CN219336820U - 机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种机床夹具；包括安装座、滑动套和丝杆，该夹具可通过安装座固定于机床，安装座设置有夹持部、以及与夹持部相对的连接部，由于滑动套可朝靠近或远离夹持部的方向与连接部滑动连接，丝杆螺纹连接于滑动套，丝杆可通过转动朝夹持部的方向移动，在进行工件的夹持工作时，可将工件放置于丝杆和夹持部之间，再将滑动套朝夹持部的方向移动，即可带动丝杆靠近工件，再转动丝杆，即可将工件限制于夹持部，实现对工件的锁紧，通过滑动套的设置，可有效减小丝杆的行程，进而可避免丝杆再转动过程中发生滑丝，提升夹具的使用寿命。

Description

机床夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是涉及一种机床夹具。

背景技术

夹具作为一种通用机加工辅助设备，有极高的配适性和通用性，是机械制造行业中不可或缺的一种设备。

传统夹具主要包括安装底座、锁块和丝杆，底座上设置有夹块，锁块与夹块相对设置并与底座滑动连接，丝杆螺纹连接于底座和锁块，工作时，将工件放置于锁块和夹块之间，通过操控丝杆转动，带动锁块朝夹块的方向移动，进而实现工件的锁紧。

现有夹具虽然通过操控丝杆可实现工件的锁紧，但由于夹具夹持工件的操作过程中丝杆的行程较大，导致丝杆在长期工作下容易发生滑丝，进而降低夹具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种机床夹具，解决现有技术中夹具夹持工件的操作过程中，丝杆容易发生滑丝的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种机床夹具，包括：

安装座，所述安装座用于固定连接机床，所述安装座设置有夹持部、以及与所述夹持部相对的连接部；

滑动套，所述滑动套朝靠近或远离所述夹持部的方向滑动连接于所述连接部；

丝杆，所述丝杆螺纹连接于所述滑动套，所述丝杆可通过转动朝所述夹持部的方向移动，将工件限制于所述夹持部；

限位模块，所述限位模块设置于所述连接部，所述限位模块用于连接所述滑动套，限制所述滑动套的滑动。

可选地，所述限位模块包括限位钉，所述限位钉螺纹连接于所述连接部，所述限位钉可通过转动与所述滑动套相抵。

可选地，所述滑动套的表面设置有第一限位槽，所述第一限位槽朝所述夹持部的方向延伸，所述第一限位槽可通过所述滑动套的转动与所述限位钉相对，所述限位钉可通过转动进入所述第一限位槽，以限制所述滑动套的转动。

可选地，所述滑动套的表面还设置有第二限位槽，所述第二限位槽可通过所述滑动套的转动与所述限位钉相对，所述限位钉可通过转动进入所述第二限位槽，以限制所述滑动套的滑动。

可选地，所述第二限位槽和所述第一限位槽连接。

可选地，所述滑动套的表面设置有抵接凸起，所述抵接凸起可通过所述滑动套朝所述夹持部方向的滑动与所述连接部相抵。

可选地，所述抵接凸起与所述连接部相抵时，所述限位钉位于所述第二限位槽的一侧。

可选地，所述滑动套还设置有把手，所述把手供于握持。

可选地，所述丝杆设置有限位凸起，所述限位凸起可通过朝所述夹持部的方向移动与滑动套相抵。

可选地，所述丝杆的圆周方向设置有若干间隔设置的工具孔，所述工具孔用于供转动所述丝杆的工具杆连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的机床夹具的有益效果包括：通过设置安装座、滑动套、丝杆和限位模块，该夹具可通过安装座固定于机床，安装座设置有夹持部、以及与夹持部相对的连接部，由于滑动套可朝靠近或远离夹持部的方向与连接部滑动连接，丝杆螺纹连接于滑动套，丝杆可通过转动朝夹持部的方向移动，在进行工件的夹持工作时，可将工件放置于丝杆和夹持部之间，再将滑动套朝夹持部的方向移动，即可带动丝杆靠近工件，再通过限位模块将移动后的滑动套限位，防止滑动套滑动，再转动丝杆，即可将工件限制于夹持部，实现对工件的锁紧，通过滑动套的设置，可有效减小丝杆的行程，进而可避免丝杆再转动过程中发生滑丝，提升夹具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的机床夹具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的机床夹具的滑动套和丝杆的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—安装座 11—夹持部 12—连接部

20—滑动套 21—第一限位槽 22—第二限位槽

23—抵接凸起 24—把手 30—丝杆

31—限位凸起 32—工具孔 40—限位模块

41—限位钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种机床夹具，包括安装座10、滑动套20、丝杆30和限位模块40，安装座10用于固定连接机床，安装座10设置有夹持部11、以及与夹持部11相对的连接部12；滑动套20朝靠近或远离夹持部11的方向滑动连接于连接部12；丝杆30螺纹连接于滑动套20，丝杆30可通过转动朝夹持部11的方向移动，将工件限制于夹持部11，限位模块40设置于连接部12，限位模块40用于连接滑动套20，限位滑动套20的滑动。

具体地，机床夹具通过设置安装座10、滑动套20和丝杆30，该夹具可通过安装座10固定于机床，安装座10设置有夹持部11、以及与夹持部11相对的连接部12，由于滑动套20可朝靠近或远离夹持部11的方向与连接部12滑动连接，丝杆30螺纹连接于滑动套20，丝杆30可通过转动朝夹持部11的方向移动，在进行工件的夹持工作时，可将工件放置于丝杆30和夹持部11之间，再将滑动套20朝夹持部11的方向移动，再通过限位模块40将移动后的滑动套20限位，防止滑动套20滑动，即可带动丝杆30靠近工件，再转动丝杆30，即可将工件限制于夹持部11，实现对工件的锁紧，通过滑动套20的设置，可有效减小丝杆30的行程，进而可避免丝杆30再转动过程中发生滑丝，提升夹具的使用寿命。

可以理解地，安装座10可以为任意能够固定于机床的座体结构。

本实施例中，安装座10设置有螺丝孔，安装座10可通过螺栓固定于机床。

可以理解地，夹具在夹持工件时，滑动套20可通过与连接部12的摩擦作用或通过其他限位件实现固定。

本实施例中，限位模块40包括限位钉41，限位钉41螺纹连接于连接部12，限位钉41可通过转动与滑动套20相抵。具体地，在进行工件的夹持时，可通过拧紧限位钉41，使限位钉41与滑动套20相抵，即可实现限位钉41的限位，实现对工件的稳定夹持。

本实施例中，滑动套20的表面设置有第一限位槽21，第一限位槽21朝夹持部11的方向延伸，第一限位槽21可通过滑动套20的转动与限位钉41相对，限位钉41可通过转动进入第一限位槽21，以限制滑动套20的转动。具体地，在进行工件的夹持工作时，可拧动限位钉41，使限位钉41的端部进入第一限位槽21，再朝夹持部11的方向滑动滑动套20，滑至一定位置后，再拧动丝杆30，使丝杆30靠近夹持部11的方向移动，将丝杆30顶紧于夹持部11，实现对工件的夹紧，限位钉41通过伸入第一限位槽21，以便于滑动套20于连接部12内部的滑动。

本实施例中，滑动套20的表面还设置有第二限位槽22，第二限位槽22可通过滑动套20的转动与限位钉41相对，限位钉41可通过转动进入第二限位槽22，以限制滑动套20的滑动。具体地，进行工件的夹持工作时，可将滑动套20朝夹持部11的方向滑动，滑动套20滑动至一定位置时，第二滑动槽移动至限位钉41的一侧，再拧动限位钉41，使限位钉41进入第二限位槽22，即可限制滑动套20滑动，再拧动限位钉41，使限位钉41与第二限位槽22的底壁相抵，再拧动丝杆30，即可实现丝杆30与夹持部11对工件的稳定锁紧。

本实施例中，进一步的，第二限位槽22和第一限位槽21连接。具体地，通过以上设置，可使得限位钉41可通过沿第一限位槽21滑动至第二限位槽22的一侧，再通过转动滑动套20，即可使限位钉41进入第二限位槽22，进而为滑动套20的滑动后的限位提供方便。

本实施例中，进一步的，滑动套20的表面设置有抵接凸起23，抵接凸起23可通过滑动套20朝夹持部11方向的滑动与连接部12相抵。具体地，抵接凸起23可对滑动套20朝夹持部11的滑动距离进行限制，避免滑动套20滑出连接部12，且可为限位钉41进入第二限位槽22提供定位。

本实施例中，进一步的，抵接凸起23与滑动套20相抵时，限位钉41位于第二限位槽22的一侧。具体地，抵接凸起23通过与滑动套20相抵，可对滑动套20的滑动距离提供定位。

本实施例中，滑动套20还设置有把手24，把手24供于握持。具体地，把手24可为滑动套20的转动提供握持，以便限位钉41进入第二限位槽22。

本实施例中，丝杆30设置有限位凸起31，限位凸起31可通过朝夹持部11的方向移动与滑动套20相抵。具体地，限位凸起31可为丝杆30朝夹持部11方向的轴向移动提供限位，避免丝杆30过度位移而发生损坏，进而有效对丝杆30进行防护。

本实施例中，丝杆30的圆周方向设置有若干间隔设置的工具孔32，工具孔32用于供转动丝杆30的工具杆连接。具体地，工具孔32可为丝杆30的转动提供方便。

本实用新型的具体工作原理为：在进行工件的夹持工作时，首先将工件放置于丝杆30的端部和夹持部11之间，再朝夹持部11的方向滑动滑动套20，限位钉41的端部伸入第一限位槽21，以使滑动套20保持稳定滑动，抵接凸起23随滑动套20的滑动与连接部12相抵时，通过把手24转动滑动套20，使限位钉41进入第二限位槽22，并拧动限位钉41，使限位钉41的端部与第二限位槽22的底壁相抵，进而避免滑动套20滑动，再将工具杆连接工具孔32，以转动丝杆30，使丝杆30朝工件的方向移动，最终将工件顶紧于夹持部11，实现对工件的稳定夹持，通过滑动套20的设置，可有效减少丝杆30的行程，避免丝杆30转动过程中发生滑丝，提升丝杆30的使用寿命。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种机床夹具，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座用于固定连接机床，所述安装座设置有夹持部、以及与所述夹持部相对的连接部；

滑动套，所述滑动套朝靠近或远离所述夹持部的方向滑动连接于所述连接部；

丝杆，所述丝杆螺纹连接于所述滑动套，所述丝杆可通过转动朝所述夹持部的方向移动，将工件限制于所述夹持部；

限位模块，所述限位模块设置于所述连接部，所述限位模块用于连接所述滑动套，限制所述滑动套的滑动。

2.根据权利要求1所述的机床夹具，其特征在于，所述限位模块包括限位钉，所述限位钉螺纹连接于所述连接部，所述限位钉可通过转动与所述滑动套相抵。

3.根据权利要求2所述的机床夹具，其特征在于，所述滑动套的表面设置有第一限位槽，所述第一限位槽朝所述夹持部的方向延伸，所述第一限位槽可通过所述滑动套的转动与所述限位钉相对，所述限位钉可通过转动进入所述第一限位槽，以限制所述滑动套的转动。

4.根据权利要求3所述的机床夹具，其特征在于，所述滑动套的表面还设置有第二限位槽，所述第二限位槽可通过所述滑动套的转动与所述限位钉相对，所述限位钉可通过转动进入所述第二限位槽，以限制所述滑动套的滑动。

5.根据权利要求4所述的机床夹具，其特征在于，所述第二限位槽和所述第一限位槽连接。

6.根据权利要求5所述的机床夹具，其特征在于，所述滑动套的表面设置有抵接凸起，所述抵接凸起可通过所述滑动套朝所述夹持部方向的滑动与所述连接部相抵。

7.根据权利要求6所述的机床夹具，其特征在于，所述抵接凸起与所述连接部相抵时，所述限位钉位于所述第二限位槽的一侧。

8.根据权利要求1～7任一项所述的机床夹具，其特征在于，所述滑动套还设置有把手，所述把手供于握持。

9.根据权利要求1～7任一项所述的机床夹具，其特征在于，所述丝杆设置有限位凸起，所述限位凸起可通过朝所述夹持部的方向移动与滑动套相抵。

10.根据权利要求1～7任一项所述的机床夹具，其特征在于，所述丝杆的圆周方向设置有若干间隔设置的工具孔，所述工具孔用于供转动所述丝杆的工具杆连接。

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