CN216504357U - 一种夹持涨力心轴 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种夹持涨力心轴,涉及机械加工夹具领域,其包括夹具轴体,夹具轴体上套设有与待加工的轴套类工件内侧壁相抵接的周向涨紧组件;夹具轴体靠近周向涨紧组件处设置有与待加工的轴套类工件端面相抵接的径向夹持组件;夹具轴体远离径向夹持组件的周侧壁上还设置有抵触件。本申请具有加大对轴套类工件磨削加工时夹持作用、同时提高夹持时定心准确性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及机械加工夹具领域,尤其是涉及一种夹持涨力心轴。
背景技术
在机械加工过程中,对于以内孔定位加工外圆的轴套类工件,要加工时无法轴向压紧,只能径向夹紧。
目前,主要使用涨力心轴对轴盖类零件进行夹持加工,涨力心轴是依靠材料弹性变形所产生的胀力来胀紧工件。
针对上述中的相关技术,发明人认为,使用涨力心轴涨紧轴套类工件内孔、并进行磨削加工的方法,对于厚度较厚、弹性较大的轴套类工件,加工效果较为理想。但对于厚度较薄、材质较硬的轴套类零件,例如钨钢滚轮,装夹过程中存在有定心不准确的问题,定向磨削也存在受力较大易打滑的现象。
实用新型内容
为了加大对厚度薄、材料硬的工件进行磨削加工时的夹持作用,同时提高装夹时定心的准确性,本申请提供一种夹持涨力心轴。
本申请提供的一种夹持涨力心轴,采用如下的技术方案:
一种夹持涨力心轴,包括夹具轴体,
所述夹具轴体上套设有与待加工的轴套类工件内侧壁相抵接的周向涨紧组件;
所述夹具轴体靠近所述周向涨紧组件处设置有与待加工的轴套类工件端面相抵接的径向夹持组件;
所述夹具轴体远离所述径向夹持组件的周侧壁上还设置有抵触件。
通过采用上述技术方案,在需要对轴套类工件外表面进行磨削加工时,先将待加工的轴套类工件套设在夹具轴体上的周向涨紧组件,并使工件与抵触件相抵触。接着通过周向涨紧组件将工件适当涨紧,适当涨紧后使用径向夹持组件将工件固定在抵触件与径向夹持组件之间。最后,使用周向涨紧组件将工件在周向上进行上紧。在夹紧过程中,先使用周向涨紧组件对工件进行适当涨紧,起到定心的作用;接着使用径向夹持组件对工件进行定心状态的固定;最后再次使用周向涨紧组件对工件进行夹紧,从而提高了夹紧过程定心的准确性。在磨削过程中,工件不仅在周向上受到来自周向涨紧组件的张紧力,径向上还受到来自抵触件与径向夹持组件的夹持力,从而加大对轴套类工件磨削加工时的夹持作用。
可选的,所述周向涨紧组件包括弹性薄壁套,所述弹性薄壁套密封套设在所述夹具轴体上,且所述弹性薄壁套位于所述抵接件与所述径向夹持组件之间;
所述弹性薄壁套内侧壁设置有填充有液压介质的环形槽;
所述夹具轴体靠近所述径向夹持组件的一端口设置有加压孔,所述加压孔与所述环形槽通过通孔相连通;
所述夹具轴体位于所述加压孔远离所述通孔处设置有密封加压件;
所述环形槽、所述通孔以及所述加压孔内均填充设置有液压介质(。
通过采用上述技术方案,在周向涨紧过程中,通过对密封加压件对液压介质进行加压,在液压介质的作用下弹性薄壁套发生膨胀,从而实现涨力心轴的周向涨紧功能。
可选的,所述液压介质设置为液性塑料。
通过采用上述技术方案,利用液性塑料的不可压缩性,将压力均匀地传给弹性薄壁套,并通过弹性薄壁套的变形来定位和夹紧工件,从而提高装夹过程中涨力心轴对工件定心的准确性。
可选的,所述径向夹持组件包括抵接件和固定件,所述抵接件靠近所述周向涨紧组件设置,所述固定件螺纹连接于所述夹具轴体,且所述固定件与所述抵接件背离所述周向涨紧组件的一端面相抵接。
通过采用上述技术方案,抵接件与工件相抵接,并在固定件的作用下降工件抵紧,从而实现夹持涨力心轴的径向夹持功能。
可选的,所述抵接件与所述固定件相抵接的一侧壁呈内凹球面设置;所述固定件与所述抵接件相抵接的一侧壁呈外突球面设置,所述内凹球面与所述外突球面相适配。
通过采用上述技术方案,内凹球面与外突球面使抵接件与固定件之间形成弧面配合,从而提高了两者压紧时的固定效果。
可选的,所述固定件周侧壁设置有撬孔。
通过采用上述技术方案,撬孔便于借助操作人员借助撬杆锁紧固定件,从而提高锁紧固定件时的便捷性。
可选的,所述抵接件远离所述固定件的一侧设置有用于抵接待加工的轴套类工件到端面的抵接环。
通过采用上述技术方案,抵接环与工件抵接使得固定件作用在抵接件上力全部作用在工件上,从而进一步提高固定效果。
可选的,所述弹性薄壁套靠近所述径向夹持组件的一端面开设有注液孔,所述注液孔与所述环形槽相连通,所述弹性薄壁套位于所述注液孔远离所述环形槽的一端设置有密封件。
通过采用上述技术方案,注液孔便于往环形槽内添加液压介质,从而有利于保证涨力心轴周向涨紧组件工作的稳定性。
可选的,所述密封加压件设置为内六角螺栓。
通过采用上述技术方案,内六角螺栓具有良好的密封性且内六角螺栓内置在加压孔内,不影响后续的磨削操作。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 在需要对轴套类工件外表面进行磨削加工时,先将待加工的轴套类工件套设在夹具轴体上的周向涨紧组件,并使工件与抵触件相抵触。接着通过周向涨紧组件将工件适当涨紧,适当涨紧后使用径向夹持组件将工件固定在抵触件与径向夹持组件之间。最后,使用周向涨紧组件将工件在周向上进行上紧。在夹紧过程中,先使用周向涨紧组件对工件进行适当涨紧,起到定心的作用;接着使用径向夹持组件对工件进行定心状态的固定;最后再次使用周向涨紧组件对工件进行夹紧,从而提高了夹紧过程定心的准确性。在磨削过程中,工件不仅在周向上受到来自周向涨紧组件的张紧力,径向上还受到来自抵触件与径向夹持组件的夹持力,从而加大对轴套类工件磨削加工时的夹持作用;
2. 在周向涨紧过程中,通过对密封加压件对液压介质进行加压,在液压介质的作用下弹性薄壁套发生膨胀,从而实现涨力心轴的周向涨紧功能;
3. 抵接件与工件相抵接,并在固定件的作用下降工件抵紧,从而实现夹持涨力心轴的径向夹持功能。
附图说明
图1是本申请实施例一种夹持涨力心轴的剖视图。
附图标记说明:1、夹具轴体;11、轴头;12、轴颈;13、周身;2、周向涨紧组件;21、弹性薄壁套;22、密封加压件;3、径向夹持组件;31、抵接件;32、固定件;4、抵触件;5、环形槽;6、加压孔;7、通孔;8、液压介质;9、撬孔;10、抵接环;14、注液孔;15、密封螺帽;16、工件。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种夹持涨力心轴。参照图1,一种夹持涨力心轴包括夹具轴体1,夹具轴体1选用为阶梯轴,具体分为轴头11、轴颈12以及周身13三部分,其中周身13直径大于轴颈12直径大于轴头11直径。轴颈12部分设置有周向涨紧组件2,轴头11部分设置有径向夹持组件3,轴颈12靠近周身13处设置有抵触件4。在本实施例中,抵触件4选用为直径与周身13直径相同的环形圆盘,且抵触件4通过端面的内六角螺栓与周身13抵接固定。
周向涨紧组件2包括与工件16内侧壁相抵接的弹性薄壁套21,弹性薄壁套21密封套设在轴颈12处,且弹性薄壁套21的长度与轴颈12长度相同。弹性薄壁套21与轴颈12相抵接的内侧壁开设有环形槽5,同时,轴颈12与环形槽5对应位置处同样开设有与环形槽5相适配的环形液槽。夹具轴体1靠近径向夹持组件3的一端面设置有加压孔6,在本实施例中,加压孔6开设与上述端面的中心位置处。加压孔6与环形液槽之间开设有两通孔7,加压孔6与环形液槽通过两通孔7相连通。夹具轴体1位于加压孔6内远离通孔7处设置有密封加压件22,在本实施例中,密封加压件22选用为内六角螺栓,并与加压孔6内侧壁上的内螺纹配合密封。在环形槽5、环形液槽、通孔7以及加压孔6内填充设置有液压介质8,液压介质8可选用为液性塑料。在实际使用过程中,通过内六角扳手拧动内六角螺栓,使液性塑料受力并挤压弹性薄壁套21膨胀,从而对工件16起到涨紧作用。
径向夹持组件3包括抵接件31与固定件32,抵接件31与固定件32均套设在轴头11位置处。抵接件31在本实施例中选用为外径大于弹性薄壁套21的圆盘,抵接件31靠近弹性薄壁套21设置,且可与套设在弹性薄壁套21上的工件16端面相抵接。固定件32在本实施例中选用为外径大于抵接件31外径的轴套,固定件32位于抵接件31背离弹性薄壁件的一侧并与抵接件31相抵接,固定件32与轴头11通过螺纹连接配合。
固定件32靠近抵接件31的端面呈外突球面设置,抵接件31与固定件32相抵接部分呈内凹球面设置,外突球面与内凹球面相适配。从而提高固定时抵接件31与固定件32之间的稳定性。
固定件32周侧壁上开设有撬孔9,在本实施例中撬孔9的个数选用为两个,且两撬孔9对称设置。从而便于操作人员通过撬棍转动固定件32。
抵接件31靠近弹性薄壁套21的一侧设置有抵接环10,抵接环10的直径大于弹性薄壁套21的外径。抵接环10设置有利于将固定件32作用在抵接件31上的力全部作用至工件16上,同时外突设置的抵接环10还有利于夹持涨力心轴适用于不同宽度的工件16。
弹性薄壁套21靠近抵接件31的一端面上开设有注液孔14,在本实施例中,注液孔14的个数选用为两个。两注液孔14对称设置且均与环形槽5相连通。同时,两注液孔14开口处设置有密封件,密封件可选用为密封螺帽15。
本申请实施例一种夹持涨力心轴的实施原理为:在需要对轴套类工件16外表面进行磨削加工时,先将轴套类工件16套设在弹性薄壁套21上,并使工件16与抵触件4相抵接,紧接着将抵接件31与固定件32套设在轴头11上。然后,使用内六角扳手拧动密封加压件22对液压介质8适当加压,在液压介质8的作用下,弹性薄壁套21膨胀,使工件16被适当涨紧,完成定心操作。再然后,转动固定件32,使抵接件31在固定件32的作用下抵紧工件16,完成固定操作。最后,拧紧密封加压件22,对工件16充分夹紧。从而加大了对轴套类工件16磨削加工时的夹持作用,同时提高了夹持时定心的准确性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种夹持涨力心轴,其特征在于:包括夹具轴体(1),
所述夹具轴体(1)上套设有与待加工的轴套类工件内侧壁相抵接的周向涨紧组件(2);
所述夹具轴体(1)靠近所述周向涨紧组件(2)处设置有与待加工的轴套类工件端面相抵接的径向夹持组件(3);
所述夹具轴体(1)远离所述径向夹持组件(3)的周侧壁上还设置有抵触件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种夹持涨力心轴,其特征在于:所述周向涨紧组件(2)包括弹性薄壁套(21),所述弹性薄壁套(21)密封套设在所述夹具轴体(1)上,且所述弹性薄壁套(21)位于所述抵触件(4)与所述径向夹持组件(3)之间;
所述弹性薄壁套(21)内侧壁设置有的环形槽(5);
所述夹具轴体(1)靠近所述径向夹持组件(3)的一端口设置有加压孔(6),所述加压孔(6)与所述环形槽(5)通过通孔(7)相连通;
所述夹具轴体(1)位于所述加压孔(6)远离所述通孔(7)处设置有密封加压件(22);
所述环形槽(5)、所述通孔(7)以及所述加压孔(6)内均填充设置有液压介质(8)。
3.根据权利要求2所述的一种夹持涨力心轴,其特征在于:所述液压介质(8)设置为液性塑料。
4.根据权利要求1所述的一种夹持涨力心轴,其特征在于:所述径向夹持组件(3)包括抵接件(31)和固定件(32),所述抵接件(31)靠近所述周向涨紧组件(2)设置,所述固定件(32)螺纹连接于所述夹具轴体(1),且所述固定件(32)与所述抵接件(31)背离所述周向涨紧组件(2)的一端面相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种夹持涨力心轴,其特征在于:所述抵接件(31)与所述固定件(32)相抵接的一侧壁呈内凹球面设置;所述固定件(32)与所述抵接件(31)相抵接的一侧壁呈外突球面设置,所述内凹球面与所述外突球面相适配。
6.根据权利要求4所述的一种夹持涨力心轴,其特征在于:所述固定件(32)周侧壁设置有撬孔(9)。
7.根据权利要求4所述的一种夹持涨力心轴,其特征在于:所述抵接件(31)远离所述固定件(32)的一侧设置有用于抵接待加工的轴套类工件到端面的抵接环(10)。
8.根据权利要求2所述的一种夹持涨力心轴,其特征在于:所述弹性薄壁套(21)靠近所述径向夹持组件(3)的一端面开设有注液孔(14),所述注液孔(14)与所述环形槽(5)相连通,所述弹性薄壁套(21)位于所述注液孔(14)远离所述环形槽(5)的一端设置有密封件。
9.根据权利要求2所述的一种夹持涨力心轴,其特征在于:所述密封加压件(22)设置为内六角螺栓。
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