CN112809432A - 一种铣床夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣床夹具，包括固定座、定位平键、转动手轮、支撑板、锁紧螺栓、轴瓦、主活动块转轴、主活动块体、主活动块推杆、主活动块定位元件、连接轴、副活动块转轴、副活动块体、副活动块推杆、副活动块定位元件、压紧盘、压紧支座、压紧手轮、固定螺栓、长连接杆、短连接杆。本发明采用上述设计，使得薄壁套筒类零件在定位时提高了定位精度，在装夹过程中减小了径向变形，提高了加工精度而且还可以灵活地选择连接轴和副活动块结构的数量，可适用于不同长度尺寸的薄壁套筒类零件。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种铣床夹具。
背景技术
铣床是用多个刀齿的铣刀对工件进行铣削加工的机床，可用来加工平面、曲面、沟槽和回转类零件。铣床加工时，工件安装固定在铣床的夹具上，铣床的主运动为铣刀的旋转，铣床的进给运动为工件的移动。铣床常用的夹具有平口钳、压板、分度头、三爪卡盘，而这些夹具在装夹薄壁套筒类零件时，容易导致工件产生径向变形，影响加工精度。因此，设计了一种铣床夹具来解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中的问题，本发明提供了一种铣床夹具。
本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：一种铣床夹具，包括固定座，所述固定座底部的中间位置设有定位平键，所述固定座底部的两端位置设有上下贯通的安装螺栓孔，所述固定座的正面设有水平方向贯通的圆孔，所述固定座的圆孔下方设有一块呈水平放置的支撑板，所述支撑板的中间位置设有螺纹孔，在所述螺纹孔内装有锁紧螺栓。所述固定座正面的圆孔内部装有轴瓦，在所述轴瓦内孔中穿入转动手轮，所述转动手轮的左侧设有定位轴，所述定位轴的正上方设有上下贯通的螺纹孔。
所述转动手轮的左端定位轴与主活动块转轴右端设有的定位孔相连接，所述主活动块转轴的右端定位孔正上方设有上下贯通的螺纹孔，所述主活动块转轴安装在主活动块体设有的呈水平方向贯通的圆孔中。所述主活动块体的侧面设有贯通的圆孔，所述主活动块体的侧面圆孔中装有主活动块推杆。所述主活动块推杆的一端与主活动块转轴的中间工作部分相接触，其另外一端与主活动块定位元件相固连，所述主活动块体上装有短连接杆，所述短连接杆的另一端装在固定座端面上。
所述主活动块转轴左端设有定位孔，所述主活动块转轴左端定位孔正上方设有上下贯通的螺纹孔，与所述主活动块转轴左端的定位孔相连接的为连接轴的右端定位轴。所述连接轴的两端设有凸出的定位轴，在所述连接轴两端的定位轴正上方均设有上下贯通的螺纹孔。所述连接轴左端的定位轴与副活动块转轴右端的定位孔相连接，所述副活动块转轴右端定位孔的正上方设有上下贯通的螺纹孔。
所述副活动块转轴安装在副活动块体设有的呈水平方向贯通的圆孔中，所述副活动块体的侧面设有贯通的圆孔，所述副活动块体的侧面圆孔中装有副活动块推杆。所述副活动块推杆的一端与副活动块转轴的中间工作部分相接触，其另外一端与副活动块定位元件相固连。所述副活动块体上装有长连接杆，所述长连接杆的另一端装在主活动块体的端面上。
所述副活动块定位元件的左侧设有压紧支座，所述压紧支座底部的中间位置设有定位平键，所述压紧支座底部的两端设有上下贯通的安装螺栓孔，所述压紧支座的正面设有呈水平方向贯通的螺纹孔。与所述压紧支座正面螺纹孔相连接的为压紧手轮，所述压紧手轮的右端装有压紧盘。
优选的，所述固定座底部的定位平键为B型普通平键，所述固定座底部的安装螺栓孔为长圆孔。所述固定座正面设有的圆孔与所述轴瓦采用的配合方式为过渡配合，在所述固定座支撑板上安装的锁紧螺栓头部采用滚花处理。
优选的，所述转动手轮与所述轴瓦采用的配合方式为间隙配合，所述转动手轮的右端设有手柄。
优选的，所述主活动块体的结构为剖分式，分为左右两部分，采用固定螺栓紧固。所述主活动块转轴与所述主活动块体设有的呈水平方向贯通的圆孔采用的配合为间隙配合，所述主活动块推杆与所述主活动块体侧面设有的贯通圆孔采用的配合为间隙配合，所述主活动块推杆的数量为两个且在水平方向呈对称布置，所述主活动块转轴的中间工作部分形状为椭圆形，所述主活动块推杆的一端为球形且与所述主活动块转轴的椭圆形工作部位相接触，其接触方式为点接触。所述主活动块推杆的另一端与所述主活动块定位元件的固连方式为焊接。所述主活动块定位元件的数量为两个且在水平方向呈对称布置，所述主活动块定位元件的形状为半圆形且在主活动块定位元件的右端设有凸出的定位半圆板。
优选的，所述副活动块体的结构为剖分式，分为左右两部分，采用固定螺栓紧固。所述副活动块转轴与所述副活动块体设有的呈水平方向贯通的圆孔采用的配合为间隙配合，所述副活动块推杆与所述副活动块体侧面设有的贯通圆孔采用的配合为间隙配合，所述副活动块推杆的数量为两个且在水平方向呈对称布置，所述副活动块转轴的中间工作部分形状为椭圆形，所述副活动块推杆的一端为球形且与所述副活动块转轴的椭圆形工作部位相接触，其接触方式为点接触。所述副活动块推杆的另一端与所述副活动块定位元件的固连方式为焊接。所述副活动块定位元件的数量为两个且在水平方向呈对称布置，所述副活动块定位元件的形状为半圆形。所述副活动块定位元件与所述主活动块定位元件相互平行。
优选的，所述短连接杆的数量为两个，所述长连接杆的数量为两个。
优选的，所述压紧支座底部的定位平键为B型普通平键，所述压紧支座底部两端的安装螺栓孔为长圆孔，所述压紧手轮的右端与压紧盘采用的紧固方式为螺栓紧固。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明在定位薄壁套筒类零件时，采用主活动块定位元件和副活动块定位元件的外圆弧面进行定位，定位精度高。
(2)本发明在夹紧薄壁套筒类零件时，通过操作压紧手轮使得压紧盘水平移动，从而在水平方向压紧该零件，减小了该零件的径向变形，提高了加工精度。
(3)本发明在使用过程中，可以灵活地选择连接轴和副活动块结构的数量，可适用于不同长度尺寸的薄壁套筒类零件。
附图说明
图1为本发明的3D轴测图；
图2为本发明的结构拆分示意图；
图3为本发明的主活动块整体结构拆分示意图；
图4为本发明的副活动块整体结构拆分示意图；
图中：1、固定座，2、定位平键，3、转动手轮，4、支撑板，5、锁紧螺栓，6、轴瓦，7、主活动块转轴，8、主活动块体，9、主活动块推杆，10、主活动块定位元件，11、连接轴，12、副活动块转轴，13、副活动块体，14、副活动块推杆，15、副活动块定位元件，16、压紧盘，17、压紧支座，18、压紧手轮，19、固定螺栓，20、长连接杆，21、短连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1—4，本发明提供一种技术方案：一种铣床夹具，包括固定座1，固定座1底部的中间位置设有一个定位平键2，固定座1底部的两端位置设有用于安装螺栓的上下贯通的长圆孔，固定座1通过定位平键2在铣床工作台的T型槽中定位，在长圆孔中穿入T型螺栓并紧固，从而将固定座1与铣床工作台相连接。固定座1的正面设有水平方向贯通的圆孔，固定座1的圆孔下方设有一块呈水平放置的支撑板4，支撑板4的中间位置设有螺纹孔，在螺纹孔中穿入锁紧螺栓5，锁紧螺栓5的头部采用滚花处理，并从支撑板4的下方采用由下至上的方向旋紧锁紧螺栓5。固定座1的圆孔内部安装有轴瓦6，轴瓦6与固定座1的圆孔采用过渡配合的方式。在轴瓦6的内孔中从右向左穿入转动手轮3，转动手轮3与轴瓦6的内孔采用间隙配合的方式。转动手轮3的左侧设有凸出的定位轴，在该定位轴的正上方设有上下贯通的螺纹孔。转动手轮3的左侧定位轴与主活动块转轴7右侧设有的定位孔相连接，其配合方式为过渡配合。在主活动块转轴7的右侧定位孔正上方设有上下贯通的螺纹孔，并采用固定螺栓19将转动手轮3和主活动块转轴7相紧固。
主活动块转轴7的中间工作部分形状为椭圆形，主活动块体8采用剖分式结构。首先，将主活动块转轴7安装在主活动块体8的水平方向贯通的圆孔中，其配合方式采用间隙配合。随后，采用固定螺栓19将主活动块体8紧固，将短连接杆21的两端分别与固定座1和主活动块体8相连接。在主活动块体8的侧面设有贯通的圆孔，其圆孔与主活动转轴7的轴线相垂直。将两根主活动块推杆9分别安装在主活动块体8的侧面圆孔内，它们的配合方式均采用间隙配合。两根主活动块推杆9的一端形状为球形，且分别与主活动块转轴7的椭圆部分相接触，其接触方式为点接触。两根主活动块推杆9的另外一端分别与主活动块定位元件10相连接，其连接方式为焊接。主活动块转轴7左端设有定位孔，在其定位孔正上方设有上下贯通的螺纹孔。与主活动块转轴7左端的定位孔相连接的为连接轴11的右端定位轴，连接轴11的两端设有凸出的定位轴，并在其两端的定位轴正上方设有上下贯通的螺纹孔。连接轴11的右端定位轴与主活动块转轴7的左端定位孔相连接，其配合方式采用过渡配合。连接轴11左端的定位轴与副活动块转轴12右端的定位孔相连接，其配合方式采用过渡配合。副活动块转轴12右端定位孔正上方设有上下贯通的螺纹孔，采用固定螺栓19将连接轴11与副活动块转轴12相紧固。
副活动块转轴12的中间工作部分形状为椭圆形，副活动块体13采用剖分式结构。首先，将副活动块转轴12安装在副活动块体13的水平方向贯通的圆孔中，其配合方式采用间隙配合。随后，采用固定螺栓19将副活动块体13紧固，将长连接杆21的两端分别与副活动块体13和主活动块体8相连接。
副活动块转轴12安装在副活动块体13的水平方向贯通的圆孔中，其配合方式采用间隙配合。在副活动块体13的侧面设有贯通的圆孔，其圆孔与副活动块转轴12的轴线相垂直。将两根副活动块推杆14分别安装在副活动块体13的侧面圆孔内，它们的配合方式均采用间隙配合。两根副活动块推杆14的一端形状为球形，两根副活动块推杆14的一端分别与副活动块转轴12的椭圆部分相接触，两根副活动块推杆14的另外一端分别与副活动块定位元件15相连接，其连接方式为焊接。
在副活动块定位元件15的左侧安装压紧支座17，压紧支座17底部的中间位置设有定位平键2，压紧支座17底部的两端位置设有用于安装螺栓的上下贯通的长圆孔。压紧支座17通过定位平键2在铣床工作台的T型槽中定位，采用T型螺栓将压紧支座17与铣床工作台紧固。压紧支座17的正面设有螺纹孔，与其螺纹孔相连接的为压紧手轮18。在压紧手轮18的右端安装压紧盘16，通过采用固定螺栓19将压紧盘16紧固在压紧手轮18的右端，且压紧盘16、副活动块转轴12、连接轴11、主活动块转轴7和转动手轮3在空间位置中满足同轴度要求，保证安装位置在同一轴线上。
工作原理：
该铣床夹具在工作时，首先将固定座1紧固在铣床工作台上，其次按顺序安装各部分结构，然后将薄壁套筒类零件进行安装。在安装该零件时，将其放置到主活动块体定位元件10和副活动块体定位元件15的圆弧表面上，然后将该零件的定位面与主活动块定位元件10的定位半圆板相接触，实现该零件的轴向定位。之后，操作转动手轮3的手柄，通过转动该手柄从而带动主活动块转轴7、连接轴11和副活动块转轴12同时进行转动，而主活动块体8通过短连接杆21固定在固定座1上，副活动块体13通过长连接杆20固定在主活动块体8上，实现了主活动块体8与副活动块体13的固定支撑作用。在主活动块转轴7和副活动块转轴12转动的情况下，它们的椭圆形工作部位进行转动，从而带动与之相接触的主活动块推杆9和副活动块推杆14进行直线移动。在它们直线移动的情况下，从而带动活动块定位元件10和副活动块定位元件15同时移动。最终使得活动块定位元件10和副活动块定位元件15的外圆弧面分别与薄壁套筒类零件的内孔相接触，即实现了采用内部胀紧的定位方式进行定位。随后，将压紧支座17固定在铣床动作台，通过转动压紧手轮18带动压紧盘16进行直线移动，从而实现轴向压紧。当薄壁套筒类零件的轴向尺寸有所改变时，可通过增减连接轴11和副活动块结构的数量来满足加工需求。
Claims (7)
1.一种铣床夹具，其特征在于：包括固定座(1)，所述固定座(1)底部的中间位置设有定位平键(2)，所述固定座(1)底部的两端位置设有上下贯通的安装螺栓孔，所述固定座(1)的正面设有水平方向贯通的圆孔，所述固定座(1)的圆孔下方设有一块呈水平放置的支撑板(4)，所述支撑板(4)的中间位置设有螺纹孔，在所述螺纹孔内装有锁紧螺栓(5)；所述固定座(1)正面的圆孔内部设有轴瓦(6)，所述轴瓦(6)内孔中穿入转动手轮(3)，所述转动手轮(3)的左侧设有定位轴，所述定位轴的正上方设有上下贯通的螺纹孔；
所述转动手轮(3)的左端定位轴与主活动块转轴(7)右端设有的定位孔相连接，所述主活动块转轴(7)的右端定位孔正上方设有上下贯通的螺纹孔，所述主活动块转轴(7)安装在主活动块体(8)设有的呈水平方向贯通的圆孔中；所述主活动块体(8)的侧面设有贯通的圆孔，所述主活动块体(8)的侧面圆孔中装有主活动块推杆(9)；所述主活动块推杆(9)的一端与主活动块转轴(7)的中间工作部分相接触，其另外一端与主活动块定位元件(10)相固连；
所述主活动块转轴(7)左端设有定位孔，所述定位孔正上方设有上下贯通的螺纹孔，与所述主活动块转轴(7)左端的定位孔相连接的为连接轴(11)的右端定位轴；所述连接轴(11)的两端设有凸出的定位轴，在所述连接轴(11)两端的定位轴正上方均设有上下贯通的螺纹孔；所述连接轴(11)左端的定位轴与副活动块转轴(12)右端的定位孔相连接，所述副活动块转轴(12)右端定位孔的正上方设有上下贯通的螺纹孔；
所述副活动块转轴(12)安装在副活动块体(13)设有的呈水平方向贯通的圆孔中，所述副活动块体(13)的侧面设有贯通的圆孔，所述副活动块体(13)的侧面圆孔中装有副活动块推杆(14)；所述副活动块推杆(14)的一端与副活动块转轴的中间工作部分相接触，其另外一端与副活动块定位元件(15)相固连；
所述副活动块定位元件(15)的左侧设有压紧支座(17)，所述压紧支座(17)底部的中间位置设有定位平键(2)，所述压紧支座(17)底部的两端设有上下贯通的安装螺栓孔，所述压紧支座(17)的正面设有呈水平方向贯通的螺纹孔；与所述压紧支座(17)正面螺纹孔相连接的为压紧手轮(18)，所述压紧手轮(18)的右端装有压紧盘(16)。
2.根据权利要求1所述的铣床夹具，其特征在于：所述固定座(1)底部的定位平键(2)为B型普通平键，所述固定座(1)底部的安装螺栓孔为长圆孔；所述固定座(1)正面设有的圆孔与所述轴瓦(6)采用的配合方式为过渡配合，在所述固定座支撑板(4)上安装的锁紧螺栓头部采用滚花处理。
3.根据权利要求1所述的铣床夹具，其特征在于：所述转动手轮(3)与所述轴瓦(6)采用的配合方式为间隙配合，所述转动手轮(3)的右端设有手柄。
4.根据权利要求1所述的铣床夹具，其特征在于：所述主活动块转轴(7)与所述主活动块体(8)设有的呈水平方向贯通的圆孔采用的配合为间隙配合，所述主活动块推杆(9)与所述主活动块体(8)侧面设有的贯通圆孔采用的配合为间隙配合，所述主活动块推杆(9)的数量为两个且在水平方向呈对称布置，所述主活动块转轴(7)的中间工作部分形状为椭圆形，所述主活动块推杆(9)的一端为球形且与所述主活动块转轴(7)的椭圆形工作部位相接触，其接触方式为点接触；所述主活动块推杆(9)的另一端与所述主活动块定位元件(10)的固连方式为焊接。
5.根据权利要求4所述的铣床夹具，其特征在于：所述主活动块定位元件(10)的数量为两个且在水平方向呈对称布置，所述主活动块定位元件(10)的形状为半圆形且在主活动块定位元件(10)的右端设有凸出的定位半圆板。
6.根据权利要求1所述的铣床夹具，其特征在于：所述副活动块转轴(12)与所述副活动块体(13)设有的呈水平方向贯通的圆孔采用的配合为间隙配合，所述副活动块推杆(14)与所述副活动块体(13)侧面设有的贯通圆孔采用的配合为间隙配合，所述副活动块推杆(14)的数量为两个且在水平方向呈对称布置，所述副活动块转轴(12)的中间工作部分形状为椭圆形，所述副活动块推杆(14)的一端为球形且与所述副活动块转轴(12)的椭圆形工作部位相接触，其接触方式为点接触；所述副活动块推杆(14)的另一端与所述副活动块定位元件(15)的固连方式为焊接；所述副活动块定位元件(15)的数量为两个且在水平方向呈对称布置，所述副活动块定位元件(15)的形状为半圆形；所述副活动块定位元件(15)与所述主活动块定位元件(10)相互平行。
7.根据权利要求1所述的铣床夹具，其特征在于：所述压紧支座(17)底部的定位平键(2)为B型普通平键，所述压紧支座(17)底部两端的安装螺栓孔为长圆孔，所述压紧手轮(18)的右端与压紧盘(16)采用的紧固方式为螺栓紧固。
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| CN113199054A (zh) * | 2021-05-30 | 2021-08-03 | 义乌市今朝创意设计有限公司 | 一种用于钢管加工的钻孔装置 |
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