CN220030793U - 一种手动胀紧式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手动胀紧式夹具，属于车(磨)端面和外圆夹具技术领域，它解决了现有夹具使用局限、适用性差、拆卸不便等技术问题。本手动胀紧式夹具，包括锥杆，锥杆的一端与主轴相连，锥杆的另一端与工件相连，锥杆上依次套设有松紧螺母、连接圈、若干定位圈和膨胀套，锥杆上靠近工件的一端开设有卡槽，锥杆上靠近卡槽且远离工件的外圆面上开设有外螺纹，松紧螺母螺纹连接在外螺纹上，定位圈卡接在卡槽内，连接圈穿过定位圈固定在松紧螺母上，膨胀套穿过锥杆分别抵靠在定位圈和连接圈上，工件套设在膨胀套上。本实用新型具有在夹持工件时精准施力、稳定夹持、使用便利、拆卸方便的优点。

Description

一种手动胀紧式夹具

技术领域

本实用新型属于车(磨)端面和外圆夹具技术领域，涉及一种手动胀紧式夹具。

背景技术

在企业生产过程中，我们会经常大量使用到各种夹具，比如需要从内孔将产品夹紧时，传统采用机械结构的夹具虽然也能解决，但是对于易碎复合陶瓷类的工件，必须得有适度的夹紧力夹持，同时还要满足使用便利、拆卸方便的要求。

经检索，如中国专利文献公开了涨套式薄壁外套筒装夹工装【申请号：CN201320767389.3；公开号：CN203541567U】。这种涨套式薄壁外套筒装夹工装，其特征在于设有夹具体、涨紧塞、张紧弹簧和夹紧螺栓，所述夹具体是由定位板、夹紧套和涨紧套构成，所述定位板一端与张紧套固定连接，另一端与夹紧套固定连接，定位板中心设有螺纹通孔，所述涨紧套内径呈锥形，且由外向内逐渐缩小，涨紧套圆周阵列有2个以上的开口通槽，所述涨紧塞呈锥台形，涨紧塞的斜度与涨紧套相同，涨紧塞经张紧螺栓塞在涨紧套内，张紧螺栓穿过涨紧塞中心设有的孔与定位板中心的螺纹孔螺纹连接，张紧弹簧套在夹紧螺栓上，一端与涨紧塞相抵触，另一端与定位板相抵触，具有结构简单、加工不变形、保证精度要求等优点。

该专利中公开的夹具虽然可以通过涨紧套的膨胀收缩作用对工件进行夹持释放，但是，该涨紧套是通过手动旋转其一端上的张紧螺栓实现涨紧塞轴向上的位移，从而实现自身的膨胀收缩，对于两端开口的薄壁外套筒类工件是适用的，但是对于类似本申请中一端封闭一端开口的薄壁外套筒类工件是不适用的，当其一端封闭时，无法通过扳手实现涨紧套的膨胀收缩，具有使用的局限性。

经检索，如中国专利文献公开了一种胀紧式夹具【申请号：CN202122573293.0；公开号：CN216065603U】。这种胀紧式夹具，包括安装座、安装在安装座上的圆台状的顶轴、套设在所述顶轴上的膨胀套，所述膨胀套内孔的型面与所述顶轴的外型面契合；所述膨胀套、顶轴中间有通孔，有一螺栓一头穿过所述通孔固定在安装座上，螺栓另一头设有压块，通过螺母将所述压块压在膨胀套上。将待加工的转向节本体通孔套设在膨胀套上，再将压块套设在螺栓上，拧紧螺母使压块压紧膨胀套，迫使膨胀套朝顶轴挤压，在圆台形顶轴型面的作用下，膨胀套被向四周撑开，涨紧转向节通孔，以此实现装夹固定。将安装座安装在机床的旋转主轴上，便能实现在一个工位上对转向节多个面上的加工。

该专利中公开的夹具虽然可以夹持需要多面加工的夹具，但是，该夹具装配上并加工完成后，必须先拆下压块，然后旋松螺母，拧下螺旋，方可换下一个工件继续装夹加工，因此在装配前不能进行精准施力夹持，加工完成后工件不能迅速脱离夹具，夹持适用性差，拆卸不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种手动胀紧式夹具，本实用新型力在设计一种端面定位、内圆圈整体受力、摩擦角自锁及扭力扳手可视化夹持力的易碎复合陶瓷薄壁外套筒类的夹具，该夹具具有在夹持工件时精准施力、稳定夹持、使用便利、拆卸方便的优点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种手动胀紧式夹具，包括锥杆，锥杆的一端与主轴相连，锥杆的另一端与工件相连，其特征在于，所述锥杆上依次套设有松紧螺母、连接圈、若干定位圈和膨胀套，锥杆上靠近工件的一端开设有卡槽，锥杆上靠近卡槽且远离工件的外圆面上开设有外螺纹，松紧螺母螺纹连接在外螺纹上，定位圈卡接在卡槽内，连接圈穿过定位圈固定在松紧螺母上，膨胀套穿过锥杆分别抵靠在定位圈和连接圈上，工件套设在膨胀套上。

本实用新型的工作原理是：将本夹具组装好，将锥杆的一端与外圆车(磨)床主轴相连，然后将工件套在膨胀套上，通过可视化夹持力的扭力扳手调节松紧螺母，松紧螺母向左旋动，则带动连接圈向左移动，连接圈带动膨胀套向左移动，则锥杆的另一端短斜锥面顶住膨胀套，使膨胀套外径膨大而胀紧工件，则膨胀套夹紧工件，反之，膨胀套释放工件，从而实现本夹具在夹持工件时精准施力、稳定夹持、使用便利、拆卸方便的优点。

所述锥杆的两端均为斜锥面。

采用以上结构，锥杆一端为长斜锥面，一端为短斜锥面，长斜锥面方便与车(磨)床主轴相连，短斜锥面用于实现膨胀套的胀紧。

所述锥杆上外螺纹部的直径大于卡槽外圆面的直径。

采用以上结构，目的在于松紧螺母旋转移动时不会与定位圈产生干涉。

所述松紧螺母一侧端面以轴心线为中心设有圆环凸起，松紧螺母的端面上开设有若干螺孔。

所述连接圈的圆环面上开始有若干贯通的沉孔，连接圈的内圈为阶梯孔。

所述连接圈上的沉孔与松紧螺母上的螺孔通过连接螺栓相连，圆环凸起套设在连接圈的内圈上。

采用以上结构，通过连接螺栓将连接圈和松紧螺母相连，通过阶梯孔对膨胀套的环形凸起进行限位。

所述锥杆的卡槽内圆面上开设有若干螺孔。

所述定位圈为开口圆环外形，定位圈上开设有若干沉孔，定位圈的外圆面上设有L型卡块，L型卡块的一端伸出定位圈的端面向外。

采用以上结构，定位圈上开设有沉孔，锥杆的卡槽内开设有螺孔，通过螺栓将定位圈固定在锥杆卡槽内。

所述膨胀套为两端面开口的锥台型结构，开口较大的一端外缘面上具有环形凸起，环形凸起抵靠在连接圈的内圈上并能与松紧螺母的端面接触，膨胀套外圆面上沿两端面向内开设有若干平行交错的长条间隙，膨胀套外圆面上沿环形凸起的一端向内开设有若干限位槽，限位槽与L型卡块适配。

采用以上结构，膨胀套上的环形凸起卡在连接圈的内圈上，使得膨胀套可以随着松紧螺母一起移动，从而实现胀紧或收缩，膨胀套外圆面上平行交错的长条间隙使得膨胀套在胀紧或收缩时保持匀力，限位槽与L型卡块适配，保证膨胀套周向上不发生转动，保持夹持稳定。

所述工件为薄壁外套筒类零件，至少一端开口。

采用以上结构，本夹具可实现多种类型工件的夹持，适配性强。

与现有技术相比，本手动胀紧式夹具具有以下优点：

1、本实用新型使用时，将锥杆的一端与外圆车(磨)床主轴相连，然后将工件套在膨胀套上，通过可视化夹持力的扭力扳手调节松紧螺母，松紧螺母带动连接圈移动，连接圈带动膨胀套移动，则锥杆的另一端短斜锥面顶住膨胀套，使膨胀套外径膨大而胀紧工件，从而实现本夹具在夹持工件时精准施力、稳定夹持、使用便利、拆卸方便的优点。

2、膨胀套上的环形凸起卡在连接圈的内圈上，使得膨胀套可以随着松紧螺母一起移动，从而实现胀紧或收缩，膨胀套外圆面上平行交错的长条间隙使得膨胀套在胀紧或收缩时保持匀力，限位槽与L型卡块适配，保证膨胀套周向上不发生转动，保持夹持稳定。

3、本实用新型中夹持的工件为薄壁外套筒类零件，至少一端开口，本夹具可实现多种类型工件的夹持，适配性强。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图。

图2是本实用新型的另一视角的爆炸图。

图3是本实用新型的装配图。

图4是本实用新型中松紧螺母的平面图。

图5是本实用新型中膨胀套的平面图。

图中，1、锥杆；2、松紧螺母；3、连接圈；4、定位圈；5、膨胀套；6、连接螺栓；7、工件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图5所示，本实施例提供一种手动胀紧式夹具，包括锥杆1，锥杆1的一端与主轴相连，锥杆1的另一端与工件7相连，锥杆1上依次套设有松紧螺母2、连接圈3、两个半圆环定位圈4和膨胀套5，锥杆1上靠近工件7的一端开设有卡槽，锥杆1上靠近卡槽且远离工件7的外圆面上开设有外螺纹，松紧螺母2螺纹连接在外螺纹上，定位圈4卡接在卡槽内，连接圈3穿过定位圈4固定在松紧螺母2上，膨胀套5穿过锥杆1分别抵靠在定位圈4和连接圈3上，工件7套设在膨胀套5上。

锥杆1的两端均为斜锥面，锥杆1一端为长斜锥面，一端为短斜锥面，长斜锥面方便与车(磨)床主轴相连，短斜锥面用于实现膨胀套5的胀紧。

锥杆1上外螺纹部的直径大于卡槽外圆面的直径，目的在于松紧螺母2旋转移动时不会与定位圈4产生干涉。

松紧螺母2为标准的螺母外形，与可视化夹持力的螺纹锁紧用扭力扳手适配，松紧螺母2一侧端面以轴心线为中心设有圆环凸起，松紧螺母2的端面上开设有四个螺孔；连接圈3的圆环面上开始有四个贯通的沉孔，连接圈3的内圈为阶梯孔；连接圈3上的沉孔与松紧螺母2上的螺孔通过四个连接螺栓6相连，圆环凸起套设在连接圈3的内圈上；通过连接螺栓6将连接圈3和松紧螺母2相连，通过阶梯孔对膨胀套5的环形凸起进行限位，限位可靠。

锥杆1的卡槽内圆面上开设有六个螺孔，两个半圆环定位圈4上均开设有三个沉孔，定位圈4的外圆面上设有L型卡块，L型卡块的一端伸出定位圈4的端面向外；每个定位圈4均通过三个螺栓将定位圈4固定在锥杆1卡槽内。

膨胀套5为两端面开口的锥台型结构，开口较大的一端外缘面上具有环形凸起，环形凸起抵靠在连接圈3的内圈上并能与松紧螺母2的端面接触，膨胀套5外圆面上沿两端面向内开设有若干平行交错的长条间隙，膨胀套5外圆面上沿环形凸起的一端向内开设有若干限位槽，限位槽与L型卡块适配；采用以上结构，膨胀套5上的环形凸起卡在连接圈3的内圈上，使得膨胀套5可以随着松紧螺母2一起移动，从而实现胀紧或收缩，膨胀套5外圆面上平行交错的长条间隙使得膨胀套5在胀紧或收缩时保持匀力，限位槽与L型卡块适配，保证膨胀套5周向上不发生转动，保持夹持稳定。

工件7为薄壁外套筒类零件，至少一端开口，一端开口时，工件7具体如本实施例中的薄壁罩型结构，两端开口时，如背景技术中的薄壁外套筒类结构，更多开口时，只要满足一端开口使用的情况，均在本实用新型的保护范围内；采用以上结构，本夹具可实现多种类型工件7的夹持，适配性强。

本实用新型的工作原理是：将本夹具组装好，将锥杆1的一端与外圆车(磨)床主轴相连，然后将工件7套在膨胀套5上，通过可视化夹持力的螺纹锁紧用扭力扳手调节松紧螺母2，松紧螺母2向左旋动，松紧螺母2通过连接螺栓6带动连接圈3向左移动，连接圈3通过内圈阶梯孔上的台阶带动膨胀套5向左移动，则锥杆1的另一端短斜锥面顶住膨胀套5，使膨胀套5外径膨大而胀紧工件7，则膨胀套5夹紧工件7，反之，膨胀套5释放工件7，从而实现本夹具在夹持工件7时精准施力、稳定夹持、使用便利、拆卸方便的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种手动胀紧式夹具，包括锥杆，锥杆的一端与主轴相连，锥杆的另一端与工件相连，其特征在于，所述锥杆上依次套设有松紧螺母、连接圈、若干定位圈和膨胀套，锥杆上靠近工件的一端开设有卡槽，锥杆上靠近卡槽且远离工件的外圆面上开设有外螺纹，松紧螺母螺纹连接在外螺纹上，定位圈卡接在卡槽内，连接圈穿过定位圈固定在松紧螺母上，膨胀套穿过锥杆分别抵靠在定位圈和连接圈上，工件套设在膨胀套上。

2.根据权利要求1所述的一种手动胀紧式夹具，其特征在于，所述锥杆的两端均为斜锥面。

3.根据权利要求1所述的一种手动胀紧式夹具，其特征在于，所述锥杆上外螺纹部的直径大于卡槽外圆面的直径。

4.根据权利要求1所述的一种手动胀紧式夹具，其特征在于，所述松紧螺母为标准的螺母外形，松紧螺母一侧端面以轴心线为中心设有圆环凸起，松紧螺母的端面上开设有若干螺孔。

5.根据权利要求4所述的一种手动胀紧式夹具，其特征在于，所述连接圈的圆环面上开始有若干贯通的沉孔，连接圈的内圈为阶梯孔。

6.根据权利要求5所述的一种手动胀紧式夹具，其特征在于，所述连接圈上的沉孔与松紧螺母上的螺孔通过连接螺栓相连，圆环凸起套设在连接圈的内圈上。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种手动胀紧式夹具，其特征在于，所述锥杆的卡槽内圆面上开设有若干螺孔。

8.根据权利要求7所述的一种手动胀紧式夹具，其特征在于，所述定位圈为开口圆环外形，定位圈上开设有若干沉孔，定位圈的外圆面上设有L型卡块，L型卡块的一端伸出定位圈的端面向外。

9.根据权利要求8所述的一种手动胀紧式夹具，其特征在于，所述膨胀套为两端面开口的锥台型结构，开口较大的一端外缘面上具有环形凸起，环形凸起抵靠在连接圈的内圈上并能与松紧螺母的端面接触，膨胀套外圆面上沿两端面向内开设有若干平行交错的长条间隙，膨胀套外圆面上沿环形凸起的一端向内开设有若干限位槽，限位槽与L型卡块适配。

10.根据权利要求1所述的一种手动胀紧式夹具，其特征在于，所述工件为薄壁外套筒类零件，至少一端开口。