CN213225385U - 一种平面磨床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种平面磨床用夹具，包括工作台、夹具和打磨机构；所述夹具设置于所述工作台的上部且位于所述打磨机构的打磨片的下部；所述夹具包括固定座、固定立板、夹持轮机构和固定套环；所述固定座设置于所述工作台上，所述固定立板垂直设置于所述固定座上，所述夹持轮机构设置于所述固定立板上，所述固定套环设置于所述固定立板的顶部并与所述夹持轮机构配合；待加工的圆管型工件设置于夹持机构上，并通过固定套环固定，启动打磨机构,对其进行打磨，当圆管型工件上部打磨完成后，解除固定套环对待加工的圆管型工件的固定，转动圆管型工件使其下部位置转动至上部，进而能够实现圆管型工件在不脱离夹具的情况下实现周圈的全部打磨。

Description

一种平面磨床用夹具

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，具体涉及一种平面磨床用夹具。

背景技术

磨床是一种用于对工件平面进行打磨作业的机床，广泛应用于机械加工行业；现有的磨床，通常包括工作台、砂轮、电机和工件夹紧装置，工件夹紧装置设置在工作台上，并且位于砂轮摩擦平面的一端，使用时，将工件放置在工作台上，通过工件夹紧装置将工件固定，并将工件的待加工面置于砂轮一侧，砂轮转动以打磨工件并完成工件的加工过程，但在现有的平面磨床夹具对于圆管型工件打磨作业时，只能打磨圆管型工件的上部位置，而对于工件的下部打磨时需要拆卸后才能实现，进而影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中对于圆管型工件打磨作业时，只能打磨圆管型工件的上部位置，而对于工件的下部打磨时需要拆卸后旋转才能实现，进而影响了工作效率，提供一种圆管型工件在不脱离夹具的情况下实现周圈的全部打磨的平面磨床用夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平面磨床用夹具，包括工作台、夹具和打磨机构；所述夹具设置于所述工作台的上部且位于所述打磨机构的打磨片的下部；所述夹具包括固定座、固定立板、夹持轮机构和固定套环；所述固定座设置于所述工作台上，所述固定立板垂直设置于所述固定座上，所述夹持轮机构设置于所述固定立板上，所述固定套环设置于所述固定立板的顶部并与所述夹持轮机构配合；待加工的圆管型工件设置于夹持机构上，并通过固定套环固定，启动打磨机构,对其进行打磨，当圆管型工件上部打磨完成后，解除固定套环对待加工的圆管型工件的固定，转动圆管型工件使其下部位置转动至上部，进而能够实现圆管型工件在不脱离夹具的情况下实现周圈的全部打磨。

所述夹持轮机构包括安装板和夹持轮；所述安装板通过固定螺栓与所述固定立板连接且所述安装板的高度大于所述固定立板的高度，所述夹持轮设置于所述安装板的顶部并相对于其转动；便于所述安装板与所述固定立板以及夹持轮的安装。

所述夹持轮包括第一夹持轮和第二夹持轮；所述第一夹持轮和第二夹持轮呈对称设置于所述安装板上且两者之间设有间隙；固定套环设置于第一夹持轮和第二夹持轮的中间，以便于保证圆管型工件的轴向在一水平线上。

所述固定套环包括固定底座、固定套环本体和固定螺钉，所述固定底座设置于所述固定立板上，所述固定套环本体设置于所述固定底座上，所述固定螺栓设置于所述固定套环本体的两侧。

所述固定套环本体的上部为开口结构，以便于圆管型工件的装夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待加工的圆管型工件设置于夹持机构上，并通过固定套环固定，启动打磨机构,对其进行打磨，当圆管型工件上部打磨完成后，解除固定套环对待加工的圆管型工件的固定，转动圆管型工件使其下部位置转动至上部，进而能够实现圆管型工件在不脱离夹具的情况下实现周圈的全部打磨。

附图说明

图1所示为本实用新型的整体结构示意图；

图2所示为本实用新型的夹具结构示意图；

图3所示为本实用新型的夹具后视图；

图4所示为本实用新型的夹具侧视图；

图5所示为本实用新型的固定套环结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图所示，一种平面磨床用夹具，包括工作台1、夹具2和打磨机构3；所述夹具2设置于所述工作台1的上部且位于所述打磨机构3的打磨片的下部；所述夹具2包括固定座21、固定立板22、夹持轮机构和固定套环23；所述固定座21设置于所述工作台1上，所述固定立板22垂直设置于所述固定座21上，所述夹持轮机构设置于所述固定立板22上，所述固定套环23设置于所述固定立板22的顶部并与所述夹持轮机构配合；本平面磨床用夹具在使用时，待加工的圆管型工件设置于夹持机构上，并通过固定套环23固定，启动打磨机构3,对其进行打磨，当圆管型工件上部打磨完成后，解除固定套环23对待加工的圆管型工件的固定，转动圆管型工件使其下部位置转动至上部，进而能够实现圆管型工件在不脱离夹具的情况下实现周圈的全部打磨。

在上述实施例中，所述夹持轮机构包括安装板24和夹持轮；为了便于所述安装板24与所述固定立板22以及夹持轮的安装，所述安装板24通过固定螺栓与所述固定立板22连接且所述安装板24的高度大于所述固定立板22的高度，所述夹持轮设置于所述安装板24的顶部并相对于其转动。

所述夹持轮包括第一夹持轮25和第二夹持轮26；所述第一夹持轮25和第二夹持轮26呈对称设置于所述安装板24上且两者之间设有间隙；所述固定套环23设置于第一夹持轮25和第二夹持轮26的中间，以便于保证圆管型工件的轴向在一水平线上。

所述固定套环23包括固定底座231、固定套环本体232和固定螺钉233，所述固定底座231设置于所述固定立板22上，所述固定套环本体232设置于所述固定底座231上，所述固定螺栓233设置于所述固定套环本体232的两侧；所述固定套环本体232的上部其具有开口，以便于圆管型工件的装夹；在使用时，固定螺栓233能够对圆管型工件起到夹持作用，而且其使用方便，结构简单。

在上述实施例中，所述第一夹持轮25和第二夹持轮26的外部包覆有保护层，以防止对圆管型工件的损伤；所述夹具2能够相对于所述工作台1移动，所述工作台1上设置有滑轨，所述固定座21的底部设置有滑动块，通过滑动块在所述滑轨上的移动能够实现夹具2的移动，进而方便本夹具的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种平面磨床用夹具，其特征在于，包括工作台(1)、夹具(2)和打磨机构(3)；所述夹具(2)设置于所述工作台(1)的上部且位于所述打磨机构(3)的打磨片的下部；所述夹具(2)包括固定座(21)、固定立板(22)、夹持轮机构和固定套环(23)；所述固定座(21)设置于所述工作台(1)上，所述固定立板(22)垂直设置于所述固定座(21)上，所述夹持轮机构设置于所述固定立板(22)上，所述固定套环(23)设置于所述固定立板(22)的顶部并与所述夹持轮机构配合。

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用夹具，其特征在于，所述夹持轮机构包括安装板(24)和夹持轮；所述安装板(24)通过固定螺栓与所述固定立板(22)连接且所述安装板(24)的高度大于所述固定立板(22)的高度，所述夹持轮设置于所述安装板(24)的顶部并相对于其转动。

3.根据权利要求2所述的一种平面磨床用夹具，其特征在于，所述夹持轮包括第一夹持轮(25)和第二夹持轮(26)；所述第一夹持轮(25)和第二夹持轮(26)呈对称设置于所述安装板(24)上且两者之间设有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床用夹具，其特征在于，固定套环(23)设置于第一夹持轮(25)和第二夹持轮(26)的中间。

5.根据权利要求4所述的一种平面磨床用夹具，其特征在于，所述固定套环(23)包括固定底座(231)、固定套环本体(232)和固定螺栓(233)，所述固定底座(231)设置于所述固定立板(22)上，所述固定套环本体(232)设置于所述固定底座(231)上，所述固定螺栓(233)设置于所述固定套环本体(232)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种平面磨床用夹具，其特征在于，所述固定套环本体(232)的上部为开口结构。

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