CN217045495U - 一种模板加工用换位夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模板加工用换位夹持装置，包括加工基台、旋转驱动机构、夹持机构、连接臂和两个载台，两个载台活动设置在加工基台上方并通过连接臂连接，旋转驱动机构设置在加工基台底部并与连接臂连接，加工基台的左右两侧均表面均成型有一直线滑槽，夹持机构包括两个伸缩驱动组件、两个一侧具有开口的夹持框，且每个夹持驱动件的驱动轴均连接有夹持柱，每个载台的上表面均成型有放置槽，每个载台的前后两侧表面均成型有与放置槽连通的让位槽以使夹持柱伸进放置槽，本实用新型通过设置旋转驱动机构能驱动两个载台旋转换位，并且设置夹持机构能灵活对载台上的模板进行夹持，这样不仅方便了模板进行多工序加工，也降低了操作人员的劳动强度，相较于现有技术，具有较高的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板加工技术领域，尤其涉及一种模板加工用换位夹持装置。
背景技术
模板是将一个事物的结构规律予以固定化、标准化的成果，它体现的是结构形式的标准化，因此对于模板要求精度较高，现有的模板在生产时大多通过高精度的CNC进行加工，CNC数控机床加工是由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码，数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能，数控加工相对手动加工具有很大的优势。
但模板在进行加工过程中需要根据不同的加工需求进行换位夹持，传统的模板在加工时通常利用人工手动换位，这样的工作效率相对较低，且提高了操作人员的劳动强度，为了解决该问题，所以本实用新型公开了一种模板加工用换位夹持装置。
实用新型内容
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种模板加工换位夹持装置。
技术方案：一种模板加工用换位夹持装置，包括加工基台、旋转驱动机构、夹持机构、连接臂和两个载台，两个载台活动设置在加工基台上方并通过连接臂连接，所述旋转驱动机构设置在加工基台底部并与连接臂连接，所述加工基台的左右两侧均表面均成型有一直线滑槽，所述夹持机构包括两个伸缩驱动组件、两个一侧具有开口的夹持框，两个伸缩驱动组件分别设置在加工基台的相对两侧，每个夹持框的底部均通过设置滑块与一直线滑槽连接，每个伸缩驱动组件的驱动轴对应与一夹持框连接，每个夹持框的前后两侧内壁均设置有夹持驱动件，且每个夹持驱动件的驱动轴均连接有夹持柱，每个载台的上表面均成型有放置槽，每个载台的前后两侧表面均成型有与放置槽连通的让位槽以使夹持柱伸进放置槽。
本实用新型实现以下有益效果：
本实用新型通过设置旋转驱动机构能驱动两个载台旋转换位，并且设置夹持机构能灵活对载台上的模板进行夹持，这样不仅方便了模板进行多工序加工，也降低了操作人员的劳动强度，相较于现有技术，具有较高的使用价值。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的局部俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-2，一种模板加工用换位夹持装置，包括加工基台10、旋转驱动机构20、夹持机构50、连接臂40和两个载台30，两个载台活动设置在加工基台上方并通过连接臂连接，旋转驱动机构设置在加工基台底部并与连接臂连接，加工基台的左右两侧均表面均成型有一直线滑槽11，夹持机构包括两个伸缩驱动组件60、两个一侧具有开口的夹持框51，两个伸缩驱动组件分别设置在加工基台的相对两侧，每个夹持框的底部均通过设置滑块52与一直线滑槽连接，每个伸缩驱动组件的驱动轴对应与一夹持框连接，每个夹持框的前后两侧内壁均设置有夹持驱动件53，在使用时，伸缩驱动组件和夹持驱动件均优选采用驱动气缸，且每个夹持驱动件的驱动轴均连接有夹持柱54，每个载台的上表面均成型有放置槽31，每个载台的前后两侧表面均成型有与放置槽连通的让位槽32以使夹持柱伸进放置槽。
在本实施例中，旋转驱动机构包括输出轴连接有减速器22的伺服电机21、轴承座24和转轴23，减速器和伺服电机设置在加工基台的底部，轴承座设置在加工基台内部，转轴穿过轴承座将减速器与连接臂连接，在伺服电机驱动转轴进行转动时，连接臂便可驱动两个载台进行旋转换位。
在本实施例中，旋转驱动机构单次驱动连接臂的旋转角度为180°，这样可实现将两个载台进行换位。
在本实施例中，夹持柱为柱状结构，让位槽为于夹持柱相适配的柱状槽。
本实用新型的操作原理为，操作人员先将待加工的两个模板放置在两个载台上，两个伸缩驱动组件分别驱动两个夹持框相向移动，到位后，每个夹持框前后内壁所设置在的夹持驱动件驱动夹持柱伸出，此时夹持柱将穿过让位槽将模板夹持住，在对模板夹持后，相应的加工设备分别对两个模板进行加工，在加工结束后，两个夹持框前后内壁所设置的夹持驱动将驱动夹持柱缩回，并且两个伸缩驱动组件将驱动两个夹持框缩回，该步骤结束后，伺服电机驱动连接臂旋转180°以将两个载台进行换位，在换位结束后，两个伸缩驱动组件再次驱动两个夹持框伸出，并由夹持框前后内壁的夹持驱动件驱动夹持柱对模板进行夹持，夹持结束后，相应的加工设备再次进行加工即可。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模板加工用换位夹持装置，其特征在于，包括加工基台、旋转驱动机构、夹持机构、连接臂和两个载台，两个载台活动设置在加工基台上方并通过连接臂连接，所述旋转驱动机构设置在加工基台底部并与连接臂连接，所述加工基台的左右两侧均表面均成型有一直线滑槽，所述夹持机构包括两个伸缩驱动组件、两个一侧具有开口的夹持框，两个伸缩驱动组件分别设置在加工基台的相对两侧，每个夹持框的底部均通过设置滑块与一直线滑槽连接，每个伸缩驱动组件的驱动轴对应与一夹持框连接，每个夹持框的前后两侧内壁均设置有夹持驱动件，且每个夹持驱动件的驱动轴均连接有夹持柱，每个载台的上表面均成型有放置槽，每个载台的前后两侧表面均成型有与放置槽连通的让位槽以使夹持柱伸进放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种模板加工用换位夹持装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括输出轴连接有减速器的伺服电机、轴承座和转轴，所述减速器和伺服电机设置在加工基台的底部，所述轴承座设置在加工基台内部，所述转轴穿过轴承座将减速器与连接臂连接。
3.根据权利要求1所述的一种模板加工用换位夹持装置，其特征在于，所述伸缩驱动组件和夹持驱动件均为驱动气缸。
4.根据权利要求1所述的一种模板加工用换位夹持装置，其特征在于，所述旋转驱动机构单次驱动连接臂的旋转角度为180°。
5.根据权利要求1所述的一种模板加工用换位夹持装置，其特征在于，所述夹持柱为柱状结构，所述让位槽为于夹持柱相适配的柱状槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220279008.6U CN217045495U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种模板加工用换位夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220279008.6U CN217045495U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种模板加工用换位夹持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217045495U true CN217045495U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82485205
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220279008.6U Active CN217045495U (zh) | 2022-02-11 | 2022-02-11 | 一种模板加工用换位夹持装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217045495U (zh) |
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2022
- 2022-02-11 CN CN202220279008.6U patent/CN217045495U/zh active Active
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