CN213764988U - 一种压缩机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机夹具，包括固定座、第一驱动组件、第二驱动组件、夹持组件，固定座开设有第一滑槽；第一驱动组件包括丝杆、第一螺母及转动件，丝杆可转动内置于第一滑槽，第一螺母配合且可转动套设于丝杆，转动件连接于固定座，且其输出轴同轴连接于丝杆；第二驱动组件包括滑块和第一直线驱动件，滑块一端连接于第一螺母，第一直线驱动件的固定端连接于滑块的另一端；夹持组件包括固定板、两个夹持爪及两个第二直线驱动件，固定板连接于第一直线驱动件的输出轴，两个夹持爪相对且间隔设置，夹持爪的一端与固定板铰接，第二直线驱动件的固定端与固定板铰接、输出端与夹持爪铰接。本实用新型能有效对压缩机进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持技术领域，尤其涉及一种压缩机夹具。
背景技术
对压缩机进行回收利用时，需要将压缩机内的油液倒出，目前一般的做法是，先对压缩机的罐体进行钻孔，使得压缩机可从罐体的开孔处将油液倒出。
进行钻孔时，需要对压缩机进行夹持，目前市面上缺少对压缩机进行夹持的夹具。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种压缩机夹具，解决现有技术中没有夹具对压缩机进行夹持的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种压缩机夹具，包括：
固定座，所述固定座开设有第一滑槽；
第一驱动组件，包括丝杆、第一螺母及转动件，所述丝杆沿所述第一滑槽的长度方向设置并可转动内置于所述第一滑槽，所述第一螺母配合且可转动套设于所述丝杆，所述转动件连接于所述固定座，且其输出轴同轴连接于所述丝杆，用于驱动所述丝杆沿自身轴线转动；
第二驱动组件，包括滑块和第一直线驱动件，所述滑块沿所述第一滑槽的导向可滑动设置，且其一端连接于所述第一螺母，所述第一直线驱动件的固定端连接于所述滑块的另一端；
夹持组件，包括固定板、两个夹持爪及两个第二直线驱动件，所述固定板连接于所述第一直线驱动件的输出轴，两个所述夹持爪相对且间隔设置，所述夹持爪的一端与所述固定板铰接，所述第二直线驱动件与所述夹持爪一一对应设置，所述第二直线驱动件的固定端与所述固定板铰接、输出端与所述夹持爪铰接，用于驱动所述夹持爪的另一端向靠近另一所述夹持爪的方向转动。
进一步的，所述压缩机夹具还包括两个升降组件，两个所述升降组件间隔设置，所述升降组件包括固定杆和至少一个固定件，所述固定件包括弯夹、至少两个螺栓及至少两个第二螺母，所述弯夹包括固定环和两个固定耳，所述固定环为呈圆弧形的半环，所述固定环套设于所述固定杆，两个所述固定耳设置于所述固定环的两端并分别连接于所述固定环，所述固定耳开设有固定孔，所述螺栓与所述固定孔一一对应设置，所述螺栓可转动穿过所述固定孔和所述固定座，所述第二螺母与所述螺栓一一对应设置，所述第二螺母螺纹连接于所述螺栓并设置于所述螺栓穿过所述固定座的螺纹端。
进一步的，所述升降组件还包括支撑座，所述支撑座沿竖直方向开设有多个安装孔，所述固定杆连接于所述支撑座的顶部。
进一步的，所述夹持爪包括夹持板、至少一个导轨及夹持块，所述夹持板的一端与所述固定板铰接，所述导轨连接于所述夹持板的另一端并设置于所述夹持板靠近另一所述夹持爪的一侧，所述夹持块相对所述导轨开设有至少一个第二滑槽，所述第二滑槽与所述导轨一一对应设置，所述夹持块经所述第二滑槽可滑动连接于所述导轨。
进一步的，所述夹持爪中所述导轨的数量为两个，两个所述导轨相互平行并竖直设置，所述夹持爪还包括四个限位块，每两个所述限位块对应一个所述导轨，与所述导轨相对应的两个所述限位块分别设置于所述导轨的两端并连接于所述导轨，用于对所述夹持块与所述导轨之间滑动进行限位；所述第二直线驱动件的输出轴与所述夹持板铰接。
进一步的，所述第一直线驱动件的固定端可滑动抵接于所述固定座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：需要夹紧压缩机时，控制第二直线驱动件的输出轴缩回，使得两个夹持爪相互靠近，在两个夹持块的作用下压缩机的罐体被夹持，使得压缩机的罐体无法移动；当需要驱动压缩机的罐体在水平面内移动时，启动转动件，转动件带动丝杆转动，丝杆驱动第一螺母沿第一滑槽的导向移动，第一螺母带动滑块沿第一导槽的导向移动，滑块带动第一直线驱动件及夹持组件横向移动，启动第一直线驱动件，第一直线驱动件的输出轴向外伸出，第一直线驱动件的输出轴驱动夹持组件横向移动，在固定压缩机的同时能调节压缩机的位置。
附图说明
图1是本实用新型的三维示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型另一视角的结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大示意图；
图5是沿图4中B—B线的剖视图；
图6是图5中C处的局部放大示意图；
图7是本实用新型隐藏夹持块后的三维示意图；
图8是图7中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型提供了一种压缩机夹具，如图1至8所示，包括固定座1、第一驱动组件2、第二驱动组件3、夹持组件4及两个升降组件5，固定座1开设有第一滑槽，第一滑槽沿固定座1的长度方向设置。
第一驱动组件2包括丝杆21、第一螺母22及转动件23，丝杆21沿第一滑槽的长度方向设置并可转动内置于第一滑槽，第一螺母22配合且可转动套设于丝杆21，转动件23连接于固定座1，且其输出轴同轴连接于丝杆21，用于驱动丝杆21沿自身轴线转动。
其中，转动件23可以为各种电机，于本实用新型中，转动件23为直驱电机，直驱电机的机体固定于固定座1的外壁，直驱电机的输出轴可转动穿过固定座1并沿固定座1的长度方向设置。
第二驱动组件3包括滑块31和第一直线驱动件32，滑块31沿第一滑槽的导向可滑动设置，且其一端连接于第一螺母22并可滑动插设于所述第一滑槽，第一直线驱动件32的固定端连接于滑块31的另一端。
其中，第一直线驱动件32的固定端沿第一滑槽的导向可滑动抵接于固定座1。
其中，第一直线驱动件32可以为液压缸、气缸、电动推杆等，具体的，在本实实施例中，第一直线驱动件32为气缸，但第一直线驱动件32的类型不限定于此。
夹持组件4包括固定板41、两个夹持爪42及两个第二直线驱动件43，固定板41连接于第一直线驱动件32的输出轴，两个夹持爪42相对且间隔设置，夹持爪42的一端与固定板41铰接。
具体的，夹持爪42包括夹持板421、至少一个导轨422及夹持块423，夹持板421的一端与固定板41铰接，导轨422连接于夹持板421的另一端并设置于夹持板421靠近另一夹持爪42的一侧，夹持块423相对导轨422开设有至少一个第二滑槽，第二滑槽与导轨422一一对应设置，夹持块423经第二滑槽可滑动连接于导轨422。
其中，夹持爪42中导轨422的数量为两个，两个导轨422相互平行并竖直设置，夹持爪42还包括四个限位块424，每两个限位块424对应一个导轨422，与导轨422相对应的两个限位块424分别设置于导轨422的两端并连接于导轨422，用于对夹持块423与导轨422之间的滑动进行限位。
其中，限位块424与导轨422一体成型。
其中，夹持块423远离夹持板421的一侧开设有夹持槽，夹持槽沿竖直方向贯穿夹持块423，夹持槽的内壁及内壁与夹持块423远离夹持板421的一端的连接处均圆弧过渡。
第二直线驱动件43与夹持爪42一一对应设置，第二直线驱动件43的固定端与固定板41铰接、输出端与夹持爪42铰接，用于驱动夹持爪42的另一端向靠近另一夹持爪42的方向转动。
具体的，第二直线驱动件43的输出轴与夹持板421铰接，两个第二直线驱动件43设置于两个夹持板421之间。
其中，第二直线驱动件43可以为液压缸、气缸、电动推杆等，具体的，在本实实施例中，第二直线驱动件43为气缸，但第二直线驱动件43的类型不限定于此。
两个升降组件5间隔设置，升降组件5包括固定杆51和至少一个固定件52，固定件52包括弯夹521、至少两个螺栓522及至少两个第二螺母523，弯夹521包括固定环5211和两个固定耳5212，固定环5211为呈圆弧形的半环，固定环5211套设于固定杆51，两个固定耳5212设置于固定环5211的两端并分别连接于固定环5211，固定耳5212开设有固定孔，螺栓522与固定孔一一对应设置，螺栓522可转动穿过固定孔和固定座1，第二螺母523与螺栓522一一对应设置，第二螺母523螺纹连接于螺栓522并设置于螺栓522穿过固定座1的螺纹端。
具体的，升降组件5还包括支撑座53，支撑座53沿竖直方向开设有多个安装孔，固定杆51连接于支撑座53的顶部。
其中，固定件52的数量可以为一个、两个、三个等，具体的，固定件52的数量为两个，两个固定件52相互平行且间隔设置，固定件52的数量不限定于此。
其中，支撑座53开设的安装孔的数量可以为三个、四个、五个等，具体的，支撑座53开设的安装孔的数量为四个，四个安装孔分别设置于支撑座53的四个角。
本实用新型的具体工作流程：需要夹紧压缩机时，控制第二直线驱动件43的输出轴缩回，使得两个夹持爪42相互靠近，在两个夹持块423的作用下压缩机的罐体被夹持，此时夹持槽的两圆弧过渡的侧壁夹持于压缩机的罐体的两侧，在进行钻孔时，通过推动压缩机的罐体使得压缩机的罐体和两个夹持块423沿导轨422的导向移动，实现了钻孔时的进给，进给时由于导轨422的固定，使得压缩机的罐体无法移动。
当需要驱动压缩机的罐体在水平面内移动时，启动转动件23，转动件23带动丝杆21转动，丝杆21驱动第一螺母22沿第一滑槽的导向移动，第一螺母22带动滑块31沿第一导槽的导向移动，滑块31带动第一直线驱动件32及夹持组件4横向移动，启动第一直线驱动件32，第一直线驱动件32的输出轴向外伸出，第一直线驱动件32的输出轴驱动夹持组件4横向移动。
当需要调节夹持组件4的高度时，拧松第二螺母523，使得固定座1、弯夹521可相对固定杆51滑动，固定座1滑动的过程中带动夹持组件4上下移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压缩机夹具，其特征在于，包括：
固定座，所述固定座开设有第一滑槽；
第一驱动组件，包括丝杆、第一螺母及转动件，所述丝杆沿所述第一滑槽的长度方向设置并可转动内置于所述第一滑槽，所述第一螺母配合且可转动套设于所述丝杆，所述转动件连接于所述固定座，且其输出轴同轴连接于所述丝杆，用于驱动所述丝杆沿自身轴线转动；
第二驱动组件，包括滑块和第一直线驱动件，所述滑块沿所述第一滑槽的导向可滑动设置，且其一端连接于所述第一螺母，所述第一直线驱动件的固定端连接于所述滑块的另一端；
夹持组件，包括固定板、两个夹持爪及两个第二直线驱动件，所述固定板连接于所述第一直线驱动件的输出轴，两个所述夹持爪相对且间隔设置，所述夹持爪的一端与所述固定板铰接，所述第二直线驱动件与所述夹持爪一一对应设置，所述第二直线驱动件的固定端与所述固定板铰接、输出端与所述夹持爪铰接，用于驱动所述夹持爪的另一端向靠近另一所述夹持爪的方向转动。
2.根据权利要求1所述的压缩机夹具，其特征在于，所述压缩机夹具还包括两个升降组件，两个所述升降组件间隔设置，所述升降组件包括固定杆和至少一个固定件，所述固定件包括弯夹、至少两个螺栓及至少两个第二螺母，所述弯夹包括固定环和两个固定耳，所述固定环为呈圆弧形的半环，所述固定环套设于所述固定杆，两个所述固定耳设置于所述固定环的两端并分别连接于所述固定环，所述固定耳开设有固定孔，所述螺栓与所述固定孔一一对应设置，所述螺栓可转动穿过所述固定孔和所述固定座，所述第二螺母与所述螺栓一一对应设置，所述第二螺母螺纹连接于所述螺栓并设置于所述螺栓穿过所述固定座的螺纹端。
3.根据权利要求2所述的压缩机夹具，其特征在于，所述升降组件还包括支撑座，所述支撑座沿竖直方向开设有多个安装孔，所述固定杆连接于所述支撑座的顶部。
4.根据权利要求1所述的压缩机夹具，其特征在于，所述夹持爪包括夹持板、至少一个导轨及夹持块，所述夹持板的一端与所述固定板铰接，所述导轨连接于所述夹持板的另一端并设置于所述夹持板靠近另一所述夹持爪的一侧，所述夹持块相对所述导轨开设有至少一个第二滑槽，所述第二滑槽与所述导轨一一对应设置，所述夹持块经所述第二滑槽可滑动连接于所述导轨。
5.根据权利要求4所述的压缩机夹具，其特征在于，所述夹持爪中所述导轨的数量为两个，两个所述导轨相互平行并竖直设置，所述夹持爪还包括四个限位块，每两个所述限位块对应一个所述导轨，与所述导轨相对应的两个所述限位块分别设置于所述导轨的两端并连接于所述导轨，用于对所述夹持块与所述导轨之间滑动进行限位；所述第二直线驱动件的输出轴与所述夹持板铰接。
6.根据权利要求4所述的压缩机夹具，其特征在于，所述第一直线驱动件的固定端可滑动抵接于所述固定座。
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| CN202022348023.5U CN213764988U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种压缩机夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114473929A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-05-13 | 江苏中为金属制造有限公司 | 一种车用轮胎安装用的旋转支架 |
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022348023.5U patent/CN213764988U/zh active Active
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