CN101712125B - 铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具，包括：底板，在底板的左右两侧上分别设置有左固定板和右固定板，在左固定板和右固定板的上端设置有盖板，在左固定板和右固定板之间的底板上从左至右依次设置有固定夹板、中间夹板、活动夹板以及压板，在固定夹板与中间夹板之间相互对应的位置上分别设置有相互配合的半装夹模，两个半装夹模一起组成第一装夹模，在中间夹板与活动夹板之间相互对应的位置上分别设置有相互配合的半装夹模，两个半装夹模一起组成第二装夹模接。其优点是：装夹方便，可以将活动扳手很好的固定，工作效率高，每次装夹工件的位置相同，不需要经常对刀，操作简单。

Description

铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具 

技术领域

本发明涉及一种在对活动扳手固定扳头口面进行铣削加工时使用的夹具。 

背景技术

活动扳手的结构一般包括：手柄、固定设置在手柄一端的固定扳头和活动设置在固定扳头上的活动扳头。在对固定扳头口面进行铣削加工时，需要先将活动扳手装夹固定。现有的装夹方法为原始的手工装夹，由操作工人利用压板和螺栓将活动扳手固定在工作台上，装夹起来很不方便，工作效率低，同时，由于每次装夹工件的位置不同，因此每次在对固定扳头进行铣削加工之前都需要进行对刀，操作繁琐。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种装夹方便的铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具。 

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具，包括：固定设置在工作台上的底板，在底板的左右两侧上分别固定设置有左固定板和右固定板，在左固定板和右固定板的上端固定设置有盖板，在左固定板和右固定板之间的底板上从左至右依次设置有固定夹板、中间夹板、活动夹板以及压板，在盖板上设置有上导键，在底板上设置有下导键，上导键与下导键相互配合，中间夹板、活动夹板和压板滑动设置在上导键和下导键上，在固定夹板与中间夹板之间相互对应的位置上分别设置有相互配合的半装夹模，两个半装夹模一起组成第一装夹模，在中间夹板与活动夹板之间相互对应的位置上分别设置有相互配合的半装夹模，两个半装夹模一起组成第二装夹模，在左固定板、固定夹板、中间夹板和活动夹板的中部相互对应位置上分别设置有方孔，与开设在活动扳手固定扳头上的安装方孔相互配合的定位方榫活动设置在方孔内，活动扳手固定扳头的下端与下导键相抵，活动扳手的手柄与固定设置在盖板上的挡板相抵，在右固定板的中部设置有螺纹孔，推杆设置在螺纹 孔内，推杆的一端与压板相连接，压板与右固定板之间通过锁紧螺栓相互连接。 

本发明的优点是：这种结构的铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具装夹方便，可以将活动扳手很好的固定，工作效率高，每次装夹工件的位置相同，不需要经常对刀，操作简单。 

附图说明

图1为本发明铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具的结构示意图。 

图2为图1的俯视结构示意图。 

图2为图1中A-A方向装夹活动扳手时的结构示意图。 

图中：1、底板，2、左固定板，3、右固定板，4、盖板，5、固定夹板，6、中间夹板，7、活动夹板，8、压板，9、上导键，10、下导键，11、第一装夹模，12、第二装夹模，13、活动扳手，14、固定扳头，15、安装方孔，16、定位方榫，17、手柄，18、挡板，19、推杆，20、锁紧螺栓，21、第一螺栓，22、第二螺栓，23、第三螺栓，24、第四螺栓，25、固定扳头口面。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。 

如图1所示，铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具，包括：通过第一螺栓21固定设置在工作台上的底板1，如图1、图2所示，在底板1的左右两侧上分别固定设置有左固定板2和右固定板3，在左固定板2和右固定板3的上端分别通过第二螺栓22和第三螺栓23固定设置有盖板4，在左固定板2和右固定板3之间的底板1上从左至右依次设置有固定夹板5、中间夹板6、活动夹板7以及压板8。如图3所示，在盖板4上设置有上导键9，在底板1上设置有下导键10，上导键9与下导键10相互配合，中间夹板6、活动夹板7和压板8滑动设置在上导键9和下导键10上。如图2所示，在固定夹板5与中间夹板6之间相互对应的位置上分别设置有相互配合的半装夹模，两个半装夹模一起组成第一装夹模11，在中间夹板6与活动夹板7之间相互对应的位置上分别设置有相互配合的半装夹模，两个半装夹模一起组成第二装夹模12。如图1所示，在左固定板2、固定夹板5、中间夹板6和活动夹板7的中部相互对应位置上分别设置有方孔，与开设在活动扳手13固定扳头14上的安装方孔15相互配合的定位方榫16 活动设置在方孔内。如图3所示，活动扳手14固定扳头14的下端与下导键10相抵，活动扳手13的手柄17与通过第四螺栓24固定设置在盖板4上的挡板18相抵，在右固定板3的中部设置有螺纹孔，推杆19设置在螺纹孔内，推杆19的一端与压板8相连接，如图2所示，压板8与右固定板3之间通过锁紧螺栓20相互连接。 

上述结构的铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具工作时，如图1所示，先将铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具通过第一螺栓21固定在工作台上，同时将两个需要进行固定扳头口面铣削加工的活动扳手13分别放入到第一装夹模11和第二装夹模12中，定位方榫16同时穿过两个活动扳手13上的安装方孔15，使活动扳手13固定扳头14的下端与下导键10相抵，活动扳手13的手柄17与通过第四螺栓24固定设置在盖板4上的挡板18相抵。如图1、图2所示，旋转推杆19，推杆19推动压板8对活动夹板7、中间夹板6和固定夹板5进行挤压，然后将锁紧螺栓20拧紧，使压板8固定在右固定板3上，从而将两个活动扳手13分别固定在第一装夹模11和第二装夹模12中，如图3所示，使固定扳头口面25处在刀具的加工范围内，方便刀具对固定扳头口面25进行铣削加工。 

Claims (1)

1.铣活动扳手固定扳头口面的专用夹具，其特征在于：包括：固定设置在工作台上的底板(1)，在底板(1)的左右两侧上分别固定设置有左固定板(2)和右固定板(3)，在左固定板(2)和右固定板(3)的上端固定设置有盖板(4)，在左固定板(2)和右固定板(3)之间的底板(1)上从左至右依次设置有固定夹板(5)、中间夹板(6)、活动夹板(7)以及压板(8)，在盖板(4)上设置有上导键(9)，在底板(1)上设置有下导键(10)，上导键(9)与下导键(10)相互配合，中间夹板(6)、活动夹板(7)和压板(8)滑动设置在上导键(9)和下导键(10)上，在固定夹板(5)与中间夹板(6)之间相互对应的位置上分别设置有相互配合的半装夹模，两个半装夹模一起组成第一装夹模(11)，在中间夹板(6)与活动夹板(7)之间相互对应的位置上分别设置有相互配合的半装夹模，两个半装夹模一起组成第二装夹模(12)，在左固定板(2)、固定夹板(5)、中间夹板(6)和活动夹板(7)的中部相互对应位置上分别设置有方孔，与开设在活动扳手(13)固定扳头(14)上的安装方孔(15)相互配合的定位方榫(16)活动设置在方孔内，活动扳手(14)固定扳头(14)的下端与下导键(10)相抵，活动扳手(13)的手柄(17)与固定设置在盖板(4)上的挡板(18)相抵，在右固定板(3)的中部设置有螺纹孔，推杆(19)设置在螺纹孔内，推杆(19)的一端与压板(8)相连接，压板(8)与右固定板(3)之间通过锁紧螺栓(20)相互连接。 

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