CN211248384U - 一种液压工装卡盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压工装卡盘，其包括卡盘体，所述卡盘体的下端设有放置座，放置座的下方设有固定座，放置座、固定座上的中心处贯穿有液压缸体，液压缸体与放置座固定连接，液压缸体与固定座滑动连接；放置座与固定座的侧边设有夹紧机构，夹紧机构设有四个，四个夹紧机构沿放置座的周向均匀分布，夹紧机构包括活动卡爪，与活动卡爪连接的连接块、连接块靠近放置座的侧面上开设有连接槽和放置座的上设有连接轴，连接块的下端与固定座铰接，连接轴沿所述连接槽的长度方向滑移；活动卡爪与连接块之间设有微调组件。本实用新型具有保证四个活动卡爪对工件夹持力保持一致状态，即可得到表面光洁度高、质量高的加工后工件的效果。

Description

一种液压工装卡盘

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备中夹具的技术领域，尤其是涉及一种液压工装卡盘。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,它配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆、矩形五金工件等复杂工件，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前，申请公布号为CN103240431A的发明专利申请公开了一种液压式卡盘，包括卡盘体、法兰盘、卡爪、加压螺母、扳手，其特征在于还包括主液压腔、副液压腔、弹簧、活塞、导轨；所述卡盘体位于法兰盘中间部位且与法兰盘体形成环绕的主液压腔室，主液压腔与卡盘体下部三个副液压腔相连通；弹簧位于副液压腔内，一端抵在副液压腔内端壁，另一端与活塞固连，活塞与副液压腔通过活塞密封环配合；法兰盘体外侧有液压油注入孔与主液压腔相贯通，加压螺母与液压油注入孔配合安装，加压螺母前端固定有柱塞；柱塞上固连密封环；卡爪依卡盘体中心均布固连在卡盘体上部,卡爪与活塞固连沿导轨运动；法兰盘安装在机床工作台上。

上述液压卡盘利用卡爪夹紧工件，然而长时间的夹持工件，三个卡爪之间会容易发生位置高度的偏移，从而导致卡爪夹持工件定位精度低的情况发生，增强了工件损伤的几率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种液压工装卡盘,其具有保证四个活动卡爪对工件夹持力保持一致状态，即可得到表面光洁度高、质量高的加工后工件的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压工装卡盘，包括卡盘体，所述卡盘体的下端设有放置座，所述放置座的下方设有固定座，所述放置座、固定座上的中心处贯穿有液压缸体，所述液压缸体与所述放置座固定连接，所述液压缸体与所述固定座滑动连接；所述放置座与固定座的侧边设有用于卡接工件的夹紧机构，所述夹紧机构设有四个，四个所述夹紧机构沿所述放置座的周向均匀分布，所述夹紧机构包括活动卡爪，与所述活动卡爪连接的连接块、所述连接块靠近放置座的侧面上开设有连接槽和所述放置座的上设有用于贯穿所述连接槽的连接轴，所述连接块的下端与所述固定座铰接，所述连接轴沿所述连接槽的长度方向滑移；所述活动卡爪与所述连接块之间设有微调组件。

通过采用上述技术方案，卡盘体用于放置工件，并将工件定位在卡盘体上；放置座用于支撑卡盘体和工件；液压缸体用于驱动放置座朝向或远离固定座的方向移动；活动卡爪用于将工件夹紧在卡盘体上，从而卡盘体上的工件进行加工，进而保证工件的在被加工时的稳定性；连接块用于将活动卡爪、放置座和固定座之间连接，驱动液压缸体向下移动时，连接轴沿连接槽的长度方向向下移动，从而将四个活动卡爪打开，然后放置工件在卡盘体上，推动液压缸体向上移动，从而推动连接轴朝向连接槽的上方移动，进而将工件卡接在活动卡爪与卡盘体之间，从而将工件稳固的固定在卡盘体上，调节微调组件将活动卡爪进一步的朝向工件的方向移动，从而保证四个活动卡爪对工件夹持力保持一致状态，即可得到表面光洁度高、质量高的加工后工件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述微调组件包括贯穿于所述活动卡爪的微调孔、所述连接块上开设有连接孔和贯穿于所述微调孔、连接孔的微调螺栓，所述微调螺栓与所述微调孔转动连接，所述微调螺栓与所述连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将微调螺栓贯穿于活动卡爪与连接块，调节微调螺栓从而调节活动卡爪与连接块之间的距离；将工件放置于卡盘体上，调节螺栓从而能够保证工件在四个活动卡爪与工件之间夹持力处于一致状态，进而使得工件能够稳定的加工。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块与所述活动卡爪之间设有定位组件，所述定位组件包括设置于所述连接块上的定位轴和所述活动卡爪上开设有与所述定位轴对应插接的定位孔。

通过采用上述技术方案，活动卡爪在微调螺栓的调节下，沿定位轴与定位孔之间上下滑动，从而将活动卡爪能够稳定的上下调节，进而避免活动卡爪、连接块之间出现偏移；即可保证工件被四个活动卡爪夹持时，夹持力处于一致状态，从而使得工件能够稳定的被加工，保证加工后工件的高质量和高精度；通时调节微调螺栓时，定位孔与定位轴设置，避免调节活动卡爪时活动卡爪沿微调螺栓转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位轴设有四个，四个所述定位轴沿微调螺栓周向分布，所述定位孔对应定位轴对应设有四个。

通过采用上述技术方案，四个定位轴与四个定位孔的对应设置，当调节活动卡爪与连接块之间的距离时，进一步更加稳定的驱动活动卡爪朝向连接块方向上下移动方向的稳定性，以及避免活动卡爪与连接块之间移动方向出现偏差，即可保证工件位置的稳定性，从而保证加工工件的加工精度和表面光洁度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述微调螺栓远离连接块的一端设有微调手轮。

通过采用上述技术方案，微调手轮便于工人转动微调螺栓，从而调节活动卡爪与连接块之间的位置，从而对工件的夹持进行调节，即可对工件夹持的更加稳固，从而保证加工后工件表面的光洁度和精度，保证加工后工件的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述微调螺栓贯穿于所述活动卡爪的上下两端分别设有第一安装块、第二安装块，所述第一安装块、第二安装块的直径均大于所述微调孔的直径。

通过采用上述技术方案，第一安装块、第二安装块将微调螺栓卡接稳固在活动卡爪中，从而将微调螺栓稳固在活动卡爪中，即可保证微调螺栓与连接块之间的位置关系，避免活动卡爪从微调螺栓上滑动下移，影响工件的夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动卡爪靠近所述连接块的侧面开设有用于放置第二安装块的安放槽，所述安放槽的直径尺寸与第二安装块外侧壁尺寸一致。

通过采用上述技术方案，安放槽用于放置第二安装块，从而活动卡爪与连接块之间可以抵接，进而活动卡爪可以夹持不同厚度的工件，从而此卡盘具有加工工件的多样性，提高夹持工件的使用性能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动卡爪的一侧开设有抵接孔，所述抵接孔贯穿有抵接螺栓，所述抵接螺栓与所述抵接孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当活动卡爪与连接块的位置高度距离确定时，将抵接螺栓贯穿于抵接孔中，拧紧抵接螺栓且抵接螺栓的端面与微调螺杆的杆面抵接，从而将微调螺栓的位置固定，即可避免在加工工件时工件从活动卡爪中脱离或移动，即可保证加工工件时工件处于稳定的状态，进而增强了加工后产品表面的光洁度和质量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过活动卡爪、放置座、固定座和微调组件的设置，将四个活动卡爪进一步的朝向工件的方向移动，从而保证四个活动卡爪对工件夹持力保持一致状态，即可得到表面光洁度高、质量高的加工后工件。

通过微调孔、连接孔以及微调螺栓的设置，保证工件在四个活动卡爪与工件之间夹持力处于一致状态，进而使得工件能够稳定的进行加工。

附图说明

图1是实施例整体的结构示意图；

图2是实施例卡盘体、放置座、固定座和连接罩的分解结构示意图；

图3是实施例夹紧机头和微调组件的结构示意图；

图4是实施例防护罩和限位环的结构示意图。

图中，1、卡盘体；2、放置座；3、放置槽；4、限位柱；5、限位孔；6、固定座；7、液压缸体；8、夹紧机构；9、活动卡爪；10、连接块；11、连接槽；12、连接轴；13、铰接块；14、铰接槽；15、铰接轴；16、安装块；17、安装槽；18、上端槽；19、下端槽；20、抵接块；21、微调组件；22、微调孔；23、连接孔；24、微调螺栓；25、安放槽；26、第一安装块；27、第二安装块；28、按压槽；29、定位组件；30、定位轴；31、定位孔；32、抵接孔；33、抵接螺栓；36、微调手轮；37、连接罩；38、滑动孔；39、限位环；40、卡接槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种液压工装卡盘，包括卡盘体1，卡盘体1呈圆盘状设置，卡盘体1的下端设置有放置座2，放置座2为圆柱体，放置座2与卡盘体1同轴设置；放置座2朝向卡盘体1的侧面开设有放置槽3，放置槽3的内槽壁直径尺寸与卡盘体1的直径尺寸一致，从而将卡盘体1稳定放置于放置槽3内；放置槽3内设有限位柱4，限位柱4沿放置槽3的轴线方向向上延伸，限位柱4设置有两个，限位柱4位于靠近放置槽3槽壁边缘处，两个限位柱4沿放置槽3的周向等距分布；卡盘体1对应限位柱4设有限位孔5，限位孔5设有两个，每个限位柱4进插设于卡盘体1上，从而将卡盘体1定位在放置座2中；卡盘体1与放置槽3上开设有四个盲孔，四个盲孔沿放置槽3轴线等距分布且盲孔位于限位柱4与放置槽3轴线之间，四个盲孔中均插设有螺丝杆，从而将卡盘体1固定在放置槽3中。

参照图2,放置座2的下方设置有固定座6，固定座6与放置座2同轴设置，放置座2的直径与固定座6的对角线尺寸一致；放置座2的下端的中心位置固定连接有液压缸体7，液压缸体7竖直设置，液压缸体7远离放置座2的一端贯穿于固定座6，且液压缸体7的缸体部分与固定座6上下滑动连接，液压缸体7的活塞杆与数控车床主轴固定连接。

参照图2,放置座2与固定座6的侧边上设置有用于卡接工件的夹紧机构8，夹紧机构8设置有四个，四个夹紧机构8沿放置座2的周向均匀分布，夹紧机构8设置有活动卡爪9、连接块10、开设于连接块10上的连接槽11和贯穿于连接槽11的连接轴12。

参照图1和图2,连接块10竖直设置，连接块10设置有四个，四个连接块10分别位于放置座2的侧边上且等距分布；固定座6对应与四个连接块10的位置均向外延伸有铰接块13，铰接块13上开设有铰接槽14，铰接块13上贯穿有铰接轴15，铰接轴15的两端与铰接槽14的槽壁固定连接。每个连接块10的下端均插设于铰接槽14中且铰接轴15贯穿于连接块10，连接块10与铰接轴15上下转动连接，从而连接块10与固定座6铰接连接。

参照图1和图2,放置座2对应每个连接块10的位置均朝向远离放置座2轴线的方向延伸有安装块16，安装块16上开设有安装槽17，安装槽17与对应的连接块10设置；连接轴12贯穿于安装槽17，且连接轴12的两端与安装槽17的槽壁固定连接。连接槽11位于连接块10靠近安装槽17的位置设置，连接轴12贯穿于连接槽11；连接槽11包括上端槽18和下端槽19，上端槽18的槽长沿连接块10的长度方向设置，下端槽19的下端朝向放置座2的方向倾斜设置。驱动液压缸体7，连接轴12沿连接槽11的长度方向滑动。

参照图2和图3,活动卡爪9有四个，每个活动卡爪9一端对应与连接块10上端，活动卡爪9的另一端朝向卡盘体1的轴心方向延伸设置，活动卡爪9远离连接块10的一端的底端面设置有抵接块20，抵接块20的底面与工件表面抵接。活动卡爪9与连接块10上端之间设置有微调组件21；微调组件21包括微调孔22、连接孔23和微调螺栓24，微调孔22贯穿于对应连接块10的活动卡爪9的一端，活动卡爪9的下端面开设有安放槽25，安放槽25与微调孔22同轴设置，安放槽25的直径大于微调孔22的直径尺寸，微调孔22的一侧开设有按压槽28，按压槽28的两个槽壁为相对的圆弧面设置且按压槽28与安放槽25连通。连接块10上端面对应于微调孔22开设有连接孔23，微调螺栓24分别贯穿于微调孔22、连接孔23，微调螺栓24与微调孔22转动连接，微调螺栓24与连接孔23螺纹连接；微调螺栓24插入微调孔22上端固定连接有第一安装块26，微调螺栓24对应安放槽25的位置固定连接有第二安装块27，第一安装块26、第二安装块27和微调螺栓24同轴设置，第一安装块27、第二安装块27的直径均大于微调孔22直径的尺寸，从而第一安装块26的将微调螺栓24卡接在活动卡爪9的上端面；第二安装块27的外侧壁直径尺寸与安放槽25槽壁的直径尺寸一致，从而第二安装块27放置于安放槽25中。安装微调螺栓24到微调孔22，将微调螺栓24的一端抵接在按压槽28的圆弧面，从而将按压槽28的圆弧面朝向两端的方向弯曲，继续按压微调螺栓24从而将微调螺栓24滑移入微调孔22中，进而按压槽28的圆弧面朝向按压槽28的轴心回弹，从而将微调螺栓24的一端固定在活动卡爪9的一端。

参照图1和图3，连接块10与活动卡爪9之间设置有定位组件29，定位组件29包括定位轴30和定位孔31，定位轴30设置有四个，定位轴30朝向活动卡爪9的方向向上延伸设置，四个定位轴30沿微调螺栓24的周向均匀分布；定位孔31设置有四个，定位孔31贯穿于活动卡爪9；每个定位孔31对应一个定位轴30，定位轴30插设于定位孔31中。当调节微调螺栓24时，活动卡爪9沿定位孔31与定位轴30的方向与连接块10上下移动调节。

参照图3，活动卡爪9远离放置座2的一侧开设有抵接孔32，抵接孔32水平设置，抵接孔32与微调孔22连通；抵接孔32中贯穿有抵接螺栓33，抵接螺栓33的端面与微调螺栓24的杆面抵接，从而将微调螺栓24固定在活动卡爪9与连接块10上。

参照图3，微调螺栓24远离连接块10的一端固定连接有微调手轮36，从而方便工人调节微调螺杆。

参照图2和图4,固定座6的下方设置有连接罩37，连接罩37的中心处开设有滑动孔38，液压缸体7贯穿于滑动孔38，液压缸体7位于滑动孔38的下端设有限位环39，限位环39与液压缸体7同轴设置，限位环39的外侧壁直径尺寸大于滑动孔38的直径尺寸；连接罩37的罩口对应四个铰接块13与连接块10铰接处开设有四个卡接槽40。连接罩37的罩口的端面与放置座2的底端侧面抵接，且连接罩37的罩口的端面与放置座2的底端侧面贯穿于盲孔，盲孔设置有多个，多个盲孔沿放置座2的周向均匀分布，盲孔中贯穿有螺丝杆，从而将连接罩37与放置座2固定连接。当液压缸体7向下移动时，从而带动连接罩37与放置座2向下移动，活动卡爪9朝向远离放置座2轴线移动，从而张开活动卡爪9，放置工件于卡盘体1上；当推动液压缸体7的活塞杆，限位环39抵接连接罩37与放置座2，从而连接罩37和放置座2向上移动，活动卡爪9卡紧工件。

上述实施例的实施原理为：向下拉动液压缸体7，从而带动连接罩37和放置座2向下移动，连接轴12朝向下端槽19的方向移动，从而将四个活动卡爪9朝向远离放置座2轴线的方向移动，进而四个活动卡爪9展开，将工件放置于卡盘体1上；向上推动液压缸体7，限位环39抵接连接罩37和放置座2朝上移动，从而连接轴12朝向上端槽18的方向移动，进而将四个活动卡爪9朝向放置座2的轴线方向移动，进而将四个活动卡爪9卡紧工件。

当活动卡爪9与工件之间存在一定的距离时，拧动四个微调螺杆，使得工件的能够稳固的卡紧在工件上，从而将工件固定在活动卡爪9与卡盘件之间，然后拧上抵接螺栓33进一步将微调螺杆的位置固定，进而保证工件的精度；

当卡紧较厚的工件时，调节微调螺栓24，将工件放置于卡盘体1上，拧紧四个微调螺栓24，使得工件的能够稳固的卡紧在工件上，从而将工件固定在活动卡爪9与卡盘体1之间，然后拧上抵接螺栓3进一步将微调螺栓24的位置固定，进而保证工件的精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压工装卡盘，包括卡盘体(1)，其特征在于：所述卡盘体(1)的下端设有放置座(2)，所述放置座(2)的下方设有固定座(6)，所述放置座(2)、固定座(6)上的中心处贯穿有液压缸体(7)，所述液压缸体(7)与所述放置座(2)固定连接，所述液压缸体(7)与所述固定座(6)滑动连接；所述放置座(2)与固定座(6)的侧边设有用于卡接工件的夹紧机构(8)，所述夹紧机构(8)设有四个，四个所述夹紧机构(8)沿所述放置座(2)的周向均匀分布，所述夹紧机构(8)包括活动卡爪(9)、与所述活动卡爪(9)连接的连接块(10)、所述连接块(10)靠近放置座(2)的侧面上开设有连接槽(11)和所述放置座(2)的上设有用于贯穿所述连接槽(11)的连接轴(12)，所述连接块(10)的下端与所述固定座(6)铰接，所述连接轴(12)沿所述连接槽(11)的长度方向滑移；所述活动卡爪(9)与所述连接块(10)之间设有微调组件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种液压工装卡盘，其特征在于，所述微调组件(21)包括贯穿于所述活动卡爪(9)的微调孔(22)、所述连接块(10)上开设有连接孔(23)和贯穿于所述微调孔(22)、连接孔(23)的微调螺栓(24)，所述微调螺栓(24)与所述微调孔(22)转动连接，所述微调螺栓(24)与所述连接孔(23)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压工装卡盘，其特征在于，所述连接块(10)与所述活动卡爪(9)之间设有定位组件(29)，所述定位组件(29)包括设置于所述连接块(10)上的定位轴(30)和所述活动卡爪(9)上开设有与所述定位轴(30)对应插接的定位孔(31)。

4.根据权利要求3所述的一种液压工装卡盘，其特征在于：所述定位轴(30)设有四个，四个所述定位轴(30)沿微调螺栓(24)周向分布，所述定位孔(31)对应定位轴(30)对应设有四个。

5.根据权利要求2所述的一种液压工装卡盘，其特征在于：所述微调螺栓(24)远离连接块(10)的一端设有微调手轮(36)。

6.根据权利要求2所述的一种液压工装卡盘，其特征在于：所述微调螺栓(24)贯穿于所述活动卡爪(9)的上下两端分别设有第一安装块(26)、第二安装块(27)，所述第一安装块(26)、第二安装块(27)的直径均大于所述微调孔(22)的直径。

7.根据权利要求6所述的一种液压工装卡盘，其特征在于：所述活动卡爪(9)靠近所述连接块(10)的侧面开设有用于放置第二安装块(27)的安放槽(25)，所述安放槽(25)的直径尺寸与第二安装块(27)外侧壁直径尺寸一致。

8.根据权利要求2所述的一种液压工装卡盘，其特征在于：所述活动卡爪(9)的一侧开设有抵接孔(32)，所述抵接孔(32)贯穿有抵接螺栓(33)，所述抵接螺栓(33)与所述抵接孔(32)螺纹配合。

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