CN210476240U - 一种多工位加工的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种多工位加工的工装夹具，包括夹块，所述的夹块的一侧开设有圆孔，所述的夹块的一侧固定连接有垫片，所述的夹块的顶部螺纹连接有旋钮螺栓，所述的夹块的底部固定连接有活动块。本实用新型的优点在于：通过夹块、圆孔、夹具板、槽口的配合设置，能够使加工工具对工装的六个面同时进行加工操作，提高了工作效率，提高了加工的精度，解决了现有的工装夹具只能对一个面或两个面进行加工的情况，通过孔洞、转动块、定位块、定位柱、升降台、伸缩杆、升降机的配合设置，能够对从底部工装进行旋转操作，不影响工装的正常加工，解决了现有的工装加工时缺少旋转机构的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是一种多工位加工的工装夹具。
背景技术
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。工装夹具对生产效率、产品质量有直接的影响。随着制造业的发展，对零件的要求要来越高，对零件的各个面都有加工要求。而现有的工装夹具往往只能满足加工一个面或者两个面，加工更多的面时就必须重新装夹。既降低了工作效率，又容易因多次装夹降低了工件的精度，同时，有些工装需要旋转满足对各个角度的精密加工，旋转夹具自然不太现实，现有的工装夹具缺少一种合理的旋转机构，使工装旋转，不利于方便的对工装进行加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多工位加工的工装夹具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多工位加工的工装夹具，包括夹块，所述的夹块的一侧开设有圆孔，所述的夹块的一侧固定连接有垫片，所述的夹块的顶部螺纹连接有旋钮螺栓，所述的夹块的底部固定连接有活动块，所述的夹块的底部设置有夹具板，所述的夹具板的顶部螺纹连接有六角螺栓，所述的夹具板的顶部开设有滑槽，所述的夹具板的顶部开设有槽口，所述的夹具板的顶部开设有孔洞，所述的夹具板的底部设置有转动块，所述的转动块的顶部固定连接有定位块，所述的转动块的顶部设置有定位柱，所述的转动块的底部转动连接有升降台，所述的升降台的底部固定连接有伸缩杆，所述的伸缩杆的底部固定连接有升降机。
可选的，所述的夹块的数量为两个，两个所述的夹块的内部开设有与旋钮螺栓相适配的螺纹孔。
可选的，所述的圆孔的直径比夹块的高度小，所述的圆孔贯穿夹块，所述的圆孔的数量为四个。
可选的，所述的旋钮螺栓的数量为四个，四个所述的旋钮螺栓的高度比夹块的高度高。
可选的，所述的滑槽的长度为夹具板的六分之一，所述的滑槽的数量为四个，四个所述的滑槽为L形滑槽。
可选的，所述的槽口的数量为四个，四个所述的槽口贯穿夹具板。
可选的，所述的孔洞贯穿夹具板，所述的孔洞的直径大于转动块的直径。
可选的，所述的定位块的数量为六个，六个所述的定位块圆周阵列在转动块的顶部，六个所述的定位块的顶部开设有圆洞。
可选的，所述的定位柱的数量为六个，六个所述的定位柱圆周阵列在转动块的顶部。
本实用新型具有以下优点：
1、该多工位加工的工装夹具，通过在夹块的一侧开设有圆孔，圆孔贯穿夹块，能够在夹块的两侧使加工工具通过圆孔对工装进行加工，通过在夹具板的顶部开设有槽口，槽口贯穿夹具板，能够使加工工具通过槽口对工装的底部进行加工，通过两个夹块之间的距离，能够使加工工具对工装的另外两个侧面对工装进行加工，通过夹块、圆孔、夹具板、槽口的配合设置，能够使加工工具对工装的六个面同时进行加工操作，提高了工作效率，提高了加工的精度，解决了现有的工装夹具只能对一个面或两个面进行加工的情况。
2、该一种多工位加工的工装夹具，通过在夹具板的底部设置有转动块，转动块的顶部固定连接有定位块和定位柱，能够对工装进行旋转操作，通过在转动块的底部转动连接有升降台，升降台的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有升降机，能够在工装需要旋转的时候升起转动块，通过孔洞，对工装进行旋转，不使用时降下转动块，不影响工装的正常加工，通过孔洞、转动块、定位块、定位柱、升降台、伸缩杆、升降机的配合设置，能够对从底部工装进行旋转操作，不影响工装的正常加工，解决了现有的工装加工时缺少旋转机构的情况。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的夹块结构示意图；
图4为本实用新型的夹具板结构示意图；
图5为本实用新型的转动块结构示意图；
图6为本实用新型的升降台结构示意图。
图中：1-夹块，2-圆孔，3-垫片，4-旋钮螺栓，5-活动块，6-夹具板，7-六角螺栓，8-滑槽，9-槽口，10-孔洞，11-转动块，12-定位块，13-定位柱，14-升降台，15-伸缩杆，16-升降机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-6所示，一种多工位加工的工装夹具，它包括夹块1，夹块1的一侧开设有圆孔2，夹块1的一侧固定连接有垫片3，夹块1的顶部螺纹连接有旋钮螺栓4，夹块1的底部固定连接有活动块5，夹块1的底部设置有夹具板6，夹具板6的顶部螺纹连接有六角螺栓7，夹具板6的顶部开设有滑槽8，夹具板6的顶部开设有槽口9，夹具板6的顶部开设有孔洞10，夹具板6的底部设置有转动块11，转动块11的顶部固定连接有定位块12，转动块11的顶部设置有定位柱13，转动块11的底部转动连接有升降台14，升降台14的底部固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底部固定连接有升降机16。
作为本实用新型的一种优选技术方案：夹块1的数量为两个，两个夹块1的内部开设有与旋钮螺栓4相适配的螺纹孔，能够通过拧动旋钮螺栓4对夹块1进行固定，圆孔2的直径比夹块1的高度小，圆孔2贯穿夹块1，圆孔2的数量为四个，旋钮螺栓4的数量为四个，四个旋钮螺栓4的高度比夹块1的高度高，能够与夹具板6接触并对夹块1进行限位，滑槽8的长度为夹具板6的六分之一，滑槽8的数量为四个，四个滑槽8为L形滑槽，能够使活动块5在滑槽8中移动，槽口9的数量为四个，四个槽口9贯穿夹具板6，孔洞10贯穿夹具板6，孔洞10的直径大于转动块11的直径，定位块12的数量为六个，六个定位块12圆周阵列在转动块11的顶部，六个定位块12的顶部开设有圆洞，定位柱13的数量为六个，六个定位柱13圆周阵列在转动块11的顶部，能够对工装进行定位。
本实用新型的工作过程如下：使用时，通过夹块1、圆孔2、槽口9能够对工装进行各个面的加工，垫片3为橡胶材质，能够保护工装，旋钮螺栓4对夹块进行固定，使工装固定，转动块11通过定位块12和定位柱13对工装进行旋转，不使用时，升降机16工作，伸缩杆15收缩，降下升降台14。该多工位加工的工装夹具，通过在夹块1的一侧开设有圆孔2，圆孔2贯穿夹块1，能够在夹块1的两侧使加工工具通过圆孔2对工装进行加工，通过在夹具板6的顶部开设有槽口9，槽口9贯穿夹具板6，能够使加工工具通过槽口9对工装的底部进行加工，通过两个夹块1之间的距离，能够使加工工具对工装的另外两个侧面对工装进行加工，通过夹块1、圆孔2、夹具板6、槽口9的配合设置，能够使加工工具对工装的六个面同时进行加工操作，提高了工作效率，提高了加工的精度，解决了现有的工装夹具只能对一个面或两个面进行加工的情况。通过在夹具板6的底部设置有转动块11，转动块11的顶部固定连接有定位块12和定位柱13，能够对工装进行旋转操作，通过在转动块11的底部转动连接有升降台14，升降台14的底部固定连接有伸缩杆15，伸缩杆15的底部固定连接有升降机16，能够在工装需要旋转的时候升起转动块11，通过孔洞10，对工装进行旋转，不使用时降下转动块11，不影响工装的正常加工，通过孔洞10、转动块11、定位块12、定位柱13、升降台14、伸缩杆15、升降机16的配合设置，能够对从底部工装进行旋转操作，不影响工装的正常加工，解决了现有的工装加工时缺少旋转机构的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种多工位加工的工装夹具，包括夹块(1)，其特征在于：所述的夹块(1)的一侧开设有圆孔(2)，所述的夹块(1)的一侧固定连接有垫片(3)，所述的夹块(1)的顶部螺纹连接有旋钮螺栓(4)，所述的夹块(1)的底部固定连接有活动块(5)，所述的夹块(1)的底部设置有夹具板(6)，所述的夹具板(6)的顶部螺纹连接有六角螺栓(7)，所述的夹具板(6)的顶部开设有滑槽(8)，所述的夹具板(6)的顶部开设有槽口(9)，所述的夹具板(6)的顶部开设有孔洞(10)，所述的夹具板(6)的底部设置有转动块(11)，所述的转动块(11)的顶部固定连接有定位块(12)，所述的转动块(11)的顶部设置有定位柱(13)，所述的转动块(11)的底部转动连接有升降台(14)，所述的升降台(14)的底部固定连接有伸缩杆(15)，所述的伸缩杆(15)的底部固定连接有升降机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位加工的工装夹具，其特征在于：所述的夹块(1)的数量为两个，两个所述的夹块(1)的内部开设有与旋钮螺栓(4)相适配的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种多工位加工的工装夹具，其特征在于：所述的圆孔(2)的直径比夹块(1)的高度小，所述的圆孔(2)贯穿夹块(1)，所述的圆孔(2)的数量为四个。
4.根据权利要求1所述的一种多工位加工的工装夹具，其特征在于：所述的旋钮螺栓(4)的数量为四个，四个所述的旋钮螺栓(4)的高度比夹块(1)的高度高。
5.根据权利要求1所述的一种多工位加工的工装夹具，其特征在于：所述的滑槽(8)的长度为夹具板(6)的六分之一，所述的滑槽(8)的数量为四个，四个所述的滑槽(8)为L形滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种多工位加工的工装夹具，其特征在于：所述的槽口(9)的数量为四个，四个所述的槽口(9)贯穿夹具板(6)。
7.根据权利要求1所述的一种多工位加工的工装夹具，其特征在于：所述的孔洞(10)贯穿夹具板(6)，所述的孔洞(10)的直径大于转动块(11)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种多工位加工的工装夹具，其特征在于：所述的定位块(12)的数量为六个，六个所述的定位块(12)圆周阵列在转动块(11)的顶部，六个所述的定位块(12)的顶部开设有圆洞。
9.根据权利要求1所述的一种多工位加工的工装夹具，其特征在于：所述的定位柱(13)的数量为六个，六个所述的定位柱(13)圆周阵列在转动块(11)的顶部。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770428A (zh) * | 2020-06-09 | 2021-12-10 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种承力支板的组合加工工装及其组合加工方法 |
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Cited By (2)
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| CN113770428B (zh) * | 2020-06-09 | 2022-08-02 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 一种承力支板的组合加工方法 |
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