CN218946396U - 齿圈内花键外涨紧式插齿夹具 - Google Patents
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Abstract
齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,底座上部安装支撑板,支撑板上部安装定位套,定位套内侧设有拉筋套,拉筋连接拉筋套并且拉筋上端安装螺母;定位套边沿板上侧安装拉伸套,定位锥安装于定位套边沿上部,定位锥内侧面为倒锥形结构,定位锥内侧面安装倾斜度与之相匹配的涨套,涨套位于定位套外侧。本实用新型的齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,采用涨紧式夹紧结构,更换工件方便快捷、加工精度高,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿圈加工技术领域。
背景技术
齿圈是汽车车桥部分的关键零件。齿圈的内花键的加工方法有用插齿机插齿或拉床拉削花键,用插齿机插齿时,需要采用外部定位和夹紧的方式进行加工。现有技术中对齿圈进行夹紧定位的夹具普遍采用外圆定位、端面压紧的方式,定位精度低,并且更换工件不方便,生产效率低。
实用新型内容
为了解决传统齿圈定位夹具存在的上述问题,本实用新型提供了一种齿圈内花键外涨紧式插齿夹具。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,底座11上部安装支撑板10,支撑板10上部安装定位套5,定位套5内侧设有拉筋套9,拉筋13连接拉筋套9并且拉筋13上端安装螺母12;定位套5边沿板上侧安装拉伸套6,定位锥3安装于定位套5边沿上部,定位锥3内侧面为倒锥形结构,定位锥3内侧面安装倾斜度与之相匹配的涨套2,涨套2位于定位套5外侧。
所述定位套5上端设有向内的凸起,涨套2下部外侧设有与凸起相匹配的凹槽,定位套5和涨套2卡槽式安装。
所述拉伸套6、定位套5和拉筋套9之间通过螺钉8固定。
所述定位锥3、定位套5和底座11之间通过螺钉8固定。
所述定位套5内安装挡油板4。
固定拉伸套6和定位套5的螺钉8外侧安装导向套7。
本实用新型的齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,采用涨紧式夹紧结构,更换工件方便快捷、加工精度高,效率高。
附图说明
图1是本实用新型齿圈内花键外涨紧式插齿夹具主视剖面结构图。
图中:1、工件,2、涨套,3、定位锥,4、挡油板,5、定位套,6、拉伸套,7、导向套,8、螺钉,9、拉筋套,10、支撑板,11、底座,12、螺母,13、拉筋。
具体实施方式
本实用新型的齿圈内花键外涨紧式插齿夹具如图1所示,底座13通过T型螺栓与机床工作台连接,支撑板10通过内六角圆柱头螺钉8固定在底座11上,拉筋13通过螺纹连接到插齿机的拉紧机构上,螺钉8将定位套5、拉伸套6和拉筋套9固定到一起,用螺钉8固定到底座13上,安装时拉筋套9套在拉筋13轴径上,薄螺母12锁紧拉筋套9,定位锥3放在定位套5上面,通过螺钉8固定到底座13上,定位套5上端设有向内的凸起,涨套2下部外侧设有与凸起相匹配的凹槽,定位套5和,涨套2卡槽式安装,涨套2采用卡槽式结构通过旋转安装到拉伸套6上,涨套2的外锥面与定位锥3内锥面接触,挡油板4放到定位套5内,工件1放到涨套2内,端面与定位套5接触。
工作时,将夹具擦净平放在工作台上,找正夹具的回转中心与工作台的回转中心在0.005mm以内,通过T型螺栓使夹具固定在工作台上,挡油板4放到定位套5内,启动机床拉紧机构,拉筋13在机床拉紧机构作用下向上移动,带动拉筋套9向上移动,拉伸套6推动涨套2上移,涨套2处于松开状态,安装工件1(齿圈),启动机床拉紧机构,拉筋13向下移动,带动拉筋套9向下移动,拉伸套6拉动涨套2下移,夹紧工件,启动机床进行插齿加工,工件加工好后,再启动机床拉紧机构,松开涨套2,取下工件1,再安装另一个工件就可以进行下一件的加工。
Claims (6)
1.齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,其特征在于:底座(11)上部安装支撑板(10),支撑板(10)上部安装定位套(5),定位套(5)内侧设有拉筋套(9),拉筋(13)连接拉筋套(9)并且拉筋(13)上端安装螺母(12);定位套(5)边沿板上侧安装拉伸套(6),定位锥(3)安装于定位套(5)边沿上部,定位锥(3)内侧面为倒锥形结构,定位锥(3)内侧面安装倾斜度与之相匹配的涨套(2),涨套(2)位于定位套(5)外侧。
2.根据权利要求1所述的齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,其特征在于:所述定位套(5)上端设有向内的凸起,涨套(2)下部外侧设有与凸起相匹配的凹槽,定位套(5)和涨套(2)卡槽式安装。
3.根据权利要求1所述的齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,其特征在于:所述拉伸套(6)、定位套(5)和拉筋套(9)之间通过螺钉(8)固定。
4.根据权利要求1所述的齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,其特征在于:所述定位锥(3)、定位套(5)和底座(11)之间通过螺钉(8)固定。
5.根据权利要求1所述的齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,其特征在于:所述定位套(5)内安装挡油板(4)。
6.根据权利要求1所述的齿圈内花键外涨紧式插齿夹具,其特征在于:固定拉伸套(6)和定位套(5)的螺钉(8)外侧安装导向套(7)。
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CN202223267840.3U Active CN218946396U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 齿圈内花键外涨紧式插齿夹具 |
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