CN211915753U - 加工轴承框架的线切割夹具及应用该夹具的线切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工轴承框架的线切割夹具及应用该夹具的线切割设备,属于零部件加工技术领域,是针对现有加工精度差、效率低的缺陷所提出,其包括:夹具体、定位芯轴、定位盘、开口压板和定位销轴,夹具体、定位盘与开口压板并列设置,定位芯轴一端穿过夹具体与定位盘连接,且在夹具体内设有轴承,定位芯轴另一端设有锁紧螺母;在定位盘右侧端面上周向均匀开设有多个等分定位孔,等分定位孔共同围合形成待加工轴承框架的定位区,开口压板位于待加工轴承框架侧面,开口压板通过双头螺栓与定位盘连接,在双头螺栓端部均设有定位螺母,定位销轴一端穿过夹具体伸入到对应的一个等分定位孔内。本实用新型结构合理、操作简单。
Description
技术领域:
本实用新型属于零部件加工技术领域,具体涉及加工轴承框架的线切割夹具及应用该夹具的线切割设备。
背景技术:
轴承是机械设备中关键的基础零部件,其决定着机械装备的性能、质量和可靠性,被誉为装备制造的“心脏”部件,而铜质轴承框架为滚针轴承中最重要的零部件之一,是用来分离各个滚动体,防止滚动元件间的直接接触,使摩擦系数和热量降到最低。在铜质轴承框架的径向上开设有16个直槽,由于槽内不能有刀具圆角,在拉削加工方式,使加工刀具直径受限,而且采用拉削方式加工轴承框架时,加工精度差,操作繁琐,加工效率低。
实用新型内容:
本实用新型为克服现有加工精度差、效率低的缺陷,提供了一种操作简单、加工精度高、具有夹持回转功能的适用于加工轴承框架的线切割夹具及其应用。
本实用新型采用的技术方案在于:加工轴承框架的线切割夹具,包括:夹具体、定位芯轴、定位盘、开口压板和定位销轴,所述夹具体、定位盘与开口压板并列设置,定位芯轴的一端穿过夹具体与定位盘左侧端面固定连接,且在夹具体内设有用来对定位芯轴旋转提供支撑的轴承,定位芯轴的另一端设有锁紧螺母;在定位盘右侧端面上周向均匀开设有多个等分定位孔,所有等分定位孔共同围合形成的区域为待加工轴承框架的定位区,所述开口压板位于待加工轴承框架侧面,开口压板的两侧分别通过双头螺栓与定位盘实现连接,通过位于双头螺栓端部的定位螺母的位移能实现开口压板对待加工轴承框架的夹紧,所述定位销轴一端穿过夹具体伸入到对应的一个等分定位孔内。
优选地,所述轴承为两个,且间隔设置。
优选地,所述等分定位孔数量为八个。
一种线切割设备,包括工作台和线切割夹具,所述线切割夹具固定在工作台上,所述线切割夹具采用上述的线切割夹具。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将待加工轴承框架夹持在定位盘上,通过定位芯轴带动定位盘每次精确转动45°,实现精确定位,并利用定位销轴与等分定位孔配合、锁紧螺母与定位芯轴配合,实现待加工轴承框架旋转后的位置固定,而且为了提高定位芯轴在转动时的稳定性,在夹具体内设有两个间隔设置的轴承。
2、本实用新型具有结构合理、设计巧妙、操作简单的特点。
附图说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图3为夹具体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的结构示意图;
其中:1夹具体、101定位芯轴孔、102定位销轴孔、2定位芯轴、3定位盘、301等分定位孔、4开口压板、5定位销轴、6轴承、7锁紧螺母、8待加工轴承框架、9双头螺栓、10定位螺母、11工作台、12定位板。
具体实施方式:
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型为加工轴承框架的线切割夹具,包括:夹具体1、定位芯轴2、定位盘3、开口压板4和定位销轴5,所述夹具体1、定位盘3与开口压板4并列设置。如图3所示,在夹具体1上开设有两个水平设置的通孔,一个是用来与定位芯轴2配合的定位芯轴孔101,一个是用来与定位销轴5配合的定位销轴孔102,为了提高定位芯轴2在转动时支撑的稳定性,在定位芯轴孔101内安装有两个轴承6,且两个轴承6间隔设置,在两个轴承6之间形成间隙。定位芯轴2的一端穿过夹具体1内的两个轴承后与定位盘3左侧端面固定连接,定位芯轴2的另一端设有锁紧螺母7。
在定位盘3右侧端面上周向均匀开设有八个等分定位孔301,八个等分定位孔301共同围合形成的区域为待加工轴承框架8的定位区,所述开口压板4位于待加工轴承框架8侧面,开口压板4的两侧分别通过两根双头螺栓9与定位盘3实现连接,每根双头螺栓9的一端与定位盘3实现螺纹连接,每根双头螺栓9的另一端穿过开口压板4与定位螺母10连接,通过定位螺母10在双头螺栓9上的位移,可实现开口压板4对待加工轴承框架8的夹紧。所述定位销轴5为金属材料,其一端穿过夹具体1伸入到与定位销轴孔102对应的一个等分定位孔301内,实现对定位盘3位置的固定。
实施例2
如图4所示,一种线切割设备,包括工作台11和线切割夹具,在工作台11的下表面增设了定位板12,所述线切割夹具通过定位板12固定在工作台11上,从而降低了线切割夹具在工作台11上的整体高度,线切割夹具为实施例1中所述的线切割夹具。
工作过程:
将线切割夹具固定在工作台11上。
在使用时,首先,将待加工轴承框架8与定位盘3相接触,利用开口压板4将待加工轴承框架8压紧在定位盘3上,并将定位螺母10旋紧在双头螺栓9上。
其次,旋转定位芯轴2带动定位盘3同步转动,使待加工轴承框架8的加工面与定位芯轴2平行,定位芯轴2在每相邻两个等分定位孔301之间的位移,可使定位芯轴2在轴承6内转动45°。
最后,当确定好待加工轴承框架8的加工面后,将定位销轴5伸入到对应的等分定位孔301中,并将锁紧螺母7与定位芯轴2锁紧即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.加工轴承框架的线切割夹具,其特征在于,包括:夹具体(1)、定位芯轴(2)、定位盘(3)、开口压板(4)和定位销轴(5),所述夹具体(1)、定位盘(3)与开口压板(4)并列设置,定位芯轴(2)的一端穿过夹具体(1)与定位盘(3)左侧端面固定连接,且在夹具体(1)内设有用来对定位芯轴(2)旋转提供支撑的轴承(6),定位芯轴(2)的另一端设有锁紧螺母(7);在定位盘(3)右侧端面上周向均匀开设有多个等分定位孔(301),所有等分定位孔(301)共同围合形成的区域为待加工轴承框架(8)的定位区,所述开口压板(4)位于待加工轴承框架(8)侧面,开口压板(4)的两侧分别通过双头螺栓(9)与定位盘(3)实现连接,通过位于双头螺栓(9)端部的定位螺母(10)的位移能实现开口压板(4)对待加工轴承框架(8)的夹紧,所述定位销轴(5)一端穿过夹具体(1)伸入到对应的一个等分定位孔(301)内。
2.如权利要求1所述的加工轴承框架的线切割夹具,其特征在于:所述轴承(6)为两个,且间隔设置。
3.如权利要求1所述的加工轴承框架的线切割夹具,其特征在于:所述等分定位孔(301)数量为八个。
4.一种线切割设备,包括工作台(11)和线切割夹具,所述线切割夹具固定在工作台(11)上,其特征在于:所述线切割夹具为权利要求1至权利要求3任一上述的线切割夹具。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202020662724.3U CN211915753U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 加工轴承框架的线切割夹具及应用该夹具的线切割设备 |
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CN202020662724.3U CN211915753U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 加工轴承框架的线切割夹具及应用该夹具的线切割设备 |
Publications (1)
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CN211915753U true CN211915753U (zh) | 2020-11-13 |
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ID=73328126
Family Applications (1)
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CN (1) | CN211915753U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113579382A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-02 | 四川航天烽火伺服控制技术有限公司 | 一种鸭翼基体的线切割工装及加工方法 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020662724.3U patent/CN211915753U/zh active Active
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