CN220260165U - 一种大型数控油孔加工机床的曲轴夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种大型数控油孔加工机床的曲轴夹具，设置支座，支座下方与底座焊接在一起，支座上方分别设置左右支撑调整机构、压紧机构；左右支撑调整机构分为左侧支撑调整机构和右侧支撑调整结构，并通过螺钉设置在支座的左右两侧，锁紧机构由左锁紧块和右锁紧块组成通过螺钉连接分别放置左右支撑调整机构调整座的左右两侧；压紧机构设置上耳环座和下耳环座通过螺钉与支座连接，上耳环座上方设置夹臂通过销轴连接，本实用新型的优点是：解决大型数控油孔加工机床在加工曲轴过程中曲轴因受力产生弯曲变形、振动等问题，机床加工过程中可通过该夹具抱紧曲轴增加工件刚性，减少弯曲变形，并可通过调整支撑杆距离来适用不同轴径曲轴加工。

Description

一种大型数控油孔加工机床的曲轴夹具

技术领域

本实用新型涉及的是机械加工领域，具体涉及一种大型曲轴夹具。

背景技术

THSD-3000型数控油孔高速钻床是为了加工大型曲轴油孔设计制造的专用机床，还可以采用枪钻进行加工，使油孔的加工精度得到充分保证，机床通过回转盘与主轴进给的联动可完成曲轴直油孔和斜油孔的钻削及油孔倒角的加工。当加工曲轴工件长度跟直径之比数值较大时，由于工件本身的刚性变差，在油孔加工时，工件受钻削力、自重的作用，会产生弯曲、振动，严重影响油孔精度和表面粗糙度及刀具寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是为了解决大型数控油孔加工机床在加工曲轴过程中曲轴因受力产生弯曲变形、振动等问题，机床加工过程中可通过该夹具抱紧曲轴增加工件刚性，减少弯曲变形，并可通过调整支撑杆距离来适用不同轴径曲轴加工，设计一种大型数控油孔加工机床的曲轴夹具，具体技术方案如下：

一种大型数控油孔加工机床的曲轴夹具，设置一个机床底座，机床底座上设置支座，所述支座的上端通过螺钉连接上耳环座，所述上耳环座与夹臂轴接，机床底座的一侧设置下耳环座，所述下耳环座与油缸的一端轴接，所述油缸的上端与夹臂轴接，所述夹臂的端部下设置压块，压块的下端设置曲轴，所述曲轴的下端两侧设置左右支撑调整机构，所述左右支撑调整机构分为左侧支撑调整机构和右侧支撑调整机构，分别在设置支座左右两侧，左右支撑调整机构通过螺钉与支座连接，所述左侧支撑调整机构设置调整座和锁紧机构，所述调整座内部设置T型丝杠，T型丝杠前端设置丝母，丝母外侧设置支撑杆，T型丝杠后端设置推力轴承，推力轴承两端设置垫圈，推力轴承下方设置角接触轴承，角接触轴承外侧设置法兰盘和圆螺母，法兰盘通过螺钉连接到调整座上，法兰盘内部设置防尘密封圈；所述右侧支撑调整机构与左侧支撑调整机构内部结构一致。

所述锁紧机构包括外法兰盘，外法兰盘通过螺钉固定在调整座上，锁紧机构还包括左锁紧块和右锁紧块，左锁紧块和右锁紧块通过调整螺钉连接，左锁紧块和右锁紧块分别放置调整座左右两侧的内腔中形成活动空间，左锁紧块和右锁紧块的端部与支撑杆抵接。

所述支撑杆的上端部通过螺钉固定连接顶块。

本实用新型的优点是：本实用新型用于THSD-3000型数控油孔高速钻床加工大型曲轴油孔时夹紧曲轴，解决该机床在加工曲轴过程中曲轴因受力产生弯曲变形、振动等问题，机床加工过程中可通过该夹具抱紧曲轴增加工件刚性，减少弯曲变形，并可通过调整支撑杆距离来适用不同轴径品种曲轴加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为左右支撑调整机构剖视图；

图3为锁紧机构剖视图；

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括压块1、夹臂2、销轴3、销轴4、螺钉5、上耳环座6、支座7、油缸8、螺钉9、下耳环座10、销轴11、机床底座12、螺钉13、压紧机构14、左侧支撑调整机构15、右侧支撑调整机构16、法兰盘17、螺钉18、曲轴19、调整座21、锁紧机构22、支撑杆23、调整螺钉24、沉头螺钉25、压块26、T型丝杠30、丝母31、垫圈32、推力轴承33、螺钉34、法兰盘35、圆螺母36、顶丝37、防尘密封圈38、角接触轴承39、垫圈40、左锁紧块42、右锁紧块43、轴套44；

一种大型数控油孔加工机床的曲轴夹具，设置一个机床底座12，机床底座12上设置支座7，所述支座7的上端通过螺钉连接上耳环座6，所述上耳环座6与夹臂2轴接，机床底座12的一侧设置下耳环座10，所述下耳环座10与油缸8的一端轴接，所述油缸8的上端与夹臂2轴接，所述夹臂2的端部下设置压块1，压块1的下端设置曲轴19，所述曲轴19的下端两侧设置左右支撑调整机构，所述左右支撑调整机构分为左侧支撑调整机构15和右侧支撑调整机构16，分别在设置支座7左右两侧，左右支撑调整机构通过螺钉与支座7连接，所述左侧支撑调整机构15设置调整座和锁紧机构22，所述调整座内部设置T型丝杠30，T型丝杠30前端设置丝母31，丝母31外侧设置支撑杆23，T型丝杠30后端设置推力轴承33，推力轴承33两端设置垫圈40，推力轴承33下方设置角接触轴承39，角接触轴承39外侧设置法兰盘35和圆螺母36，法兰盘35通过螺钉连接到调整座上21，法兰盘内部设置防尘密封圈38；所述右侧支撑调整机构16与左侧支撑调整机构15内部结构一致。

所述锁紧机构22包括外法兰盘17，外法兰盘17通过螺钉固定在调整座21上，锁紧机构22还包括左锁紧块42和右锁紧块43，左锁紧块42和右锁紧块43通过调整螺钉24连接，左锁紧块42和右锁紧块43分别放置调整座21左右两侧的内腔中形成活动空间，左锁紧块42和右锁紧块43的端部与支撑杆23抵接。

所述支撑杆23的上端部通过螺钉固定连接顶块26。

本发明的原理是该夹具安装在机床上，通过旋转其左侧支撑调整机构15和右侧支撑调整机构16内部设置的T型丝杠30，T型丝杠30带动丝母31上下行走，而丝母31带动支撑杆23上下行走，通过调整支撑杆23的距离使其设置的压块26与机床上待加工曲轴19的主轴径接触，待支撑杆23根据曲轴19轴径支撑位置确定后，通过调整锁紧机构22内部的调整螺钉24将左锁紧块42和右锁紧块43向支撑杆23中心移动，并锁紧固定支撑杆23的位置，然后通过油缸8伸缩，带动夹臂2抱紧或松开曲轴19。

Claims (3)

1.一种大型数控油孔加工机床的曲轴夹具，其特征在于：设置一个机床底座，机床底座上设置支座，所述支座的上端通过螺钉连接上耳环座，所述上耳环座与夹臂轴接，机床底座的一侧设置下耳环座，所述下耳环座与油缸的一端轴接，所述油缸的上端与夹臂轴接，所述夹臂的端部下设置压块，压块的下端设置曲轴，所述曲轴的下端两侧设置左右支撑调整机构，所述左右支撑调整机构分为左侧支撑调整机构和右侧支撑调整机构，分别在设置支座左右两侧，左右支撑调整机构通过螺钉与支座连接，所述左侧支撑调整机构设置调整座和锁紧机构，所述调整座内部设置T型丝杠，T型丝杠前端设置丝母，丝母外侧设置支撑杆，T型丝杠后端设置推力轴承，推力轴承两端设置垫圈，推力轴承下方设置角接触轴承，角接触轴承外侧设置法兰盘和圆螺母，法兰盘通过螺钉连接到调整座上，法兰盘内部设置防尘密封圈；所述右侧支撑调整机构与左侧支撑调整机构内部结构一致。

2.根据权利要求1所述的大型数控油孔加工机床的曲轴夹具，其特征在于：所述锁紧机构包括外法兰盘，外法兰盘通过螺钉固定在调整座上，锁紧机构还包括左锁紧块和右锁紧块，左锁紧块和右锁紧块通过调整螺钉连接，左锁紧块和右锁紧块分别放置调整座左右两侧的内腔中形成活动空间，左锁紧块和右锁紧块的端部与支撑杆抵接。

3.根据权利要求1所述的大型数控油孔加工机床的曲轴夹具，其特征在于：所述支撑杆的上端部通过螺钉固定连接顶块。