CN211841540U - 一种通用型三爪抛光夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三爪抛光夹头技术领域，尤其涉及一种通用型三爪抛光夹头，解决现有技术中存在适用范围窄、不便于人员使用的缺点，包括基座和轮圈本体，所述基座的内部为空腔结构，基座的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的外侧通过螺栓固定连接有呈三角分布的连接杆，所述连接杆的端部焊接有相位块，通过夹持块、第一定位齿面、第二定位齿面等结构的设置，针对不同规格的轮圈，由于滑杆的滑动行程有限，使用者可根据轮圈的大小对夹持块的安装位置进行调节，调节时可利用两个相匹配的定位齿面来确保各个夹持块的调节位置一致，可对所有尺寸的轮圈进行夹取，适用范围较广，具有较强的实用性。

Description

一种通用型三爪抛光夹头

技术领域

本实用新型涉及三爪抛光夹头技术领域，尤其涉及一种通用型三爪抛光夹头。

背景技术

三爪夹头是利用均布在壳体上的多个滑块的径向移动，来实现夹头对工件的夹紧定位。目前用于汽车轮圈加工的传统三爪夹头存在以下缺陷：一方面是用于夹取的夹头无法调节或调节误差大，无法适用于所有尺寸型号的轮圈，另一方面是三爪夹头的机构复杂，不便于人员使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在适用范围窄、不便于人员使用的缺点，而提出的一种通用型三爪抛光夹头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种通用型三爪抛光夹头，包括基座和轮圈本体，所述基座的内部为空腔结构，基座的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的外侧通过螺栓固定连接有呈三角分布的连接杆，所述连接杆的端部焊接有相位块，所述基座的外侧滑动设置有呈三角分布的滑动板，所述滑动板的顶部均通过沉头螺栓固定连接有夹持块，且滑动板的内部开设有安装方孔。

优选的，所述滑动板的底部一侧通过螺丝固定连接有滑块，所述基座上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块的端部设置有一体结构的楔块，楔块的端部开设有斜槽，所述相位块与斜槽的内部滑动连接。

优选的，所述滑动板的顶部设有第一定位齿面，所述夹持块的底部设有与所述第一定位齿面相匹配的第二定位齿面，所述第一定位齿面和第二定位齿面贴紧接触。

优选的，所述基座上开设有通孔，所述滑杆与通孔的内部滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过夹持块、第一定位齿面、第二定位齿面等结构的设置，针对不同规格的轮圈，由于滑杆的滑动行程有限，使用者可根据轮圈的大小对夹持块的安装位置进行调节，调节时可利用两个相匹配的定位齿面来确保各个夹持块的调节位置一致，可对所有尺寸的轮圈进行夹取，适用范围较广，具有较强的实用性。

2、本实用新型中通过楔块、连接杆以及相位块等结构的设置，该夹头简化了传统的夹头结构，只需要通过拉动滑杆就能使三个夹持块同步滑动，夹取方便快捷，便于人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种通用型三爪抛光夹头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种通用型三爪抛光夹头的内部示意图；

图3为本实用新型提出的一种通用型三爪抛光夹头的A处放大图；

图4为本实用新型提出的轮圈装上后的俯视图。

图中：1基座、2滑杆、3滑动板、4滑块、5第一定位齿面、6夹持块、7第二定位齿面、8楔块、9滑槽、10斜槽、11相位块、12连接杆、13轮圈本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种通用型三爪抛光夹头，包括基座1和轮圈本体13，所述基座1的内部为空腔结构，基座1的内部滑动设置有滑杆2，滑杆2的外侧通过螺栓固定连接有呈三角分布的连接杆12，连接杆12的端部焊接有相位块11，基座1的外侧滑动设置有呈三角分布的滑动板3，滑动板3的顶部均通过沉头螺栓固定连接有夹持块6，且滑动板3的内部开设有安装方孔，通过夹持块6、第一定位齿面5、第二定位齿面7等结构的设置，针对不同规格的轮圈，由于滑杆2的滑动行程有限，使用者可根据轮圈的大小对夹持块的安装位置进行调节，调节时可利用两个相匹配的定位齿面来确保各个夹持块6的调节位置一致，可对所有尺寸的轮圈进行夹取，适用范围较广，具有较强的实用性，通过楔块8、连接杆12以及相位块11等结构的设置，该夹头简化了传统的夹头结构，只需要通过拉动滑杆2就能使三个夹持块6同步滑动，夹取方便快捷，便于人员使用，滑动板3的底部一侧通过螺丝固定连接有滑块4，基座1上开设有滑槽9，滑块4与滑槽9滑动连接，滑块4的端部设置有一体结构的楔块8，楔块8的端部开设有斜槽10，相位块11与斜槽10的内部滑动连接，滑动板3的顶部设有第一定位齿面5，夹持块6的底部设有与第一定位齿面5相匹配的第二定位齿面7，第一定位齿面5和第二定位齿面7贴紧接触，基座1上开设有通孔，滑杆2与通孔的内部滑动连接。

本实施例中，设备在使用时，如图1-4所示，首先使用者将待抛光的轮圈本体13放置在装置上方，经现有技术驱动源来带动滑杆2在通孔中向下滑动，此时滑杆2会带动与之刚性连接的连接杆12和相位块11同时向下移动，相位块11在斜槽10内部滑动时，由于相位块11在水面方向上的位置不变化，则在相位块11的拉动下，楔块8会带动滑块4在对应的滑槽9内部向中心位置滑动，滑块4就带动与之刚性连接的滑动板3和夹持块6同时移动，随后夹持块6压在轮圈本体13的外侧将轮圈本体13夹紧固定，利用现有技术源来保持夹紧力，现有技术源为气缸或液压缸的一种，工作原理为现有技术，此处不再赘述，随后可对轮圈本体13进行抛光处理，处理完成后再由现有技术源推动滑杆2向上滑动时，相位块11对楔块8进行挤压就使滑动板3带动夹持块6向外侧滑动，将轮圈本体13松开；

进一步的，根据不同尺寸规格的轮圈，人员可将夹持块6拆下，由于三个滑动板3和三个夹持块6的结构完全相同，那么在装入夹持块6时，人员就可以根据第一定位齿面5和第二定位齿面7来使三个夹持块6在滑动板3上的安装位置保持一致，安装时通过螺栓螺母将夹持块6与滑动板3上的安装方孔固定连接，即完成了夹持块6的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通用型三爪抛光夹头，包括基座(1)和轮圈本体(13)，其特征在于，所述基座(1)的内部为空腔结构，基座(1)的内部滑动设置有滑杆(2)，所述滑杆(2)的外侧通过螺栓固定连接有呈三角分布的连接杆(12)，所述连接杆(12)的端部焊接有相位块(11)，所述基座(1)的外侧滑动设置有呈三角分布的滑动板(3)，所述滑动板(3)的顶部均通过沉头螺栓固定连接有夹持块(6)，且滑动板(3)的内部开设有安装方孔。

2.根据权利要求1所述的一种通用型三爪抛光夹头，其特征在于，所述滑动板(3)的底部一侧通过螺丝固定连接有滑块(4)，所述基座(1)上开设有滑槽(9)，所述滑块(4)与滑槽(9)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种通用型三爪抛光夹头，其特征在于，所述滑块(4)的端部设置有一体结构的楔块(8)，楔块(8)的端部开设有斜槽(10)，所述相位块(11)与斜槽(10)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种通用型三爪抛光夹头，其特征在于，所述滑动板(3)的顶部设有第一定位齿面(5)，所述夹持块(6)的底部设有与所述第一定位齿面(5)相匹配的第二定位齿面(7)，所述第一定位齿面(5)和第二定位齿面(7)贴紧接触。

5.根据权利要求1所述的一种通用型三爪抛光夹头，其特征在于，所述基座(1)上开设有通孔，所述滑杆(2)与通孔的内部滑动连接。

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