CN212471087U - 离心泵叶轮微打磨工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了离心泵叶轮微打磨工装夹具，夹具底座上设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的顶部固定安装有固定夹座，所述固定夹座的前端面安装有固定夹板，所述第二支撑座上通过滑动配合安装有活动夹座，所述活动夹座上固定有用于和固定夹板相配合的活动夹板，所述活动夹座和固定夹座之间对称贯穿安装有拉杆，所述拉杆的另一端通过横杆固定相连，所述横杆和固定夹座之间安装有凸轮锁紧机构。此夹具能够用于叶轮表面微打磨过程中的快速装夹固定，进而配合打磨作业人员手持打磨机对其进行打磨，以保证叶轮表面曲面的质量，另一方面通过修整使其满足转动过程中的动平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域，特别是涉及离心泵叶轮微打磨工装夹具。
背景技术
离心泵的叶轮通常采用铸造成型，采用铸造技术无可避免的会在叶轮表面产生一定的表面缺陷，同时也可能造成叶轮在后续转动过程中的不平衡，影响泵的正常作业，因此，在泵的叶轮具体装配过程中，需要对叶轮的表面进行细微的打磨修整，由于叶轮的表面为曲面，通常采用手持打磨机的方式进行人工微打磨，就需要在打磨过程中，将叶轮进行快速的装夹固定，因此，就需要用到相应的工装夹具。
实用新型内容
本实用新型目的是提供离心泵叶轮微打磨工装夹具，此夹具能够用于叶轮表面微打磨过程中的快速装夹固定，进而配合打磨作业人员手持打磨机对其进行打磨，以保证叶轮表面曲面的质量，另一方面通过修整使其满足转动过程中的动平衡。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：离心泵叶轮微打磨工装夹具，它包括夹具底座，所述夹具底座上设置有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的顶部固定安装有固定夹座，所述固定夹座的前端面安装有固定夹板，所述第二支撑座上通过滑动配合安装有活动夹座，所述活动夹座上固定有用于和固定夹板相配合的活动夹板，所述活动夹座和固定夹座之间对称贯穿安装有拉杆，所述拉杆的另一端通过横杆固定相连，所述横杆和固定夹座之间安装有凸轮锁紧机构。
所述夹具底座的两端通过固定螺栓与工作台固定相连。
所述固定夹座通过多个锁紧螺栓固定在第一支撑座的顶部。
所述固定夹板和活动夹板相配合的端面都分别加工有用于和待打磨的叶轮的叶轮凸台相配合的V型槽。
所述活动夹座的底端设置有燕尾滑轨，所述燕尾滑轨与加工在第二支撑座中间部位的燕尾槽构成滑动配合。
位于活动夹座和固定夹座之间的拉杆上套装有复位弹簧；所述拉杆的端头固定有拉杆螺母。
所述活动夹座和固定夹座的两侧设置有耳座，所述耳座上加工有通孔，所述拉杆贯穿通孔。
所述凸轮锁紧机构包括铰接在第一支撑座顶部的凸轮，所述凸轮的顶部固定安装有连接座，所述连接座的顶部侧壁上固定安装有转动杆，所述转动杆的端头固定安装有球头手柄。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的工装夹具，其通过凸轮锁紧机构驱动横杆，通过横杆带动拉杆，再由拉杆驱动活动夹座，最终通过固定夹板和活动夹板之间的夹紧配合，将位置两者之间的叶轮锁紧固定。
2、通过上述的安装方式，能够将夹具底座可靠的固定在工作台上，进而保证了其固定的可靠性。
3、通过上述的燕尾滑轨配合，保证了活动夹座能够在其顶部稳定的滑动，进而保证了可靠的夹紧过程。
4、通过上述的复位弹簧保证了在松开工件过程中，通过复位弹簧顺利的弹开上述的活动夹座，进而提高了松开效率。
5、通过上述的通孔保证了拉杆能够顺利的滑动，起到很好的导向作用。
6、通过上述的凸轮锁紧机构能够用于驱动拉杆，并通过拉杆带动活动夹座，最终通过活动夹座与固定夹座之间的配合，来实现叶轮的夹紧。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型三维结构图。
图2为本实用新型活动夹座与第二支撑座之间的配合局部图。
图中：固定螺栓1、夹具底座2、横杆3、凸轮4、拉杆5、固定夹座6、复位弹簧7、第二支撑座8、活动夹座9、耳座10、活动夹板11、V型槽12、燕尾槽13、固定夹板14、锁紧螺栓15、连接座16、转动杆17、球头手柄18、拉杆螺母19、第一支撑座20、燕尾滑轨21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-2，离心泵叶轮微打磨工装夹具，它包括夹具底座2，所述夹具底座2上设置有第一支撑座20和第二支撑座8，所述第一支撑座20的顶部固定安装有固定夹座6，所述固定夹座6的前端面安装有固定夹板14，所述第二支撑座8上通过滑动配合安装有活动夹座9，所述活动夹座9上固定有用于和固定夹板14相配合的活动夹板11，所述活动夹座9和固定夹座6之间对称贯穿安装有拉杆5，所述拉杆5的另一端通过横杆3固定相连，所述横杆3和固定夹座6之间安装有凸轮锁紧机构。此夹具能够用于叶轮表面微打磨过程中的快速装夹固定，进而配合打磨作业人员手持打磨机对其进行打磨，以保证叶轮表面曲面的质量，另一方面通过修整使其满足转动过程中的动平衡。通过采用上述结构的工装夹具，其通过凸轮锁紧机构驱动横杆3，通过横杆3带动拉杆5，再由拉杆5驱动活动夹座9，最终通过固定夹板14和活动夹板11之间的夹紧配合，将位于两者之间的叶轮锁紧固定。
进一步的，所述夹具底座2的两端通过固定螺栓1与工作台固定相连。通过上述的安装方式，能够将夹具底座2可靠的固定在工作台上，进而保证了其固定的可靠性。
进一步的，所述固定夹座6通过多个锁紧螺栓15固定在第一支撑座20的顶部。通过上述的固定方式，保证了固定夹座6固定的可靠性，进而保证了其在夹紧作业过程中，处于固定状态。
进一步的，所述固定夹板14和活动夹板11相配合的端面都分别加工有用于和待打磨的叶轮的叶轮凸台相配合的V型槽12。通过上述的V型槽12保证了夹紧的可靠性。
进一步的，所述活动夹座9的底端设置有燕尾滑轨21，所述燕尾滑轨21与加工在第二支撑座8中间部位的燕尾槽13构成滑动配合。通过上述的燕尾滑轨配合，保证了活动夹座9能够在其顶部稳定的滑动，进而保证了可靠的夹紧过程。
进一步的，位于活动夹座9和固定夹座6之间的拉杆5上套装有复位弹簧7；所述拉杆5的端头固定有拉杆螺母19。通过上述的复位弹簧7保证了在松开工件过程中，通过复位弹簧7顺利的弹开上述的活动夹座9，进而提高了松开效率。
进一步的，所述活动夹座9和固定夹座6的两侧设置有耳座10，所述耳座10上加工有通孔，所述拉杆5贯穿通孔。通过上述的通孔保证了拉杆5能够顺利的滑动，起到很好的导向作用。
进一步的，所述凸轮锁紧机构包括铰接在第一支撑座20顶部的凸轮4，所述凸轮4的顶部固定安装有连接座16，所述连接座16的顶部侧壁上固定安装有转动杆17，所述转动杆17的端头固定安装有球头手柄18。通过上述的凸轮锁紧机构能够用于驱动拉杆5，并通过拉杆5带动活动夹座9，最终通过活动夹座9与固定夹座6之间的配合，来实现叶轮的夹紧。而且采用凸轮结构能够实现快速夹紧动作，提高了夹紧效率。
本实用新型的工作过程和原理：
首先，将叶轮的叶轮凸台所在一端定位在活动夹座9和固定夹座6的顶部，并将叶轮凸台设置在V型槽12之间，然后，手动的操作凸轮锁紧机构，扳动转动杆17，通过转动杆17带动连接座16，通过连接座16驱动凸轮4，进而通过凸轮4的转动带动横杆3，通过横杆3带动拉杆5，再由拉杆5驱动活动夹座9，最终通过固定夹板14和活动夹板11之间的夹紧配合，将位于两者之间的叶轮锁紧固定，再通过人工对其表面进行打磨。
Claims (8)
1.离心泵叶轮微打磨工装夹具，其特征在于：它包括夹具底座（2），所述夹具底座（2）上设置有第一支撑座（20）和第二支撑座（8），所述第一支撑座（20）的顶部固定安装有固定夹座（6），所述固定夹座（6）的前端面安装有固定夹板（14），所述第二支撑座（8）上通过滑动配合安装有活动夹座（9），所述活动夹座（9）上固定有用于和固定夹板（14）相配合的活动夹板（11），所述活动夹座（9）和固定夹座（6）之间对称贯穿安装有拉杆（5），所述拉杆（5）的另一端通过横杆（3）固定相连，所述横杆（3）和固定夹座（6）之间安装有凸轮锁紧机构。
2.根据权利要求1所述离心泵叶轮微打磨工装夹具，其特征在于：所述夹具底座（2）的两端通过固定螺栓（1）与工作台固定相连。
3.根据权利要求1所述离心泵叶轮微打磨工装夹具，其特征在于：所述固定夹座（6）通过多个锁紧螺栓（15）固定在第一支撑座（20）的顶部。
4.根据权利要求1所述离心泵叶轮微打磨工装夹具，其特征在于：所述固定夹板（14）和活动夹板（11）相配合的端面都分别加工有用于和待打磨的叶轮的叶轮凸台相配合的V型槽（12）。
5.根据权利要求1所述离心泵叶轮微打磨工装夹具，其特征在于：所述活动夹座（9）的底端设置有燕尾滑轨（21），所述燕尾滑轨（21）与加工在第二支撑座（8）中间部位的燕尾槽（13）构成滑动配合。
6.根据权利要求1所述离心泵叶轮微打磨工装夹具，其特征在于：位于活动夹座（9）和固定夹座（6）之间的拉杆（5）上套装有复位弹簧（7）；所述拉杆（5）的端头固定有拉杆螺母（19）。
7.根据权利要求1所述离心泵叶轮微打磨工装夹具，其特征在于：所述活动夹座（9）和固定夹座（6）的两侧设置有耳座（10），所述耳座（10）上加工有通孔，所述拉杆（5）贯穿通孔。
8.根据权利要求1所述离心泵叶轮微打磨工装夹具，其特征在于：所述凸轮锁紧机构包括铰接在第一支撑座（20）顶部的凸轮（4），所述凸轮（4）的顶部固定安装有连接座（16），所述连接座（16）的顶部侧壁上固定安装有转动杆（17），所述转动杆（17）的端头固定安装有球头手柄（18）。
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| CN202020777746.4U CN212471087U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 离心泵叶轮微打磨工装夹具 |
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| CN114352890A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-04-15 | 北京中科飞鸿科技股份有限公司 | 一种应用于复合式激光侦察设备的校准装置 |
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2020
- 2020-05-12 CN CN202020777746.4U patent/CN212471087U/zh active Active
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| CN114352890A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-04-15 | 北京中科飞鸿科技股份有限公司 | 一种应用于复合式激光侦察设备的校准装置 |
| CN114352890B (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-27 | 北京中科飞鸿科技股份有限公司 | 一种应用于复合式激光侦察设备的校准装置 |
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