CN215469668U - 一种合金铸铁轧辊轴线定心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工辅助装置技术领域,尤其是一种合金铸铁轧辊轴线定心装置,包括两个半圆环,所述半圆环的端部设有定位台阶,所述半圆环通过定位台阶首尾相连,所述两端的定位台阶上分别设有相匹配的沉孔及锁紧孔,所述半圆环通过紧固螺栓连接形成圆环,所述圆环沿径向设有三个支撑螺孔,所述支撑螺孔均螺纹连接有支撑螺塞,通过在轧辊的轴颈部固定定心装置,为车床提供良好的装夹面和定位面,一次性加工出能提供良好定位和支撑的定位中心孔,保证轴颈部及工作部的车削余量分配均匀,避免余量不足导致产品报废,保证定位中心孔与尾座顶尖配合良好,保证稳定的车削加工,同时定心调整操作可在机床外部进行,不影响机床加工生产,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工辅助装置技术领域,尤其是一种合金铸铁轧辊轴线定心装置。
背景技术
轧辊主要用于轧钢设备,大型轧辊的材质通常为合金铸铁,使用铸造方法生产轧辊毛坯,合金铸铁材料机体组织存在较多的碳化物,耐磨性好,由于机体组织中石墨的存在,使其具有良好的热裂性,适合轧钢线的高温工况,铸造毛坯的生产方法可以使轧辊一次成形,减少后续加工余量,节约材料成本。
轧辊1通常包括轴颈部101及工作部102,轧辊铸件在车床上加工前,需要在轧辊1的端部打定位中心孔,由于毛坯精度问题,通常对轧辊1的端部划线后用手枪钻打定位中心孔,定位中心孔位置可能出现偏差,轴颈部101及工作部102的加工余量分配不均,可能导致产品报废,或定位中心孔的轴线与轧辊1的轴线夹角过大,导致定位中心孔与尾座顶尖定位配合不好,影响轴颈部定位面的车削。
实用新型内容
为了克服上述现有问题的不足,本实用新型提供了一种合金铸铁轧辊轴线定心装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种合金铸铁轧辊轴线定心装置,包括两个半圆环,所述半圆环的端部设有定位台阶,所述半圆环通过定位台阶首尾相连,所述两端的定位台阶上分别设有相匹配的沉孔及锁紧孔,两个半圆环通过紧固螺栓连接形成圆环,所述圆环沿径向设有三个支撑螺孔,所述支撑螺孔均螺纹连接有支撑螺塞。
具体的,本定心装置可套设在轧辊两端的轴颈部上,然后调节支撑螺塞的深度,用支撑螺塞的端面顶紧轴颈部表面,在平板或其它专用设备上找正轧辊的轴线,调节支撑螺塞的深度,使两个定心装置的外圆均与轧辊的轴线同心,然后将轧辊连同两个定心装置一同吊装到车床上,用卡盘装夹一端的定心装置,用中心架支撑另一端的定心装置,即可在车床上利用尾座,在轧辊的轴颈部端面上,一次性加工出能提供良好定位和支撑的定位中心孔,用尾座顶尖顶紧定位中心孔后,即可将定心装置脱离中心架,然后松开定心装置的紧固螺栓,可拆除该定心装置,继续后续加工。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述沉孔及锁紧孔均有两个,且其轴线方向均沿半圆环的径向。通过设置一对沉孔及锁紧孔,提高两个半圆环的连接强度,同时设置紧凑,避免影响支撑螺孔。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述定位台阶为弧面,且与半圆环的外圆同心,其端面沿半圆环的径向设置。定位台阶为弧面,定位台阶的强度更高,两个半圆环的配合强度更高。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述圆环上还设有三个辅助螺孔,所述辅助螺孔位于两个支撑螺孔之间,所述辅助螺孔内设有辅助螺塞。通过设置辅助螺塞,在支撑螺塞调节完成,定心装置与轧辊轴线同心后,再拧紧辅助螺塞,提高定心装置对轴颈部的支撑强度。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述辅助螺孔的孔口设有倒角。通过设置倒角,区分辅助螺孔与支撑螺孔,方便定心调整操作。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述装配成形后的圆环的外圆经过精加工。提高圆环外圆的圆度,提高定心装置的定心精度。
本实用新型的有益效果是,通过在轧辊的轴颈部固定定心装置,为车床提供良好的装夹面和定位面,一次性加工出能提供良好定位和支撑的定位中心孔,保证轴颈部及工作部的车削余量分配均匀,避免余量不足导致产品报废,保证定位中心孔与尾座顶尖配合良好,保证稳定的车削加工,同时定心调整操作可在机床外部进行,不影响机床加工生产,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是半圆环的结构示意图;
图3是本实用新型的其他实施例的结构示意图;
图4是本实用新型装配在轧辊上时的示意图。
图中,轧辊1,轴颈部101,工作部102,半圆环2,定位台阶201,支撑螺孔202,沉孔203,锁紧孔204,辅助螺孔205,倒角206,支撑螺塞3,紧固螺栓4,圆环5,辅助螺塞6。
具体实施方式
如图1-4是本实用新型的结构示意图,一种合金铸铁轧辊轴线定心装置,包括两个半圆环2,所述半圆环2的端部设有定位台阶201,所述半圆环2通过定位台阶201首尾相连,所述两端的定位台阶201上分别设有相匹配的沉孔203及锁紧孔204,两个半圆环2通过紧固螺栓4连接形成圆环5,所述圆环5沿径向设有三个支撑螺孔202,所述支撑螺孔202均螺纹连接有支撑螺塞3。
所述沉孔203及锁紧孔204在两个半圆环2组合后配合加工成形。所述支撑螺塞3的外侧一端设有一字槽或六角孔,供调整支撑螺塞3的深度使用。
优选的,所述沉孔203及锁紧孔204均有两个,且其轴线方向均沿半圆环2的径向。
优选的,所述定位台阶201为弧面,且与半圆环2的外圆同心,其端面沿半圆环2的径向设置。所述半圆环2由一个整个环经精密线切割切割成形,并形成定位台阶201。
优选的,所述圆环5上还设有三个辅助螺孔205,所述辅助螺孔205位于两个支撑螺孔202之间,所述辅助螺孔205内设有辅助螺塞6。
优选的,所述辅助螺孔205的孔口设有倒角206。
优选的,所述装配成形后的圆环5的外圆经过精加工。装配成形后的圆环5通过精密车削或磨削提高外圆的精度。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种合金铸铁轧辊轴线定心装置,其特征是,包括两个半圆环(2),所述半圆环(2)的端部设有定位台阶(201),所述半圆环(2)通过定位台阶(201)首尾相连,所述两端的定位台阶(201)上分别设有相匹配的沉孔(203)及锁紧孔(204),两个半圆环(2)通过紧固螺栓(4)连接形成圆环(5),所述圆环(5)沿径向设有三个支撑螺孔(202),所述支撑螺孔(202)均螺纹连接有支撑螺塞(3)。
2.根据权利要求1所述的合金铸铁轧辊轴线定心装置,其特征是,所述沉孔(203)及锁紧孔(204)均有两个,且其轴线方向均沿半圆环(2)的径向。
3.根据权利要求1所述的合金铸铁轧辊轴线定心装置,其特征是,所述定位台阶(201)为弧面,且与半圆环(2)的外圆同心,其端面沿半圆环(2)的径向设置。
4.根据权利要求1所述的合金铸铁轧辊轴线定心装置,其特征是,所述圆环(5)上还设有三个辅助螺孔(205),所述辅助螺孔(205)位于两个支撑螺孔(202)之间,所述辅助螺孔(205)内设有辅助螺塞(6)。
5.根据权利要求4所述的合金铸铁轧辊轴线定心装置,其特征是,所述辅助螺孔(205)的孔口设有倒角(206)。
6.根据权利要求1所述的合金铸铁轧辊轴线定心装置,其特征是,所述装配成形后的圆环(5)的外圆经过精加工。
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2021
- 2021-07-23 CN CN202121685197.9U patent/CN215469668U/zh active Active
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