CN210255716U - 一种夹持卡爪磨削短筋的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹持卡爪磨削短筋的夹具，包括基座,基座为H型支撑件，基座通过螺栓固定与机床上。本实用新型卡爪磨削短筋，短止口的夹具是用一套夹具，仅换一个定位板就可以实现对应规格卡爪工件定位和夹紧，节省了夹具制造、维护和保管的成本，通用性特别强。同时节省操作者安装调整夹具的时间。减少人为夹具调整失误，满足零件的高精度加工需求。本夹具是通过螺纹套、顶柱和压块的设置，来实现工件夹紧，其操作简单省力，使得操作者的劳动强度降低，提升了生产加工效率，满足了企业的生产加工需求，即可一次装夹多个零件，夹持操作简单，提高加工效率，又使得装夹可靠，定位准确且迅速，加工路径简单，单程为直线。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种夹持卡爪磨削短筋的夹具。
背景技术
传统夹持卡爪磨削短筋，短止口的夹具是一种规格卡爪工件就需要配一套独立的夹具，使得工厂储存保管多种夹具，使管理工作量增加并且需要更多的时间来维护夹具。并且每次更换不同规格的卡爪工件，换夹具同时必须重新调整找正夹具定位块的平面度及垂直度。这样操作者安装夹具时，需要花费一定时间进行调整夹具。在装夹工件时，操作者需要手动夹紧每一个卡爪工件，使得操作者劳动强度大，导致生产效率低。并且现有的传统夹具的制造工艺繁琐，成本很高，通用型很差，基本一套夹具只实用于一种卡爪工件。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种夹持卡爪磨削短筋的夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种夹持卡爪磨削短筋的夹具，包括基座,所述基座为H型支撑件，所述基座通过螺栓固定与机床上，所述基座的中部横板上方的一侧内壁上通过第一螺钉固定连接有侧面定位块，所述侧面定位块对称的一侧基座侧壁上嵌入有螺纹套，所述螺纹套通过第二螺钉与基座侧壁固定连接，所述螺纹套内螺纹连接有顶柱，所述顶柱的一端固定连接穿出螺纹套伸入到基座内，所述基座内的顶柱一端上套有压块并与其旋转连接，所述压块内嵌入有旋转块并与其旋转连接，所述旋转块的一侧与顶柱一端固定连接，所述旋转块的一侧嵌入有滚珠并与其旋转连接，并且其滚珠与旋转块内侧贴合连接，所述基座的横板顶面一侧设有低台定位块，所述低台定位块通过第三螺钉与基座的横板固定连接，所述低台定位块的另一侧设有高台定位块，所述高台定位块通过第四螺钉与基座的横板固定连接，所述基座的顶端两侧壁上均设有U型槽，并且U型槽内一侧固定连接有板定位块，所述板定位块侧端的U型槽内底面设有螺纹孔，所述所述板定位块侧端设有定位板，所述定位板通过螺栓与基座固定连接，并且其螺栓与螺纹孔螺纹连接。
优选的, 所述压块在低台定位块和高台定位块之间。
优选的, 所述低台定位块和高台定位块的长度相同。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型卡爪磨削短筋，短止口的夹具是用一套夹具，仅换一个定位板就可以实现对应规格卡爪工件定位和夹紧，节省了夹具制造、维护和保管的成本，通用性特别强。同时节省操作者安装调整夹具的时间。减少人为夹具调整失误，满足零件的高精度加工需求。本夹具是通过螺纹套、顶柱和压块的设置，来实现工件夹紧，其操作简单省力，使得操作者的劳动强度降低，提升了生产加工效率，满足了企业的生产加工需求，即可一次装夹多个零件，夹持操作简单，提高加工效率，又使得装夹可靠，定位准确且迅速，加工路径简单，单程为直线。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的示意图；
图2是本实用新型所述结构的局部侧视图；
图3是本实用新型所述结构的局部侧视图；
图4是本实用新型所述结构的工作示意图；
图5是本实用新型所述结构的工作示意图；
图中：基座1、板定位块2、侧面定位块3、第一螺钉4、压块5、顶柱6、螺纹套7、低台定位块8、螺栓9、第二螺钉10、低台定位块11、高台定位块12、第三螺钉13、定位板14、旋转块15、螺纹孔16。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种夹持卡爪磨削短筋的夹具，包括基座1,所述基座1为H型支撑件，所述基座1通过螺栓9固定与机床上，所述基座1的中部横板上方的一侧内壁上通过第一螺钉4固定连接有侧面定位块3，所述侧面定位块3对称的一侧基座1侧壁上嵌入有螺纹套7，所述螺纹套7通过第二螺钉8与基座1侧壁固定连接，所述螺纹套7内螺纹连接有顶柱6，所述顶柱6的一端固定连接穿出螺纹套7伸入到基座1内，所述基座1内的顶柱6一端上套有压块5并与其旋转连接，所述压块5内嵌入有旋转块15并与其旋转连接，所述旋转块15的一侧与顶柱6一端固定连接，所述旋转块15的一侧嵌入有滚珠并与其旋转连接，并且其滚珠与旋转块15内侧贴合连接，所述基座1的横板顶面一侧设有低台定位块11，所述低台定位块11通过第三螺钉10与基座1的横板固定连接，所述低台定位块11的另一侧设有高台定位块12，所述高台定位块12通过第四螺钉13与基座1的横板固定连接，所述基座1的顶端两侧壁上均设有U型槽，并且U型槽内一侧固定连接有板定位块2，所述板定位块2侧端的U型槽内底面设有螺纹孔16，所述所述板定位块2侧端设有定位板14，所述定位板14通过螺栓与基座1固定连接，并且其螺栓与螺纹孔16螺纹连接。
所述压块5在低台定位块11和高台定位块12之间。
所述低台定位块11和高台定位块12的长度相同。
工作原理：本实用新型在使用时，如图4图5所示，通过工作人员将需要装夹的多个卡爪工件放置在低台定位块11和高台定位块12上进行平面定位，并且最左侧的卡爪与侧面定位块3贴合，然后再将卡爪向前推动，使根据所要固定卡爪底端一侧与低台定位块11接触时停止推动，然后再通过人工进行旋转螺纹套7内螺纹连接的顶柱6，进而使得顶柱6向基座1里移动，进而使得压块5向里移动与工件接触，继续向里使得旋转块15在压块5内旋转，进而推动压块5向前将工件加紧，然后再根据所加工的不同类型的卡爪选择不同的定位板14，然后将定位板14放入到板定位块2与基座1两侧壁上的U型槽内壁之间，然后通过螺栓将其固定在基座1上，进而对工件进行上方位置固定，保证所有工件定位统一，准确，加工完毕，顶柱6向外旋转，带动压块5同步运动，进而将松开工件拿下，本装置操作简单省力，定位准确可靠，能够满足零件的高精度加工需求，且一次装夹可以完成多个工件的磨削，同时利用顶柱6的设置，使工人的劳动强度降低，提升了生产加工效率，满足了企业的生产加工需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种夹持卡爪磨削短筋的夹具，包括基座(1),其特征在于：所述基座(1)为H型支撑件，所述基座(1)通过螺栓(9)固定与机床上，所述基座(1)的中部横板上方的一侧内壁上通过第一螺钉(4)固定连接有侧面定位块(3)，所述侧面定位块(3)对称的一侧基座(1)侧壁上嵌入有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)通过第二螺钉(8)与基座(1)侧壁固定连接，所述螺纹套(7)内螺纹连接有顶柱(6)，所述顶柱(6)的一端固定连接穿出螺纹套(7)伸入到基座(1)内，所述基座(1)内的顶柱(6)一端上套有压块(5)并与其旋转连接，所述压块(5)内嵌入有旋转块(15)并与其旋转连接，所述旋转块(15)的一侧与顶柱(6)一端固定连接，所述旋转块(15)的一侧嵌入有滚珠并与其旋转连接，并且其滚珠与旋转块(15)内侧贴合连接，所述基座(1)的横板顶面一侧设有低台定位块(11)，所述低台定位块(11)通过第三螺钉(10)与基座(1)的横板固定连接，所述低台定位块(11)的另一侧设有高台定位块(12)，所述高台定位块(12)通过第四螺钉(13)与基座(1)的横板固定连接，所述基座(1)的顶端两侧壁上均设有U型槽，并且U型槽内一侧固定连接有板定位块(2)，所述板定位块(2)侧端的U型槽内底面设有螺纹孔(16)，所述板定位块(2)侧端设有定位板(14)，所述定位板(14)通过螺栓与基座(1)固定连接，并且其螺栓与螺纹孔(16)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹持卡爪磨削短筋的夹具，其特征在于：所述压块(5)在低台定位块(11)和高台定位块(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种夹持卡爪磨削短筋的夹具，其特征在于：所述低台定位块(11)和高台定位块(12)的长度相同。
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