CN220240728U - 一种多工位天线腔体治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多工位天线腔体治具，包括有安装底座，所述安装底座一侧上设置有第一工位固定板，所述第一工位固定板上设置有能使工件对中并使其稳固地锁定的夹紧机构，所述第一工位固定板与所述安装底座之间设置有操作所述夹紧机构工作的操作机构，所述安装底座另一侧设置有进一步对工件进行下道工序加工固定的第二工位固定机构。本实用新型采用一种在加工天线腔体弧面时，能够对坯件有效快速找正对中进行固定，减少工件校正夹紧时间，提高生产效率，在加工天线腔体底面时，能够对其半成品精准锁定而不损坏外表面，进行各种加工，减少对加工精度影响简单方便结构。

Description

一种多工位天线腔体治具

技术领域

本实用新型涉夹治具领域，特别是多工位天线腔体治具。

背景技术

夹具在各加工行业中应用较为广泛，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，如天线腔体的加工，由于其毛坯件形状有平面和弧面，对中准校正时间较长，相对影响生产效率，且半成品难以固定和定位，也容易损坏工件表面，出血较大误差。

故此，现有多工位天线腔体治具需要进一步改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种多工位天线腔体治具，一种在加工天线腔体弧面时，能够对坯件有效快速找正对中进行固定，减少工件校正夹紧时间，提高生产效率，在加工天线腔体底面时，能够对其半成品精准锁定而不损坏外表面，进行各种加工，减少对加工精度影响简单方便结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种多工位天线腔体治具，包括有安装底座，所述安装底座一侧上设置有第一工位固定板，所述第一工位固定板上设置有能使工件对中并使其稳固地锁定的夹紧机构，所述第一工位固定板与所述安装底座之间设置有操作所述夹紧机构工作的操作机构，所述安装底座另一侧设置有进一步对工件进行下道工序加工固定的第二工位固定机构。

进一步地，所述第一工位固定板包括有设置在所述安装底座上的四组支撑柱和固定轴，所述支撑柱上设置有固定板，所述固定板内部设置有四组限位弧形槽。

进一步地，所述夹紧机构包括有设置在所述固定板中部的旋转组件和设置在四侧的摆动件，所述旋转组件和所述固定板两长边侧上的所述摆动件之间设置有短转动杆，所述旋转组件和所述固定板两短边侧上的所述摆动件之间设置有长转动杆，所述短转动杆两端设置有第一键槽，所述长转动杆两端设置有第二键槽，所述摆动件一侧设置有第一圆台，两长短边侧上的所述摆动件上的所述第一圆台与所述短转动杆一端的所述第一键槽相连接，两短边侧上的所述摆动件上的所述第一圆台与所述长转动杆一端的所述第二键槽相连接。

进一步地，所述旋转组件包括方形旋转块，所述方形旋转块上设置有四组第二圆台，每组所述第二圆台上铰接有驱动臂，每组所述驱动臂上设置有在所述限位弧形槽活动的圆杆，靠近所述固定板两长边侧的所述圆杆与所短转动杆另一端的所述第一键槽相连接，靠近所述固定板两短边侧的所述圆杆与所长转动杆另一端的所述第二键槽相连接。

进一步地，所述操作机构包括有设置在所述固定板上的两组轴固定座和设置在所述方形旋转块底部的蜗轮，所述两组轴固定座之间设置有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相匹配。

进一步地，所述第二工位固定机构包括有设置在所述安装底座上的与第一工位加工后的天线腔体平成品表面相一致的弧形面，所述弧形面上设置有四组能定位并固定的内撑螺丝，所述内撑螺丝中部设置有内螺纹，顶部设置有三组撑块，所述三组撑块外表面上设置有防滑纹，内部设置有锥形腔，所述锥形腔内设置有锥形螺丝，所述锥形螺丝底部设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型解决了现有天线腔体治具存在的不足，通过本实用新型的结构设置，具备以下的优点，一种在加工天线腔体弧面时，能够对坯件有效快速找正对中进行固定，减少工件校正夹紧时间，提高生产效率，在加工天线腔体底面时，能够对其半成品精准锁定而不损坏外表面，进行各种加工，减少对加工精度影响简单方便结构。

附图说明

图1为本实用新型立体视图一；

图2为本实用新型前视图；

图3为本实用新型立体视图局部剖视图；

图4为本实用新型立体视图二；

图5为本实用新型旋转组件301仰视图；

图6为本实用新型内撑螺丝局部剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种多工位天线腔体治具，包括有安装底座1，所述安装底座1一侧上设置有第一工位固定板2，所述第一工位固定板2上设置有能使工件对中并使其稳固地锁定的夹紧机构3，所述第一工位固定板2与所述安装底座1之间设置有操作所述夹紧机构3工作的操作机构4，所述安装底座1另一侧设置有进一步对工件进行下道工序加工固定的第二工位固定机构5。

工作流程：

所述安装底座1安装在设备上，将毛坯件放置在所述第一工位固定板2，用工具转动所述操作机构4任意一端，所述操作机构4转动时使所述，夹紧机构3动作，对工件四边进行对中紧固，从而对毛坯件进行第一工序加工，加工完毕后通过操作机构4使所述夹紧机构3松开卸下半成品，再将其放置在所述第二工位固定机构5上进行固定加工。

本实用新型所述第一工位固定板2包括有设置在所述安装底座1上的四组支撑柱201和固定轴202，所述支撑柱201上设置有固定板203，所述固定板203内部设置有四组限位弧形槽204。

本实用新型所述夹紧机构3包括有设置在所述固定板203中部的旋转组件301和设置在四侧的摆动件302，所述旋转组件301和所述固定板203两长边侧上的所述摆动件302之间设置有短转动杆303，所述旋转组件301和所述固定板203两短边侧上的所述摆动件302之间设置有长转动杆304，所述短转动杆303两端设置有第一键槽3031，所述长转动杆304两端设置有第二键槽3041，所述摆动件302一侧设置有第一圆台3021，两长短边侧上的所述摆动件302上的所述第一圆台3021与所述短转动杆303一端的所述第一键槽3031相连接，两短边侧上的所述摆动件302上的所述第一圆台3021与所述长转动杆304一端的所述第二键槽3041相连接。

所述短转动杆303与所述长转动杆304长度不唯一，根据所述固定板203边长而设定，当所述固定板203为正方形时，所述短转动杆303与所述长转动杆304长度相等。所述短转动杆303与所述长转动杆304中部固定在所述固定板203上并能绕固定点旋转，所述摆动件302一端固定在所述固定板203上，一端与所述短转动杆相连接，所述摆动件302能绕固定点转动。

本实用新型所述旋转组件301包括方形旋转块3011，所述方形旋转块3011上设置有四组第二圆台3012，每组所述第二圆台3012上铰接有驱动臂3013，每组所述驱动臂3013上设置有在所述限位弧形槽204活动的圆杆3014，靠近所述固定板203两长边侧的所述圆杆3014与所短转动杆303另一端的所述第一键槽3031相连接，靠近所述固定板203两短边侧的所述圆杆3014与所长转动杆304另一端的所述第二键槽3041相连接。

所述方形旋转块3011通过底部所述蜗轮402与所述蜗杆403转动而围绕所述固定轴202转动，所转动量程受所述圆杆3014在所述限位弧形槽204活动量程限制。

本实用新型所述操作机构4包括有设置在所述固定板203上的两组轴固定座401和设置在所述方形旋转块3011底部的蜗轮402，所述两组轴固定座401之间设置有蜗杆403，所述蜗轮402与所述蜗杆403相匹配。

本实用新型所述第二工位固定机构5包括有设置在所述安装底座1上的与第一工位加工后的天线腔体平成品表面相一致的弧形面501，所述弧形面501上设置有四组能定位并固定的内撑螺丝502，所述内撑螺丝502中部设置有内螺纹5021，顶部设置有三组撑块503，所述三组撑块503外表面上设置有防滑纹5031，内部设置有锥形腔5032，所述锥形腔5032内设置有锥形螺丝504，所述锥形螺丝504底部设置有外螺纹5041，所述外螺纹5041与所述内螺纹5021相匹配。

所述弧形面501和所述内撑螺丝502与第一工序加工后的半成品弧面和孔位相匹配，从而减少传统边线找准的繁琐工序，当半成品放置到所述第二工位固定机构5后，通过旋动所述锥形螺丝504，由于所述外螺纹5041与所述内螺纹5021的连接作用是所述锥形螺丝504下移，撑开所述撑块503，所述撑块503上的所述防滑纹5031与半成品内孔壁牢固紧靠，从而精准固定半成品，也避免了传统夹具对工件表面造成损坏的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多工位天线腔体治具，包括有安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)一侧上设置有第一工位固定板(2)，所述第一工位固定板(2)上设置有能使工件对中并使其稳固地锁定的夹紧机构(3)，所述第一工位固定板(2)与所述安装底座(1)之间设置有操作所述夹紧机构(3)工作的操作机构(4)，所述安装底座(1)另一侧设置有进一步对工件进行下道工序加工固定的第二工位固定机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位天线腔体治具，其特征在于：所述第一工位固定板(2)包括有设置在所述安装底座(1)上的四组支撑柱(201)和固定轴(202)，所述支撑柱(201)上设置有固定板(203)，所述固定板(203)内部设置有四组限位弧形槽(204)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位天线腔体治具，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括有设置在所述固定板(203)中部的旋转组件(301)和设置在四侧的摆动件(302)，所述旋转组件(301)和所述固定板(203)两长边侧上的所述摆动件(302)之间设置有短转动杆(303)，所述旋转组件(301)和所述固定板(203)两短边侧上的所述摆动件(302)之间设置有长转动杆(304)，所述短转动杆(303)两端设置有第一键槽(3031)，所述长转动杆(304)两端设置有第二键槽(3041)，所述摆动件(302)一侧设置有第一圆台(3021)，两长短边侧上的所述摆动件(302)上的所述第一圆台(3021)与所述短转动杆(303)一端的所述第一键槽(3031)相连接，两短边侧上的所述摆动件(302)上的所述第一圆台(3021)与所述长转动杆(304)一端的所述第二键槽(3041)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种多工位天线腔体治具，其特征在于：所述旋转组件(301)包括方形旋转块(3011)，所述方形旋转块(3011)上设置有四组第二圆台(3012)，每组所述第二圆台(3012)上铰接有驱动臂(3013)，每组所述驱动臂(3013)上设置有在所述限位弧形槽(204)活动的圆杆(3014)，靠近所述固定板(203)两长边侧的所述圆杆(3014)与所短转动杆(303)另一端的所述第一键槽(3031)相连接，靠近所述固定板(203)两短边侧的所述圆杆(3014)与所长转动杆(304)另一端的所述第二键槽(3041)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位天线腔体治具，其特征在于：所述操作机构(4)包括有设置在所述固定板(203)上的两组轴固定座(401)和设置在所述方形旋转块(3011)底部的蜗轮(402)，所述两组轴固定座(401)之间设置有蜗杆(403)，所述蜗轮(402)与所述蜗杆(403)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种多工位天线腔体治具，其特征在于：所述第二工位固定机构(5)包括有设置在所述安装底座(1)上的与第一工位加工后的天线腔体平成品表面相一致的弧形面(501)，所述弧形面(501)上设置有四组能定位并固定的内撑螺丝(502)，所述内撑螺丝(502)中部设置有内螺纹(5021)，顶部设置有三组撑块(503)，所述三组撑块(503)外表面上设置有防滑纹(5031)，内部设置有锥形腔(5032)，所述锥形腔(5032)内设置有锥形螺丝(504)，所述锥形螺丝(504)底部设置有外螺纹(5041)，所述外螺纹(5041)与所述内螺纹(5021)相匹配。