CN220407954U - 一种cnc夹具机台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC夹具机台，应用在CNC夹具领域，包括安装座和固定机构，所述安装座的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的正面对称设置有支架，两个所述支架相对的一侧均设置有夹持板，所述夹持板的中心处均开设有夹持槽，两个所述夹持板相背的一侧均栓接有限位座，两个所述支架相背的一侧均安装有步进电机；本实用新型通过在支架上面安装有步进电机，配合支架上面导块与限位座上面导槽的使用，步进电机可以带动限位座进行转动，从而使夹持在两个限位座之间的工件进行旋转换面，无需重新拆卸下来进行换面，方便了工件的其他面进行加工，提高了工件加工的效率和速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及CNC夹具领域，特别涉及一种CNC夹具机台。
背景技术
CNC是一种由程序控制的自动化机床，CNC在使用时需要使用到夹具对工件进行夹持。
目前，公告号为CN211332299U的中国实用新型，公开了一种CNC机台夹具，包括结构相同，且上下互为镜像的两个固定座，下方的固定座的底面上固定有多个第一气缸，第一气缸的输出轴向上穿过下方的固定座，并连接于上方的固定座的底部，对于下方的固定座，其包括底板、活动板、圆台和多个第二气缸，圆台位于底板表面的中间位置，活动板叠放在底板上，活动板上在与圆台对应位置开设有圆形开口，圆形开口的形状大小均与圆台相同，底板的底部固定多个第二气缸，第二气缸的输出轴向上穿过底板，并连接于活动板的底部，活动板的厚度与圆台的高度相同。该CNC机台夹具能够用于夹持固定平面工件和球面工件，相比于原申请中的夹具，适用范围更广，实用性更强，具有更高价值。
综上所述，该装置虽然能够达到夹持工件多样性的效果，但是，使用时还存在一定的问题，比如，该夹具在夹持工件时，如平面工件，当对平面工件的一个面进行加工完毕后，如打磨削切，若是需要对工件的另一个面进行加工时，需要工作人员将工件从该夹持设备上面拆卸下来，换面后重新进行夹持，这样做虽然能够达到加工的目的，但是其需要花费时间进行换面，降低工件加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种CNC夹具机台，其优点是提高加工效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种CNC夹具机台，包括安装座和固定机构，所述安装座的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的正面对称设置有支架，两个所述支架相对的一侧均设置有夹持板，所述夹持板的中心处均开设有夹持槽，两个所述夹持板相背的一侧均栓接有限位座，两个所述支架相背的一侧均安装有步进电机，且步进电机的输出端与限位座栓接。
采用上述技术方案，本实用新型通过在支架上面安装有步进电机，配合支架上面导块与限位座上面导槽的使用，步进电机可以带动限位座进行转动，从而使夹持在两个限位座之间的工件进行旋转换面，无需重新拆卸下来进行换面，方便了工件的其他面进行加工，提高了工件加工的效率和速度。
本实用新型进一步设置为：所述固定机构包括固定块，所述固定块的数量为两个，所述固定块固定安装于安装座的正面，且固定块的顶部开设有安装槽。
采用上述技术方案，方便安装座进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述安装座的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺纹杆的一端通过联轴器栓接。
采用上述技术方案，方便带动双向螺纹杆进行转动。
本实用新型进一步设置为：所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有连接块，所述连接块的正面与支架的一端栓接。
采用上述技术方案，方便双向螺纹杆带动支架进行移动。
本实用新型进一步设置为：所述连接块的顶部和底部均栓接有滑块，且安装座的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽。
采用上述技术方案，对连接块进行限位。
本实用新型进一步设置为：两个所述夹持板相对的一侧均粘接有防滑垫。
采用上述技术方案，提高夹持板与夹持工件的摩擦力。
本实用新型进一步设置为：所述伺服电机的表面对称栓接有卡座，所述卡座与安装座栓接。
采用上述技术方案，对伺服电机进行限位。
本实用新型进一步设置为：所述支架靠近限位座的一侧栓接有导块，且限位座靠近支架的一侧开设有与导块配合使用的导槽。
采用上述技术方案，对限位座进行限位。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在支架上面安装有步进电机，配合支架上面导块与限位座上面导槽的使用，步进电机可以带动限位座进行转动，从而使夹持在两个限位座之间的工件进行旋转换面，无需重新拆卸下来进行换面，方便了工件的其他面进行加工，提高了工件加工的效率和速度。
附图说明
图1是本实用新型中整体的结构示意图；
图2是本实用新型中局部的结构剖视图；
图3是本实用新型中局部的结构俯视剖视图。
附图标记：1、安装座；2、双向螺纹杆；3、支架；4、夹持板；5、夹持槽；6、限位座；7、步进电机；8、固定块；9、伺服电机；10、连接块；11、滑块；12、防滑垫；13、卡座；14、导块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1、图2和图3，一种CNC夹具机台，包括安装座1和固定机构，安装座1的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的正面对称设置有支架3，两个支架3相对的一侧均设置有夹持板4，夹持板4的中心处均开设有夹持槽5，两个夹持板4相背的一侧均栓接有限位座6，两个支架3相背的一侧均安装有步进电机7，且步进电机7的输出端与限位座6栓接，通过在支架3上面安装有步进电机7，配合支架3上面导块14与限位座6上面导槽的使用，步进电机7可以带动限位座6进行转动，从而使夹持在两个限位座6之间的工件进行旋转换面，无需重新拆卸下来进行换面，方便了工件的其他面进行加工，提高了工件加工的效率和速度。
参考图1，固定机构包括固定块8，固定块8的数量为两个，固定块8固定安装于安装座1的正面，且固定块8的顶部开设有安装槽，通过设置固定块8，方便安装座1进行固定。
参考图1，安装座1的一端设置有伺服电机9，伺服电机9的输出端与双向螺纹杆2的一端通过联轴器栓接，通过设置伺服电机9，方便带动双向螺纹杆2进行转动。
参考图1和图2，双向螺纹杆2的表面对称螺纹连接有连接块10，连接块10的正面与支架3的一端栓接，通过设置连接块10，方便双向螺纹杆2带动支架3进行移动。
参考图2，连接块10的顶部和底部均栓接有滑块11，且安装座1的顶部开设有与滑块11配合使用的滑槽，通过设置滑块11，对连接块10进行限位。
参考图1，两个夹持板4相对的一侧均粘接有防滑垫12，通过设置防滑垫12，提高夹持板4与夹持工件的摩擦力。
参考图1，伺服电机9的表面对称栓接有卡座13，卡座13与安装座1栓接，通过设置卡座13，对伺服电机9进行限位。
参考图3，支架3靠近限位座6的一侧栓接有导块14，且限位座6靠近支架3的一侧开设有与导块14配合使用的导槽，通过设置导块14，对限位座6进行限位。
使用过程简述：当工件放置在两个夹持板4中间后，启动伺服电机9，在双向螺纹杆2和连接块10的作用下，支架3带动两个夹持板4对工件进行夹持，在支架3上面安装有步进电机7，配合支架3上面导块14与限位座6上面导槽的使用，步进电机7可以带动限位座6进行转动，从而使夹持在两个限位座6之间的工件进行旋转换面，无需重新拆卸下来进行换面，方便了工件的其他面进行加工，提高了工件加工的效率和速度。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种CNC夹具机台，包括安装座(1)和固定机构，其特征在于，所述安装座(1)的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)的正面对称设置有支架(3)，两个所述支架(3)相对的一侧均设置有夹持板(4)，所述夹持板(4)的中心处均开设有夹持槽(5)，两个所述夹持板(4)相背的一侧均栓接有限位座(6)，两个所述支架(3)相背的一侧均安装有步进电机(7)，且步进电机(7)的输出端与限位座(6)栓接。
2.根据权利要求1所述的一种CNC夹具机台，其特征在于，所述固定机构包括固定块(8)，所述固定块(8)的数量为两个，所述固定块(8)固定安装于安装座(1)的正面，且固定块(8)的顶部开设有安装槽。
3.根据权利要求1所述的一种CNC夹具机台，其特征在于，所述安装座(1)的一端设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端与双向螺纹杆(2)的一端通过联轴器栓接。
4.根据权利要求1所述的一种CNC夹具机台，其特征在于，所述双向螺纹杆(2)的表面对称螺纹连接有连接块(10)，所述连接块(10)的正面与支架(3)的一端栓接。
5.根据权利要求4所述的一种CNC夹具机台，其特征在于，所述连接块(10)的顶部和底部均栓接有滑块(11)，且安装座(1)的顶部开设有与滑块(11)配合使用的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种CNC夹具机台，其特征在于，两个所述夹持板(4)相对的一侧均粘接有防滑垫(12)。
7.根据权利要求3所述的一种CNC夹具机台，其特征在于，所述伺服电机(9)的表面对称栓接有卡座(13)，所述卡座(13)与安装座(1)栓接。
8.根据权利要求1所述的一种CNC夹具机台，其特征在于，所述支架(3)靠近限位座(6)的一侧栓接有导块(14)，且限位座(6)靠近支架(3)的一侧开设有与导块(14)配合使用的导槽。
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