CN220699450U - 双头螺栓快速拧紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双头螺栓快速拧紧机构，包括：螺栓夹持组件，包括：第一固定盖，第一固定盖包括基座、固定于基座的第一表面的容纳部、沿垂直于第一表面方向贯穿容纳部与基座的通孔、以及沿第一固定盖径向方向自基座外侧壁贯穿至通孔侧壁的多个滑动槽，滑动槽相对于第一表面凹陷；套设在容纳部外部的螺纹卡盘，螺纹卡盘具有第一螺纹面，第一螺纹面朝向第一固定盖设置；位于滑动槽内的夹紧夹爪，夹紧夹爪位于第一固定盖和螺纹卡盘之间，且夹紧夹爪具有朝向螺纹卡盘的第二螺纹面，且第二螺纹面与第一螺纹面相配合，螺纹卡盘的旋转带动夹紧夹爪在滑动槽内往复运动；实现快速、便捷的将双头螺栓拧紧到对应的螺纹孔中，提高双头螺栓的安装效率。

Description

双头螺栓快速拧紧机构

技术领域

本实用新型涉及螺栓安装的技术领域，具体涉及一种双头螺栓快速拧紧机构。

背景技术

双头螺栓(Stud)，也叫双头螺丝或双头螺柱。用于连接机械的固定链接功能，双头螺栓两头都有螺纹，中间的螺杆，有粗的也有细的。一般用于矿山机械，桥梁，汽车，摩托车，锅炉钢结构，吊塔，大跨度钢结构和大型建筑等。

对于普通双头螺栓，目前常用的安装方法是采用一对螺母旋入双头螺栓同一侧后互相顶紧，利用这两个螺母互顶提供的附加拉力和附加摩擦力，使三者近似地用作一个整体，借助扳手进行拧紧或拧出。

该方法在处理数量较少的双头螺栓且对安装无太高受力要求时可临时进行安装，但当双头螺栓的数量较多或需要承接较大的力时，无论是安装或是拆卸现有的双头螺栓，由于需要反复拧紧、拆卸装于螺栓上的一对互锁螺母，因此过程异常繁杂。且该结构无法保证拆装螺母时的质量，更容易破坏螺栓的螺纹结构，无法合理运用到双头螺栓较多和需要保证螺牙完整性的场合中。

所以，如何实现双头螺栓的快速拧紧，减少对双头螺栓的损伤这是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种双头螺栓快速拧紧机构，实现快速、便捷的将双头螺栓拧紧到对应的螺纹孔中，大大降低了车间工人在安装双头螺栓的繁琐程度，可以提高双头螺栓的安装效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种双头螺栓快速拧紧机构，包括：螺栓夹持组件，包括：第一固定盖，第一固定盖包括基座、固定于基座的第一表面的容纳部、沿垂直于第一表面方向贯穿容纳部与基座的通孔、以及沿第一固定盖径向方向自基座外侧壁贯穿至通孔侧壁的多个滑动槽，滑动槽相对于第一表面凹陷；套设在容纳部外部的螺纹卡盘，螺纹卡盘具有第一螺纹面，第一螺纹面朝向第一固定盖设置；位于滑动槽内的夹紧夹爪，夹紧夹爪位于第一固定盖和螺纹卡盘之间，且夹紧夹爪具有朝向螺纹卡盘的第二螺纹面，且第二螺纹面与第一螺纹面相配合，螺纹卡盘的旋转带动夹紧夹爪在滑动槽内往复运动。

可选的，螺栓夹持组件还包括与第一固定盖连接的第二固定盖，螺纹卡盘位于第一固定盖与第二固定盖之间。

可选的，螺纹卡盘还包括与第一螺纹面相对的第二面，第二面朝向第二固定盖设置，第二面上具有第一环形槽，第二固定盖朝向第二面的表面具有与第一环形槽对应的第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽构成的环形槽内放置有润滑珠。

可选的，多个滑动槽沿第一固定盖的周向方向均匀分布。

可选的，还包括与螺栓夹持组件卡接的拧紧部件，拧紧部件与螺栓夹持组件同步运动。

可选的，拧紧部件包括夹持套筒组件，夹持套筒组件包括相对的第一端与第二端，第二端具有卡接槽，第二固定盖的侧壁具有凸起柱，凸起柱位于卡接槽内将第二端与第二固定盖卡接。

可选的，拧紧部件还包括自第一端向第二端套设在夹持套筒组件内的拧紧驱动组件，拧紧驱动组件与夹持套筒组件同步转动。

可选的，拧紧驱动组件包括拧紧杆，拧紧柱和顶销，拧紧杆与顶销分别位于拧紧柱的两端，拧紧杆与拧紧柱连接处设有外六角圆柱。

可选的，拧紧驱动组件还包括贯穿拧紧柱的定位销，定位销的延伸方向垂直于拧紧柱的轴向，定位销的一端设有径向通孔，径向通孔的中心轴与拧紧柱的轴向平行。

可选的，第一端的表面具有定位螺丝，当径向通孔的轴与定位螺丝的轴重合时，拧紧定位螺丝至定位螺丝的底部延伸至径向通孔内。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本技术方案提供的双头螺栓快速拧紧机构，螺纹卡盘套设在容纳部的外部，螺纹卡盘具有第一螺纹面，第一螺纹面朝向第一固定盖设置，螺纹卡盘内的滑动槽内具有夹紧夹爪，夹紧夹爪位于第一固定盖和螺纹卡盘之间，且夹紧夹爪具有朝向螺纹卡盘的第二螺纹面，在进行双头螺栓的拧紧工作时，双头螺栓的一端与相匹配的螺母连接，螺母放置在容纳部中，利用第一螺纹面和第二螺纹面的相互配合，螺纹卡盘的旋转带动夹紧夹爪在滑动槽内往复运动，从而实现对螺母的拧紧与松开，后续利用拧紧部带动螺栓夹持组件同步运动，快速、便捷的将双头螺栓拧紧到对应的螺纹孔中，大大降低了车间工人在安装双头螺栓的繁琐程度，可以提高双头螺栓的安装效率，同时也避免了不当的安装对产品和双头螺栓本身的损坏，同时螺母的尺寸可以根据大部分双头螺栓的规格进行选择，节约时间提升效率。

进一步，在拧紧双头螺栓之后，拧开定位螺丝，反方向旋转拧紧部件，实现双头螺栓快速拧紧机构的快速拆卸，进一步提高生产效率，提高了单位时间内的装机数量，具有较广泛的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中螺栓夹持组件的整体结构图；

图2为本实用新型一实施例中螺栓夹持组件对应的爆炸图；

图3为本实用新型另一实施例中螺栓夹持组件对应的爆炸图；

图4为本实用新型一实施例中螺纹卡盘的俯视图；

图5为本实用新型一实施例中螺纹卡盘的仰视图；

图6为图5中A-A的截面图；

图7为本实用新型一实施例中双头螺栓快速拧紧机构的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中拧紧部件和螺栓夹持组件的爆炸图；

图9为图7的截面示意图；

图10为本实用新型一实施例中夹持状态下双头螺栓快速拧紧机构的截面示意图。

具体实施方式

目前，双头螺栓的拧紧仍存在一些问题，不能满足实际的生产需要，在一定程度上限制了双头螺栓的使用。

在此基础上，本技术方案提供一种双头螺栓快速拧紧机构，螺纹卡盘套设在容纳部的外部，螺纹卡盘具有第一螺纹面，第一螺纹面朝向第一固定盖设置，螺纹卡盘内的滑动槽内具有夹紧夹爪，夹紧夹爪位于第一固定盖和螺纹卡盘之间，且夹紧夹爪具有朝向螺纹卡盘的第二螺纹面，在进行双头螺栓的拧紧工作时，双头螺栓的一端与相匹配的螺母连接，螺母放置在容纳部中，利用第一螺纹面和第二螺纹面的相互配合，螺纹卡盘的旋转带动夹紧夹爪在滑动槽内往复运动，从而实现对螺母的拧紧与松开，后续利用拧紧部带动螺栓夹持组件同步运动快速、便捷的将双头螺栓拧紧到对应的螺纹孔中，大大降低了车间工人在安装双头螺栓的繁琐程度，可以提高双头螺栓的安装效率，同时也避免了不当的安装对产品和双头螺栓本身的损坏，同时螺母的尺寸可以根据大部分双头螺栓的规格进行选择，节约时间提升效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细地说明。

图1为本实用新型一实施例中螺栓夹持组件的整体结构图；图2为本实用新型一实施例中螺栓夹持组件对应的爆炸图；图3为本实用新型另一实施例中螺栓夹持组件对应的爆炸图；图4为本实用新型一实施例中螺纹卡盘的俯视图；图5为本实用新型一实施例中螺纹卡盘的仰视图；图6为图5中A-A的截面图；图7为本实用新型一实施例中双头螺栓快速拧紧机构的结构示意图；图8为本实用新型一实施例中拧紧部件和螺栓夹持组件的爆炸图；图9为图7的截面示意图；图10为本实用新型一实施例中夹持状态下双头螺栓快速拧紧机构的截面示意图。

首先，请结合参考图1、图2、图4至图6，一种双头螺栓快速拧紧机构100包括螺栓夹持组件200。

螺栓夹持组件200包括第一固定盖201，第一固定盖201包括基座201a、固定于基座201a的第一表面的容纳部201b、沿垂直于第一表面方向贯穿容纳部201b与基座201a的通孔201c、以及沿第一固定盖201径向方向自基座201a外侧壁贯穿至通孔201c侧壁的多个滑动槽202，滑动槽202相对于第一表面凹陷；套设在容纳部201b外部的螺纹卡盘203，螺纹卡盘203具有第一螺纹面203a，第一螺纹面203a朝向第一固定盖201设置；位于滑动槽202内的夹紧夹爪204，夹紧夹爪204位于第一固定盖201和螺纹卡盘203之间，且夹紧夹爪204具有朝向螺纹卡盘203的第二螺纹面204a，且第二螺纹面204a与第一螺纹面203a相配合，螺纹卡盘203的旋转带动夹紧夹爪204在滑动槽202内往复运动。

在本实施例中，请参考图10，将双头螺栓209旋入对应的螺母205中，使双头螺栓209的上表面与螺母205上表面齐平或高出1mm以内，将带有双头螺栓209的螺母205放入通孔201c中，通过旋转螺纹卡盘203，带动夹紧夹爪204在滑动槽202内往通孔201c的中心收缩，夹紧螺母205的对应面，完成双头螺栓209的夹紧定心。

在本实施例中，螺母205为外六角螺母。

在本实施例中，螺母205的外直径尺寸小于通孔201c的内直径尺寸，螺母205的选择是根据双头螺栓进行选择的，因此可以通过对螺母205规格的选择满足大部分双头螺栓的规格，避免一种螺栓对应一种安装头的情况发生，提高螺栓夹持组件200的使用广泛性。

在本实施例中，多个滑动槽202沿第一固定盖201的周向方向均匀分布。

在本实施例中，滑动槽202均匀地分布在第一固定盖201上，目的是保证螺母205的受力均匀，避免在后续将双头螺栓209拧进到对应的安装孔的过程中导致双头螺栓209的偏移或者脱落，保证双头螺栓209的安装效率以及安装质量，具有较广泛的使用范围。

在本实施例中，滑动槽202的数量为三个，三个滑动槽202之间呈夹角120°分布在第一固定盖201上。

在其他实施例中，滑动槽202的数量还可为其他数量，如请参考图3，滑动槽202的数量为六个，六个滑动槽202之间呈夹角60°分布在第一固定盖201上。

请继续参考图1、图2、图4至图6，螺栓夹持组件200还包括与第一固定盖201连接的第二固定盖206，螺纹卡盘203位于第一固定盖201与第二固定盖206之间。

在本实施例中，螺纹卡盘203还包括与第一螺纹面203a相对的第二面203b，第二面203b朝向第二固定盖206设置，第二面203b上具有第一环形槽203c，第二固定盖206朝向第二面203b的表面具有与第一环形槽203c对应的第二环形槽(图中未示出)，第一环形槽203c和第二环形槽构成的环形槽内放置有润滑珠207。

在本实施例中，利用润滑珠207可以减少螺纹卡盘203在旋转的过程中与第二固定盖206之间的摩擦力，从而有助于提升螺栓夹持组件200的使用寿命且降低使用难度。

在本实施例中，分别采用在第二固定盖206和螺纹卡盘203上设置环形槽来容纳润滑珠207。

在其他实施例中，请参考图3，还可以采用在螺纹卡盘203上开设多个润滑珠207容纳凹槽208，实现对润滑珠207的容纳。

请参考图7至图9，还包括与螺栓夹持组件200卡接的拧紧部件，拧紧部件与螺栓夹持组件200同步运动。

在本实施例中，拧紧部件带动螺栓夹持组件200同步运动，将螺栓夹持组件200夹持的双头螺栓209拧紧到对应的安装孔中，实现双头螺栓209的便捷、快速安装。

在本实施例中，请结合参考图7和图8，拧紧部件包括夹持套筒组件300，夹持套筒组件300包括相对的第一端301与第二端302，第二端302具有卡接槽303，第二固定盖206的侧壁具有凸起柱206a，凸起柱206a位于卡接槽303内将第二端302与第二固定盖206卡接，将螺栓夹持组件200安装于夹持套筒组件300内，通过夹持套筒组件300带动螺栓夹持组件200转动。

在本实施例中，请继续参考图7至图9，拧紧部件还包括自第一端301向第二端302套设在夹持套筒组件300内的拧紧驱动组件400，拧紧驱动组件400与夹持套筒组件300同步转动。

在本实施例中，请继续参考图8，拧紧驱动组件400包括拧紧杆401，拧紧柱402和顶销403，拧紧杆401与顶销403分别位于拧紧柱402的两端，拧紧杆401与拧紧柱402连接处设有外六角圆柱404。

在本实施例中，拧紧柱402侧边螺纹为螺纹升角大于螺纹当量摩擦角的多头梯形螺纹，与夹持套筒组件300相接合；拧紧柱402底部开有螺纹孔与顶销403相连。

在本实施例中，拧紧杆401与拧紧柱402连接处设有外六角圆柱404，外六角圆柱404与开口扳手相匹配，从而可通过采用电动扳手或气动扳手来降低工人操作时的劳动强度，进一步提高生产效率，提高了单位时间内的装机数量，从而适用于大部分场合及人群。

在本实施例中，拧紧柱402顶部开有用于对接气动扳手或电动扳手的四方槽405，便于与更多拧紧/拆卸工具相适应。

在本实施例中，夹持套筒组件300套设于拧紧柱402外围，当拧紧驱动组件400和夹持套筒组件300组装为一体时，拧紧柱402与夹持套筒组件300在轴向上能够相对转动且两者保持相对接合。

在本实施例中，拧紧驱动组件400还包括贯穿拧紧柱402的定位销406，定位销406的延伸方向垂直于拧紧柱402的轴向，定位销406的一端设有径向通孔(图中未标记)，径向通孔(图中未标记)的中心轴与拧紧柱402的轴向平行。

在本实施例中，夹持套筒组件300包括套筒(与夹持套筒组件的标号相同)和位于套筒第一端301的定位螺丝304，其中套筒外缘开有升角与拧紧柱402的升角相同的弧形槽305，安装在拧紧柱402上的定位销406穿过弧形槽305，保证在旋转拧紧驱动组件400的过程中旋转角度被限定在规定角度内。

在本实施例中，第一端301的表面具有定位螺丝304，当径向通孔(图中未标记)的轴与定位螺丝304的轴重合时拧紧定位螺丝304，至定位螺丝304的底部延伸至径向通孔(图中未标记)内。

在本实施例中，拧紧柱402在垂直于轴向方向上开设有贯穿拧紧柱402的销孔，夹持套筒组件300设置与定位销406对应的弧形槽305，弧形槽305的尺寸与销孔的尺寸保持一致，定位销406同时贯穿弧形槽305和销孔使得拧紧柱402能够旋转一定的角度之后与夹持套筒组件300一同旋转。

在本实施例中，当定位销406旋转到指定位置后，径向通孔(图中未标记)的轴与定位螺丝304的轴重合时，利用螺丝刀将定位螺丝304拧紧定位螺丝304至定位螺丝304的底部延伸至径向通孔(图中未标记)内，保持顶销403始终有力作用在双头螺栓209的顶部，保证工具的锁死状态，这样拧紧驱动组件400和夹持套筒组件300就装配好，在实际的工作中，转动拧紧杆401，拧紧柱402随着拧紧杆401转动，拧紧柱402带动夹持套筒组件300转动，夹持套筒组件300进一步事先夹紧双头螺栓209的螺栓夹持组件200，完成一次拧紧。

本实用新型还提供一种双头螺栓快速拧紧机构100的使用方法，包括以下步骤：

首先，将双头螺栓209旋入对应的螺母205中，使双头螺栓209的上表面与螺母205上表面齐平或高出1mm以内，旋转螺纹卡盘203，在第二螺纹面204a与第一螺纹面203a相配合，螺纹卡盘203的旋转带动夹紧夹爪204在滑动槽202内朝向通孔201c的中心运动，利用夹紧夹爪204将螺母205夹紧，实现双头螺栓209的夹紧定心；

其次，定位销406同时贯穿弧形槽305和销孔中，将拧紧驱动组件400和夹持套筒组件300初步安装好，将第二固定盖206的侧壁上的凸起柱206a旋入夹持套筒组件300的第二端302上的卡接槽303内，将带有双头螺栓209的螺栓夹持组件200与夹持套筒组件300也安装好；转动拧紧杆401或用扳手转动拧紧驱动组件400，使定位销406沿着弧形槽305旋转到最大角度后顶住槽壁，此时装于内部的顶销403已将双头螺栓209的上表面顶牢；拧紧定位螺丝304，使定位螺丝304下部延伸到定位销406对应的径向通孔(图中未标记)中，此时已保持顶销403始终有力作用在双头螺栓209的顶部，保证工具的锁死状态。

再次，继续转动拧紧驱动组件400，使拧紧柱402旋转带动夹持套筒组件300进而带动螺栓夹持组件200的旋转，使夹持的双头螺栓209跟着旋转，拧入对应螺纹孔中，快速、便捷的将双头螺栓209拧紧到对应的螺纹孔中，大大降低了车间工人在安装双头螺栓209的繁琐程度，可以提高双头螺栓209的安装效率，同时也避免了不当的安装对产品和双头螺栓209本身的损坏，同时螺母205的尺寸可以根据大部分双头螺栓209的规格进行选择，节约时间提升效率；并且顶销403顶住双头螺栓209，避免了螺栓外缘齿型的损坏，延长螺栓的使用寿命和次数。

在本实施例中，在拧紧双头螺栓209之后，拧开定位螺丝304，反方向旋转拧紧部件，实现双头螺栓快速拧紧机构100的快速拆卸，进一步提高生产效率，提高了单位时间内的装机数量，具有较广泛的使用范围。

在本实施例中，通过尺寸的设计，达到定位销406接触到弧形槽305的槽壁即是顶销403顶住双头螺栓209的效果，避免测量和调整的繁琐与困难，并且安装双头螺栓209时拧入定位螺丝304即可保证整个工具的拧紧状态保持不变，避免因缺少外部的力而使工具松懈的情况发生，节省时间提升效率。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，包括：

螺栓夹持组件，包括：

第一固定盖，所述第一固定盖包括基座、固定于所述基座的第一表面的容纳部、沿垂直于所述第一表面方向贯穿所述容纳部与所述基座的通孔、以及沿所述第一固定盖径向方向自所述基座外侧壁贯穿至所述通孔侧壁的多个滑动槽，所述滑动槽相对于所述第一表面凹陷；

套设在所述容纳部外部的螺纹卡盘，所述螺纹卡盘具有第一螺纹面，所述第一螺纹面朝向所述第一固定盖设置；

位于所述滑动槽内的夹紧夹爪，所述夹紧夹爪位于所述第一固定盖和所述螺纹卡盘之间，且所述夹紧夹爪具有朝向所述螺纹卡盘的第二螺纹面，且所述第二螺纹面与第一螺纹面相配合，所述螺纹卡盘的旋转带动所述夹紧夹爪在所述滑动槽内往复运动。

2.如权利要求1所述的双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，所述螺栓夹持组件还包括与所述第一固定盖连接的第二固定盖，所述螺纹卡盘位于所述第一固定盖与所述第二固定盖之间。

3.如权利要求2所述的双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，所述螺纹卡盘还包括与所述第一螺纹面相对的第二面，所述第二面朝向所述第二固定盖设置，所述第二面上具有第一环形槽，所述第二固定盖朝向所述第二面的表面具有与所述第一环形槽对应的第二环形槽，所述第一环形槽和所述第二环形槽构成的环形槽内放置有润滑珠。

4.如权利要求1所述的双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，多个所述滑动槽沿所述第一固定盖的周向方向均匀分布。

5.如权利要求2所述的双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，还包括与所述螺栓夹持组件卡接的拧紧部件，所述拧紧部件与所述螺栓夹持组件同步运动。

6.如权利要求5所述的双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，所述拧紧部件包括夹持套筒组件，所述夹持套筒组件包括相对的第一端与第二端，所述第二端具有卡接槽，所述第二固定盖的侧壁具有凸起柱，所述凸起柱位于所述卡接槽内将所述第二端与所述第二固定盖卡接。

7.如权利要求6所述的双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，所述拧紧部件还包括自所述第一端向所述第二端套设在所述夹持套筒组件内的拧紧驱动组件，所述拧紧驱动组件与所述夹持套筒组件同步转动。

8.如权利要求7所述的双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，所述拧紧驱动组件包括拧紧杆，拧紧柱和顶销，所述拧紧杆与所述顶销分别位于所述拧紧柱的两端，所述拧紧杆与所述拧紧柱连接处设有外六角圆柱。

9.如权利要求8所述的双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，所述拧紧驱动组件还包括贯穿所述拧紧柱的定位销，所述定位销的延伸方向垂直于所述拧紧柱的轴向，所述定位销的一端设有径向通孔，所述径向通孔的中心轴与所述拧紧柱的轴向平行。

10.如权利要求9所述的双头螺栓快速拧紧机构，其特征在于，所述第一端的表面具有定位螺丝，当所述径向通孔的轴与所述定位螺丝的轴重合时，拧紧所述定位螺丝至所述定位螺丝的底部延伸至所述径向通孔内。