CN111531492A - 交流电机圆筒零件加工用内撑夹具 - Google Patents

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CN111531492A CN202010511346.3A CN202010511346A CN111531492A CN 111531492 A CN111531492 A CN 111531492A CN 202010511346 A CN202010511346 A CN 202010511346A CN 111531492 A CN111531492 A CN 111531492A
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崔海龙
黄秀波
赵环宇
王志威
于勇
杨立峰
裴俊丰
郑维
王均馗
高明缙
周锋廷
吴嘉兴
苗贵发
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

Abstract

本发明涉及一种交流电机圆筒零件加工用内撑夹具,整体为十字交叉结构,中间为中心块5,支筒4成十字交叉固定在中心块5两侧相同平面内,两组成十字交叉结构的支筒4结构相同,顶爪1通过连接轴10铰接在旋转螺杆2上,调整螺母3配装在旋转螺杆2上,旋转螺杆2通过平键6安装在支筒4内,平键6通过内六角圆柱头螺钉7固定安装在支筒4键槽内,支筒4通过焊接方式与中心块5牢固焊接在一起。本发明在加工圆筒零件时可起到撑紧与定位的作用,其结构简单,支撑牢靠,操作方便,能够降低劳动强度,提高生产效率。

Description

交流电机圆筒零件加工用内撑夹具
技术领域
本发明涉及一种交流电机圆筒零件加工用内撑夹具。
背景技术
圆筒是根据设计要求使用卷板机将一定规格的钢板卷成圆筒形状后进行焊接所形成的零件,一般应用在交流电机机座与转子支架上,圆筒类零件中间为空心结构,在加工外圆时由于没有支撑点无法进行定心操作,给加工过程增加了难度,原来的加工过程是:1.在圆筒零件一端沿水平和垂直方向进行划线,2.划线后成十字交叉状焊接钢板,3.二次划线找到中心点,4.上立车加工中心孔,5.圆筒零件加工后,切割钢板,修磨平整;按这种方法加工后的不足之处是:1.焊接钢板后容易使圆筒零件变形,2.划线找中心孔时,容易偏心,无法进行调中心,使其加工后的圆筒零件壁厚厚薄不均,3.切割钢板后进行修磨,容易使加工后的圆筒零件变形,引起尺寸变化,4.加工工步过多,给生产加工造成困难,尺寸无法保证;为不影响后续加工操作,解决上述问题,自行设计交流电机圆筒零件加工用内撑夹具,满足生产需要。
发明内容
本发明目的是设计一种结构简单,支撑牢靠,操作方便,能提高生产效率,降低劳动强度的交流电机圆筒零件加工用内撑夹具,本发明的技术方案为:一种用于交流电机圆筒零件加工用内撑夹具,主体为十字交叉结构,中间为中心块(5),支筒(4)成十字交叉固定在中心块(5)两侧相同平面内,两组成十字交叉结构的支筒(4)结构相同,顶爪(1)通过连接轴(10)铰接在旋转螺杆(2)上,调整螺母(3)配装在旋转螺杆(2)上,旋转螺杆(2)通过平键(6)安装在支筒(4)内,平键(6)通过内六角圆柱头螺钉(7)固定安装在支筒(4)键槽内,支筒(4)通过焊接方式与中心块(5)牢固焊接在一起。
本发明的工作原理及优点:
1.以中心块(5)中心进行定位,顶爪(1)通过旋转螺杆(2)将圆筒在圆周方向上四点进行撑紧与固定。
2.顶爪(1)通过连接轴(10)安装在旋转螺杆(2)上,可在一定角度内进行转动。
3.旋转螺杆(2)通过调整螺母(3)进行锁紧。
4.支筒(4)上带有键槽,用于安放平键(6)。
5.旋转螺杆(2)通过平键(6)安装在支筒(4)内,进行自由移动。
6.支筒(4)焊接在中心块(5)外圆圆周上,均匀分布。
7.中心块(5)上设计出与加工设备相匹配的顶尖孔。
8.采用交流电机圆筒零件加工用内撑夹具的优点是:
(1)使用交流电机圆筒零件加工用内撑夹具在加工圆筒零件时可起到撑紧与定位的作用,其结构简单,支撑牢靠,操作方便,能够降低劳动强度,提高工作效率;
(2)结构特征上,其优点是:顶爪(1)根据圆筒內圆形状将外圆设计成圆弧形状,表面设计成多个“T”型小凸台,其作用是可增大顶爪(1)与圆筒之间的摩擦力;同时要求对顶爪(1)表面圆弧进行“淬火”,提高其表面圆弧的强度、硬度、耐磨性及韧性等。
(3)结构特征上,其优点是:平键(6)通过内六角圆柱头螺钉(7)固定安装在支筒(4)键槽内,其对旋转螺杆(2)起到定位和导向的作用;将平键(6)设计成半键形式,是为了减少导向长度,避免影响旋转螺杆(2)在支筒(4)内的自由移动。
(4)结构特征上,其优点是:调整螺母(3)安装在旋转螺杆(2)上,可锁紧旋转螺杆(2)使其固定,同时还可以通过微调调整螺母(3),进而调整旋转螺杆(2),在旋转螺杆(2)的带动下,可以调整顶爪(1)与圆筒之间的间隙。
(5)结构特征上,其优点是:中心块(5)上设计出与加工设备相匹配的顶尖孔,在加工圆筒时能起到定心的作用;同时中心块(5)通过顶爪(1)对圆筒也能起到支撑的作用。
附图说明:
图1为发明装配剖视图;
图2为图1的左视剖视图;
图3为发明交流电机圆筒零件加工示意图;
图4为图3内撑夹具撑紧圆筒零件加工前正视图;
图5为发明顶爪正视图;
图6为发明旋转螺杆剖视图;
图7为发明调整螺母正视图;
图8为发明支筒剖视图;
图9为图8的A-A剖视图
图10为发明中心块剖视图;
具体实施方式
如图1所示一种用于交流电机圆筒零件加工用内撑夹具,整体为十字交叉结构,中间为中心块5,支筒4成十字交叉固定在中心块5两侧相同平面内,两组成十字交叉结构的支筒4结构相同,顶爪1通过连接轴10铰接在旋转螺杆2上,调整螺母3配装在旋转螺杆2上,旋转螺杆2通过平键6安装在支筒4内,平键6通过内六角圆柱头螺钉7固定安装在支筒4键槽内,支筒4通过焊接方式与中心块5牢固焊接在一起。
如图2所示一种用于交流电机圆筒零件加工用内撑夹具,交流电机圆筒零件加工用内撑夹具主体部件包括:顶爪1通过连接轴10安装在旋转螺杆2上,连接轴10两端安装A型轴用弹性挡圈9,调整螺母3安装在旋转螺杆2上,旋转螺杆2通过平键6安装在支筒4内,平键6通过内六角圆柱头螺钉7与标准型弹簧垫圈8固定安装在支筒4键槽内,支筒4均匀分布在中心块5外圆圆周上,通过焊接方式使之牢固焊接在一起,中心块5上具有与加工设备相匹配的顶尖孔。
如图3所示交流电机圆筒零件一端可用加工设备上的卡盘撑紧内孔,另一端用加工设备上的顶尖顶紧中心块5上的顶尖孔,对圆筒零件进行加工操作。
如图4所示内撑夹具通过顶爪1撑紧圆筒零件内壁起到撑紧作用,同时通过中心块5上的中心孔起到定位作用。
如图5所示顶爪1上具有通孔,是为了安装连接轴10,与旋转螺杆2进行连接。
如图6所示旋转螺杆2上具有通孔,是为了安装连接轴10,与顶爪1进行连接;旋转螺杆2上具有“T”型螺纹,是为了安装调整螺母3,用于锁紧,旋转螺杆2上具有键槽,是为了安装平键6。
如图7所示调整螺母3上具有“T”型螺纹,是为了锁紧旋转螺杆2。
如图8、图9所示支筒4上具有键槽与通孔,键槽是为了安装平键6,两个小通孔是为了安装内六角圆柱头螺钉7,大通孔是为了方便观察平键6在键槽内安装是否偏斜,及时进行修正;将支筒4下半部尺寸适当放大,是为了与旋转螺杆2之间留出间隙,方便其自由移动。
如图10所示中心块5上具有顶尖孔与通孔,顶尖孔是为了与加工设备上的顶尖相匹配;在不影响其承重的情况下,通孔是为了减轻中心块5的重量。

Claims (1)

1.一种用于交流电机圆筒零件加工用内撑夹具,其特征是:主体为十字交叉结构,中间为中心块(5),支筒(4)成十字交叉固定在中心块(5)两侧相同平面内,两组成十字交叉结构的支筒(4)结构相同,顶爪(1)通过连接轴(10)铰接在旋转螺杆(2)上,调整螺母(3)配装在旋转螺杆(2)上,旋转螺杆(2)通过平键(6)安装在支筒(4)内,平键(6)通过内六角圆柱头螺钉(7)固定安装在支筒(4)键槽内,支筒(4)通过焊接方式与中心块(5)牢固焊接在一起。
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