CN219275126U - 一种涨桥轴向自定心定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涨桥轴向自定心定位装置，包括设置在夹具体上的用于对涨桥零件本体进行夹持定位的夹持机构，夹持机构包括分别设置在夹具体的左右两侧的移动滑台，每个所述移动滑台的上部均滑动设置有滑板，每个所述滑板上均设置有调整块，每个调整块上均设置有定位座，每个所述定位座上均设置有斜定位块，所述斜定位块的斜度与涨桥工件的粗细过度部分的斜面斜度相吻合，所述滑板的下部设置有驱动滑板沿着移动滑台进行运动的驱动组件。本实用新型可以通过夹持机构实现对涨桥进行自动定心定位，便于实现对涨桥两端的快速精准加工，不需要手动频繁调整，效率较高，使用于大批量生产，提高了生产效率。

Description

一种涨桥轴向自定心定位装置

技术领域

本实用新型涉及轴向自定心定位装置技术领域，具体涉及一种涨桥轴向自定心定位装置。

背景技术

涨桥是用圆管毛坯，高压热成型制作出来的，进一步涨裂出琵琶孔时需对毛坯两端进行平端面、倒角加工，由于在成型过程中两端变形程度有所差异，造成两端部长度不一致。为了下一步的准确成型，平端面、倒角加工是关键工序。同时涨桥毛坯中间粗，两端细，过渡处是圆弧，要想两端长度一致，必须进行准确的分中夹具设计制造。过去采用手动频繁调整，或是边调整边加工，工序不集中，效率低。尤其是大批量加工，已严重影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种涨桥轴向自定心定位装置，可以通过夹持机构实现对涨桥进行自动定心定位，便于实现对涨桥两端的快速精准加工，不需要手动频繁调整，效率较高，使用于大批量生产，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涨桥轴向自定心定位装置，包括设置在夹具体上的用于对涨桥零件本体进行夹持定位的夹持机构，夹持机构包括分别设置在夹具体的左右两侧的移动滑台，每个所述移动滑台的上部均滑动设置有滑板，每个所述滑板上均设置有调整块，每个调整块上均设置有定位座，每个所述定位座上均设置有斜定位块，所述斜定位块的斜度与涨桥工件的粗细过度部分的斜面斜度相吻合，所述滑板的下部设置有驱动滑板沿着移动滑台进行运动的驱动组件。

本实用新型通过驱动组件驱动滑板带着调整块及定位座和定位座上的斜定位块沿着移动滑台右两侧向中间运动，由于斜定位块的斜度与涨桥工件的粗铣过度部分的斜面斜度相吻合，进而实现通过斜定位块实现对涨桥工件的轴向定位。

驱动组件包括设置在一侧的所述滑板下方的且位于夹具体上的凹槽内的伸缩推杆，所述伸缩推杆的输出杆端部与一侧的所述滑板相连，所述伸缩推杆的输出杆的外侧壁上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第一连杆，所述第一连杆的另一端设置有摆臂，所述摆臂的另一端设置有第二连杆，所述第二连杆的另一端与另一侧所述的滑板相连，摆臂的几何中心上设置有第一定位孔，所述第一定位孔内设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有轴承，所述轴承固定在轴座上，所述轴座设置在夹具体上，所述摆臂的两端分别设置有安装孔，所述第一连杆和第二连杆的一侧均设置有与安装孔相适配的销轴，所述销轴设置在靠近摆臂的那一侧的端部。

本实用新型通过启动伸缩推杆的输出杆伸出，此时，伸缩推杆的输出杆会推动着与其相连的那一侧的滑板带动着斜定位块向外运动，同时，第一连杆在伸缩推杆的输出杆伸出的状况下带动摆臂沿着第二转轴进行逆时针转动，进而推动第二连杆带动着另一侧的斜定位块向外运动，然后，通过航吊、或叉车等起吊设备将涨桥工件放置在夹具体上部的左右两侧的斜定位块之间，然后启动伸缩推杆的输出杆缩回，伸缩杆的输出杆的缩回会带动着与其相连的那一侧的滑板带动着斜定位块向中间运动，同时，第一连杆会在伸缩推杆的输出杆缩回的状态下带动着摆臂进行顺时针转动，进而推动第二连杆带动着另一侧的斜定位块向内运动，即两侧的斜定位块会在伸缩推杆的输出杆缩回的带动下由两边向中间运动，由于斜定位块的斜度与涨桥工件的毛坯外轮廓斜度一致，进而实现了对涨桥工件的轴向定位。

伸缩推杆的伸缩杆端部可拆卸设置有连接座，所述连接座的上部通过螺栓固定在一侧的所述滑板的下部，这样的目的是便于实现伸缩推杆的输出杆与滑板的可拆卸连接，便于实现伸缩推杆的输出杆与滑板的快速拆卸与组装。

连接座的下部设置有螺纹孔，所述伸缩推杆的端部设置有与螺纹孔相适配的外螺纹，所述连接座的螺纹孔的两侧均设置有与外螺纹相适配的锁紧螺母，通过锁紧螺母可以轻松实现连接座与伸缩推杆的输出杆的可拆卸连接的牢固性，并便于轻松实现连接座的可拆卸。

伸缩推杆采用电动伸缩杆、液压伸缩杆或气动伸缩杆中的任意一种。

斜定位块通过螺栓固定在定位座的上部，这样的目的是便与根据不同轮廓的工件，不仅仅局限与是同一固定轮廓的涨桥工件进行轴向定位，适用性更强，并且便于实现对斜定位块的快速拆卸更换。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、采用摆臂带动双连杆结构，来实现涨桥加工两端时的轴向自定心定位问题，保证中间部分对称，既保证了毛坯的分中精度和位置要求，又方便操作，效率大幅提高，运行效果良好，生产效率提高10倍以上。

2、夹具采用调整板和可以拆卸更换的斜定位块，可以适应多品种类似涨桥工件外形的轴向定位需要，工件的夹紧采用伸缩推杆的形式，可以选用气缸，这样不仅满足动作响应快，而且成本大大降低。

3、调整板作用不仅可以通过调整左右位置，适应不同工件长度的需要。而且通过微调，来满足工件夹具调试时的对称。

4、斜定位块采用合金钢，通过淬火处理，使其强度更高、更加耐磨。斜定位块倾位大的倾斜角度与涨桥工件的粗细过渡部分的斜面斜度吻合，从而使斜定位块与涨桥工件的接触更加贴合紧密，能够满足定位精度要求。

附图说明

图1为本实用新型涨桥轴向自定心定位装置的正视图；

图2为本实用新型涨桥轴向自定心定位装置的俯视图；

图3为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型中驱动组件的结构示意图。

附图标记说明：100、夹具体；200、夹持机构；201、移动滑台；202、滑板；203、调整块；204、定位座；205、斜定位块；300、驱动组件；301、伸缩推杆；302、第一转轴；303、第一连杆；304、摆臂；305、第二连杆；306、第一定位孔；307、第二转轴；308、轴承；309、轴座；310、安装孔；311、销轴；400、连接座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种涨桥轴向自定心定位装置，包括设置在夹具体100上的用于对涨桥零件本体进行夹持定位的夹持机构200，夹持机构200包括分别设置在夹具体100的左右两侧的移动滑台201，夹具体100应选择HT200铸件，且经过时效处理，每个所述移动滑台201的上部均滑动设置有滑板202，滑板202与移动滑台201相适配，滑板202在外力的作用下可以沿着移动滑台201进行运动，移动滑台201设置在夹具体100上，夹具体100通过定位螺栓固定设置在对涨桥工件的端面进行加工的设备上，每个所述滑板202上均设置有调整块203，调整块203用于实现对定位座204的位置进行微调，以适应不同长度涨桥工件的定位需求，每个调整块203上均设置有定位座204，每个所述定位座204上均设置有斜定位块205，定位座204用于对斜定位块205进行固定，所述斜定位块205的斜度与涨桥工件的粗细过度部分的斜面斜度相吻合，这样的目的是便于视斜定位块205与涨桥工件的轴向外侧壁紧密贴合，便于提高轴线固定位的精度，所述滑板202的下部设置有驱动滑板202沿着移动滑台201进行运动的驱动组件300，驱动组件300用于驱动滑板202沿着移动滑台201进行左右运动，进而带动斜定位块205实现对涨桥工件的夹紧与轴向定位，本实用新型通过驱动组件300驱动滑板202带着调整块203及定位座204和定位座204上的斜定位块205沿着移动滑台201右两侧向中间运动，由于斜定位块205的斜度与涨桥工件的粗铣过度部分的斜面斜度相吻合，进而实现通过斜定位块205实现对涨桥工件的轴向定位。

根据本实用新型的一个实施例，如图4所示，驱动组件300包括设置在一侧的所述滑板202下方的且位于夹具体100上的凹槽内的伸缩推杆301，伸缩推杆301的轴线与涨桥工件的轴向相平行，所述伸缩推杆301的输出杆端部与一侧的所述滑板202相连，所述伸缩推杆301的输出杆的外侧壁上焊接设置有第一转轴302，第一转轴302的轴线方向与伸缩推杆301的轴线方向相垂直，所述第一转轴302的外侧转动设置有第一连杆303，所述第一连杆303的另一端设置有摆臂304，所述摆臂304的另一端设置有第二连杆305，所述第二连杆305的另一端与另一侧所述的滑板202相连，摆臂304的几何中心上设置有第一定位孔306，所述第一定位孔306内设置有第二转轴307，所述第二转轴307的外侧设置有轴承308，摆臂304可以在外力的作用下带动第二转轴307以及轴承308的内圈进行转动，所述轴承308的外圈焊接固定在轴座309上，所述轴座309通过螺栓固定设置在夹具体100上，所述摆臂304的两端分别设置有安装孔310，所述第一连杆303和第二连杆305的一侧均设置有与安装孔310相适配的销轴311，所述销轴311设置在靠近摆臂304的那一侧的端部，所述销轴311插设在摆臂304的安装孔310内，本实用新型通过启动伸缩推杆301的输出杆伸出，此时，伸缩推杆301的输出杆会推动着与其相连的那一侧的滑板202带动着斜定位块205向外运动，同时，第一连杆303在伸缩推杆301的输出杆伸出的状况下带动摆臂304沿着第二转轴307进行逆时针转动，进而推动第二连杆305带动着另一侧的斜定位块205向外运动，然后，通过航吊、或叉车等起吊设备将涨桥工件放置在夹具体100上部的左右两侧的斜定位块205之间，然后启动伸缩推杆301的输出杆缩回，伸缩杆的输出杆的缩回会带动着与其相连的那一侧的滑板202带动着斜定位块205向中间运动，同时，第一连杆303会在伸缩推杆301的输出杆缩回的状态下带动着摆臂304进行顺时针转动，进而推动第二连杆305带动着另一侧的斜定位块205向内运动，即两侧的斜定位块205会在伸缩推杆301的输出杆缩回的带动下由两边向中间运动，由于斜定位块205的斜度与涨桥工件的毛坯外轮廓斜度一致，进而实现了对涨桥工件的轴向定位。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，伸缩推杆301的伸缩杆端部可拆卸设置有连接座400，所述连接座400的上部通过螺栓固定在一侧的所述滑板202的下部，这样的目的是便于实现伸缩推杆301的输出杆与滑板202的可拆卸连接，便于实现伸缩推杆301的输出杆与滑板202的快速拆卸与组装，连接座400的下部设置有螺纹孔，所述伸缩推杆301的端部设置有与螺纹孔相适配的外螺纹，所述连接座400的螺纹孔的两侧均设置有与外螺纹相适配的锁紧螺母，通过锁紧螺母可以轻松实现连接座400与伸缩推杆301的输出杆的可拆卸连接的牢固性，并便于轻松实现连接座400的可拆卸。

根据本实用新型的另一个实施例，如图2所示，伸缩推杆301采用电动伸缩杆、液压伸缩杆或气动伸缩杆中的任意一种，斜定位块205通过螺栓固定在定位座204的上部，这样的目的是便与根据不同轮廓的工件，不仅仅局限与是同一固定轮廓的涨桥工件进行轴向定位，适用性更强，并且便于实现对斜定位块205的快速拆卸更换。

本实用新型的使用方法：

首先，需要明确的是，本实用新型涉及到的自定心定位装置不仅适用于涨桥的轴向定心定位，而且通过产品的形状对定位块的形状进行相适配设置，可以适用于各种圆柱体状的产品的自定心定位，进而配合实现对工件的端面进行加工，本实用新型以涨桥工件为例来详细阐述本实用新型的使用方法，夹具体100上布置有左右两个移动滑台201，夹具体100上设置有用于显示滑板202移动位置的线规，线规的作用是可以精准显示滑板202的移动距离，便于根据不同的工件进行快速调整滑板202至合适的位置，两个移动滑台201的中间且位于夹具体100上安装摆臂304装置，摆臂304上对称连接两个连杆。当需要对涨桥工件进行端面加工时，通过启动伸缩推杆301的输出杆伸出，此时，伸缩推杆301的输出杆会推动着与其相连的那一侧的滑板202带动着斜定位块205向外运动，同时，第一连杆303在伸缩推杆301的输出杆伸出的状况下带动摆臂304沿着第二转轴307进行逆时针转动，进而推动第二连杆305带动着另一侧的斜定位块205向外运动，然后，通过航吊、或叉车等起吊设备将涨桥工件放置在夹具体100上部的左右两侧的斜定位块205之间，然后启动伸缩推杆301的输出杆缩回，伸缩杆的输出杆的缩回会带动着与其相连的那一侧的滑板202带动着斜定位块205向中间运动，同时，第一连杆303会在伸缩推杆301的输出杆缩回的状态下带动着摆臂304进行顺时针转动，进而推动第二连杆305带动着另一侧的斜定位块205向内运动，即两侧的斜定位块205会在伸缩推杆301的输出杆缩回的带动下由两边向中间运动，由于斜定位块205的斜度与涨桥工件的毛坯外轮廓斜度一致，进而实现了对涨桥工件的轴向定位，本实用新型可以通过夹持机构200实现对涨桥进行自动定心定位，便于实现对涨桥两端的快速精准加工，不需要手动频繁调整，效率较高，使用于大批量生产，提高了生产效率。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种涨桥轴向自定心定位装置，包括设置在夹具体(100)上的用于对涨桥零件本体进行夹持定位的夹持机构(200)，其特征在于：所述夹持机构(200)包括分别设置在夹具体(100)的左右两侧的移动滑台(201)，每个所述移动滑台(201)的上部均滑动设置有滑板(202)，每个所述滑板(202)上均设置有调整块(203)，每个调整块(203)上均设置有定位座(204)，每个所述定位座(204)上均设置有斜定位块(205)，所述斜定位块(205)的斜度与涨桥工件的粗细过度部分的斜面斜度相吻合，所述滑板(202)的下部设置有驱动滑板(202)沿着移动滑台(201)进行运动的驱动组件(300)。

2.如权利要求1所述的涨桥轴向自定心定位装置，其特征在于：所述驱动组件(300)包括设置在一侧的所述滑板(202)下方的且位于夹具体(100)上的凹槽内的伸缩推杆(301)，所述伸缩推杆(301)的输出杆端部与一侧的所述滑板(202)相连，所述伸缩推杆(301)的输出杆的外侧壁上设置有第一转轴(302)，所述第一转轴(302)上设置有第一连杆(303)，所述第一连杆(303)的另一端设置有摆臂(304)，所述摆臂(304)的另一端设置有第二连杆(305)，所述第二连杆(305)的另一端与另一侧所述的滑板(202)相连。

3.如权利要求2所述的涨桥轴向自定心定位装置，其特征在于：所述摆臂(304)的几何中心上设置有第一定位孔(306)，所述第一定位孔(306)内设置有第二转轴(307)，所述第二转轴(307)的外侧设置有轴承(308)，所述轴承(308)固定在轴座(309)上，所述轴座(309)设置在夹具体(100)上，所述摆臂(304)的两端分别设置有安装孔(310)，所述第一连杆(303)和第二连杆(305)的一侧均设置有与安装孔(310)相适配的销轴(311)，所述销轴(311)设置在靠近摆臂(304)的那一侧的端部。

4.如权利要求2所述的涨桥轴向自定心定位装置，其特征在于：所述伸缩推杆(301)的伸缩杆端部可拆卸设置有连接座(400)，所述连接座(400)的上部通过螺栓固定在一侧的所述滑板(202)的下部。

5.如权利要求4所述的涨桥轴向自定心定位装置，其特征在于：所述连接座(400)的下部设置有螺纹孔，所述伸缩推杆(301)的端部设置有与螺纹孔相适配的外螺纹，所述连接座(400)的螺纹孔的两侧均设置有与外螺纹相适配的锁紧螺母。

6.如权利要求2所述的涨桥轴向自定心定位装置，其特征在于：所述伸缩推杆(301)采用电动伸缩杆、液压伸缩杆或气动伸缩杆中的任意一种。

7.如权利要求2所述的涨桥轴向自定心定位装置，其特征在于：所述斜定位块(205)通过螺栓固定在定位座(204)的上部。

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