CN206825275U - 一种产品工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种产品工装夹具,包括底板、气缸座、第一气缸、连接杆、第一转动机构、立柱、固定板、第二转动机构、工作台、第二气缸、压板、承靠块、滑块和滑轨;所述气缸座固定安装在所述底板一侧;所述第一气缸一端与所述气缸座铰接,所述第一气缸另一端的第一活塞杆通过所述第一转动机构与所述连接杆铰接;所述连接杆的另一端与所述第二转动机构固定;所述立柱上端与所述固定板固定,下端与所述底板固定;所述第二转动机构固定安装在所述固定板上。本实用新型结构简单,操作方便,能多角度加工产品,而且产品拿取方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种产品工装夹具。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。但是现有的产品工装夹具不能多角度加工产品,而且产品拿取不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种产品工装夹具,以克服现有技术中不能多角度加工产品,而且产品拿取不便的缺陷。
(二)技术方案
为解决所述技术问题,本实用新型提供一种产品工装夹具,包括底板、气缸座、第一气缸、连接杆、第一转动机构、立柱、固定板、第二转动机构、工作台、第二气缸、压板、承靠块、滑块和滑轨;所述气缸座固定安装在所述底板一侧;所述第一气缸一端与所述气缸座铰接,所述第一气缸另一端的第一活塞杆通过所述第一转动机构与所述连接杆铰接;所述连接杆的另一端与所述第二转动机构固定;所述立柱上端与所述固定板固定,下端与所述底板固定;所述第二转动机构固定安装在所述固定板上;所述第二转动机构上端与所述滑块固定;所述滑轨上端与所述工作台固定,下端与所述滑块滑动连接;所述第二气缸和所述承靠块分别固定在所述工作台上,所述压板与所述第二气缸的第二活塞杆固定,所述承靠块与所述压板之间形成放置产品的空腔;所述滑轨两端固定有限位挡块。
进一步,所述第二转动机构包括轴承座、第一轴承、第二轴承、第一轴承盖、第二轴承盖和转轴,所述第一轴承和第二轴承安装在所述轴承座内,所述第二轴承盖和第一轴承盖分别固定在所述轴承座上下两端,所述转轴与所述第一轴承及第二轴承间隙配合;所述转轴下端与所述连接杆用螺钉固定,所述转轴上端与所述滑块焊接固定。
进一步,所述第一转动机构包括转轴螺钉、第一垫片、第二垫片、转动球、球座和螺母;所述球座一端与所述第一活塞杆固定,所述转动球安装在所述球座内,所述第一垫片和第二垫片与所述转轴螺钉配合,所述转轴螺钉穿过所述转动球与所述螺母旋合固定。
进一步,所述承靠块一侧还设置有磁铁。
(三)有益效果
本实用新型的产品工装夹具,结构简单,操作方便,能多角度加工产品,而且产品拿取方便。
附图说明
图1为本实用新型一种产品工装夹具的结构示意图;
图2为图1另一方向的结构示意图;
图3为第二转动机构的爆炸图;
图4为第一转动机构的爆炸图;
图5为承靠块的结构示意图;
图6为本实用新型一种产品工装夹具工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的一种产品工装夹具,包括底板1、气缸座2、第一气缸3、连接杆4、第一转动机构5、立柱7、固定板8、第二转动机构9、工作台10、第二气缸11、压板12、承靠块13、滑块14和滑轨15;所述气缸座2用螺钉固定安装在所述底板1一侧;所述第一气缸3一端与所述气缸座2铰接,所述第一气缸3另一端的第一活塞杆6通过所述第一转动机构5与所述连接杆4铰接;所述连接杆4的另一端与所述第二转动机构9固定;所述立柱7上端与所述固定板8用螺钉固定,下端与所述底板1用螺钉固定;所述第二转动机构9固定安装在所述固定板8上;所述第二转动机构9上端与所述滑块14焊接固定;所述滑轨15上端与所述工作台10用螺钉固定,下端与所述滑块14滑动连接;所述第二气缸11和所述承靠块13分别用螺钉固定在所述工作台10上,所述压板12与所述第二气缸11的第二活塞杆17焊接固定,所述承靠块13与所述压板12之间形成放置产品的空腔18;所述滑轨15两端焊接固定有限位挡块16,防止滑块14滑出滑轨15。
如图3所示,所述第二转动机构9包括轴承座19、第一轴承20、第二轴承21、第一轴承盖22、第二轴承盖23和转轴24,所述第一轴承20和第二轴承21安装在所述轴承座19内,所述第二轴承盖23和第一轴承盖22分别用螺钉固定在所述轴承座19上下两端,所述转轴24与所述第一轴承20及第二轴承21间隙配合;所述转轴24下端与所述连接杆4用螺钉固定,所述转轴24上端与所述滑块14焊接固定。
如图4所示,所述第一转动机构5包括转轴螺钉25、第一垫片26、第二垫片27、转动球28、球座29和螺母30;所述球座29一端与所述第一活塞杆6内外螺纹旋合固定,所述转动球28安装在所述球座29内,所述第一垫片26和第二垫片27与所述转轴螺钉25配合,所述转轴螺钉25穿过所述转动球28与所述螺母30旋合固定。
如图5所示,所述承靠块13一侧还设置有磁铁31,起到快速定位产品32的作用。
如图6所示,加工产品32时,先将整个工装用螺钉固定到加工中心上,产品32放置到空腔18内,然后启动第二气缸11,将产品32夹紧在承靠块13和压板12之间,然后控制第一气缸3运动,使第二转动机构9进行转动,即使工作台10进行转动,达到需要位置,将第一气缸3关闭,使产品32位置稳固,从而可以进行加工产品32,使用非常的方便。
本实用新型的产品工装夹具,结构简单,操作方便,能多角度加工产品,而且产品拿取方便。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。
Claims (4)
1.一种产品工装夹具,其特征在于:包括底板、气缸座、第一气缸、连接杆、第一转动机构、立柱、固定板、第二转动机构、工作台、第二气缸、压板、承靠块、滑块和滑轨;所述气缸座固定安装在所述底板一侧;所述第一气缸一端与所述气缸座铰接,所述第一气缸另一端的第一活塞杆通过所述第一转动机构与所述连接杆铰接;所述连接杆的另一端与所述第二转动机构固定;所述立柱上端与所述固定板固定,下端与所述底板固定;所述第二转动机构固定安装在所述固定板上;所述第二转动机构上端与所述滑块固定;所述滑轨上端与所述工作台固定,下端与所述滑块滑动连接;所述第二气缸和所述承靠块分别固定在所述工作台上,所述压板与所述第二气缸的第二活塞杆固定,所述承靠块与所述压板之间形成放置产品的空腔;所述滑轨两端固定有限位挡块。
2.根据权利要求1所述的产品工装夹具,其特征在于:所述第二转动机构包括轴承座、第一轴承、第二轴承、第一轴承盖、第二轴承盖和转轴,所述第一轴承和第二轴承安装在所述轴承座内,所述第二轴承盖和第一轴承盖分别固定在所述轴承座上下两端,所述转轴与所述第一轴承及第二轴承间隙配合;所述转轴下端与所述连接杆用螺钉固定,所述转轴上端与所述滑块焊接固定。
3.根据权利要求1所述的产品工装夹具,其特征在于:所述第一转动机构包括转轴螺钉、第一垫片、第二垫片、转动球、球座和螺母;所述球座一端与所述第一活塞杆固定,所述转动球安装在所述球座内,所述第一垫片和第二垫片与所述转轴螺钉配合,所述转轴螺钉穿过所述转动球与所述螺母旋合固定。
4.根据权利要求1至3任一项所述的产品工装夹具,其特征在于:所述承靠块一侧还设置有磁铁。
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CN111730376A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-02 | 邵亚军 | 一种机械加工用多角度夹具及其使用方法 |
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