块411、滑槽412、连杆413、固定轴414以及一对夹爪415。

所述滑槽412沿该夹持固定机构41的夹持固定方向进行设置，所述滑块411沿所述滑槽412进行滑动。为了实现滑块411的滑动，一个实施方式中，任一夹持固定机构41还包括气缸，该气缸驱动所述滑块411沿所述滑槽412进行滑动。所述夹持固定机构41为三个，三个夹持固定机构41环绕一中心点布置，且相邻的夹持固定机构41之间的夹角为120°。

所述一对夹爪415一端共同地与所述固定轴414枢转连接，且任一夹爪415通过所述连杆413与所述滑块411相连接。同时，为了适应对带有多个立柱结构的工件的夹持固定，任一夹持固定机构41中，任一夹爪415具有适于夹持工件的型槽，从而当一对夹爪415在驱动下闭合时，上述型槽可夹持固定柱工件上的立柱。

综上所述，本实用新型的立式CNC加工中心具有适于带有多个立柱结构的工件夹持固定的机构，其能够自多个方向实现工件的固定，保证了产品加工时自身的稳定性，有利于提高加工的精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种立式CNC加工中心，其特征在于，所述立式CNC加工中心包括：立式机座、加工刀头、工作台以及设置于所述工作台上的夹具；

所述加工刀头安装于所述立式机座上，并至少进行竖直方向是升降运动，所述立式机座固定于所述工作台上，所述加工刀头位于所述工作台的上方，所述夹具安装于所述加工刀头下方的工作台上，其包括：至少三组夹持固定机构，各夹持固定机构具有各自的夹持固定方向，任一夹持固定机构包括：滑块、滑槽、连杆、固定轴以及一对夹爪，所述滑槽沿该夹持固定机构的夹持固定方向进行设置，所述滑块沿所述滑槽进行滑动，所述一对夹爪一端共同地与所述固定轴枢转连接，且任一夹爪通过所述连杆与所述滑块相连接。

2.根据权利要求1所述的立式CNC加工中心，其特征在于，所述立式机座具有一升降机构，该升降机构包括：沿竖直方向布置的丝杆、驱动所述丝杆旋转的电机以及有所述丝杆驱动的升降滑块，所述加工刀头安装于所述升降滑块上。

3.根据权利要求2所述的立式CNC加工中心，其特征在于，所述电机与立式机座之间、加工刀头与升降滑块之间均设置有加强筋。

4.根据权利要求1所述的立式CNC加工中心，其特征在于，任一夹持固定机构还包括气缸，该气缸驱动所述滑块沿所述滑槽进行滑动。

5.根据权利要求1所述的立式CNC加工中心，其特征在于，任一夹持固定机构中，任一夹爪具有适于夹持工件的型槽。

6.根据权利要求1所述的立式CNC加工中心，其特征在于，所述夹持固定机构为三个，三个夹持固定机构环绕一中心点布置，且相邻的夹持固定机构之间的夹角为120°。

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