CN212578245U - 一种铝型材端口毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其是一种铝型材端口毛刺去除装置，包括底座，所述底座的上端两侧分别设有夹持件和打磨件，所述打磨件包括通过固定件固定安装在底座上端的电机，所述电机的输出轴端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端垂直连接有圆盘，所述圆盘的内壁环形阵列开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的底端之间固定连接有弹簧，且滑块的内壁中部贯穿有竖杆，本实用新型的有益效果是工作人员在对管型铝型材内壁进行打磨去毛刺时，即使遇到不同的管径较大且在一定范围内的管型铝型材时，工作人员依然可快速的对其端口内壁进行打磨将毛刺去除，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材端口毛刺去除装置。
背景技术
铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，管型铝型材在切割的过程中端口经常会出现毛刺的现象，不利于管型铝型材进行后续的焊接装配，需要对其进行打磨去毛刺处理，当遇到管径较大的管型铝型材时，由于管型铝型材口径较大，工作人员对其端口内壁的打磨效率较低，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当遇到管径较大的管型铝型材时，由于管型铝型材口径较大，工作人员对其端口内壁的打磨效率较低，影响工作效率的缺点，而提出的一种铝型材端口毛刺去除装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝型材端口毛刺去除装置，包括底座，所述底座的上端两侧分别设有夹持件和打磨件，所述打磨件包括通过固定件固定安装在底座上端的电机，所述电机的输出轴端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端垂直连接有圆盘，所述圆盘的内壁环形阵列开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与滑槽的底端之间固定连接有弹簧，且滑块的内壁中部贯穿有竖杆，且滑块的前端外壁竖直连接有打磨棒，所述竖杆的上下两端分别与滑槽的两侧内壁固定连接，且竖杆位于弹簧的内侧，所述螺杆靠近圆盘的一端外壁上套设有T型块，所述T型块与滑块之间转动安装有连杆，所述螺杆远离圆盘的一端外壁上通过螺纹活动安装有圆环。
优选的，所述夹持件包括开设在底座上端靠近前侧的方形槽，所述方形槽的内壁转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁两端均通过螺纹活动安装有夹板，且丝杆的两端螺纹呈对称设置，且丝杆的一端贯穿于底座，且丝杆的端部垂直连接有手轮。
优选的，所述夹板包括两个对称设置的连接板，两个所述连接板靠近下部的内壁均通过螺纹活动安装在丝杆的外壁上，且两个连接板与方形槽滑动配合，两个所述连接板外壁上部且相对应的一端均固定连接有V型板，两个所述V型板之间的中心处与圆盘的中心处位于同一轴线上。
优选的，所述底座的下端四角均竖直连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端垂直连接有脚垫。
优选的，所述固定件包括竖直连接在底座上端靠近后侧边缘处的固定板，所述固定板的前端外壁上竖直连接有安装座，所述电机固定安装在安装座的上端。
优选的，所述滑块的两端侧壁均竖直连接有卡块，所述滑槽的内壁两侧均开设有卡槽，所述卡块与卡槽滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：首先通过设置夹持件，可针对不同的管径较大的且在一定范围内的管型铝型材进行夹持，通过设置打磨件，打磨棒可快速针对不同的管径较大的且在一定范围内的管型铝型材进行调节打磨半径，从而达到了即使遇到管径较大的管型铝型材时，工作人员依然可快速的对其端口内壁进行打磨将毛刺去除的效果，以此来提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型的另一局部剖视图。
图中：1、底座；2、圆盘；3、打磨棒；4、丝杆；5、T型块；6、螺杆；7、圆环；8、电机；9、固定板；10、安装座；11、支撑杆；12、脚垫；13、手轮；14、连接板；15、V型板；16、滑槽；17、连杆；18、滑块；19、弹簧；20、卡槽；21、卡块；22、竖杆；23、方形槽。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图3所示的一种铝型材端口毛刺去除装置，包括底座1，底座1的上端两侧分别设有夹持件和打磨件，打磨件包括通过固定件固定安装在底座1上端的电机8，电机8的输出轴端固定连接有螺杆6，螺杆6远离电机8的一端垂直连接有圆盘2，圆盘2的内壁环形阵列开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动连接有滑块18，滑块18与滑槽16的底端之间固定连接有弹簧19，且滑块18的内壁中部贯穿有竖杆22，且滑块18的前端外壁竖直连接有打磨棒3，竖杆22的上下两端分别与滑槽16的两侧内壁固定连接，且竖杆22位于弹簧19的内侧，螺杆6靠近圆盘2的一端外壁上套设有T型块5，T型块5与滑块18之间转动安装有连杆17，螺杆6远离圆盘2的一端外壁上通过螺纹活动安装有圆环7。
夹持件包括开设在底座1上端靠近前侧的方形槽23，方形槽23的内壁转动安装有丝杆4，丝杆4的外壁两端均通过螺纹活动安装有夹板，且丝杆4的两端螺纹呈对称设置，且丝杆4的一端贯穿于底座1，且丝杆4的端部垂直连接有手轮13，通过设置手轮13、丝杆4且丝杆4的两端螺纹呈对称设置和夹板，首先将不同的管径较大的且在一定范围内的管型铝型材放置在两个夹板之间，此时转动手轮13可驱使丝杆4转动，丝杆4转动可驱使丝杆4两端外壁上的夹板做相向运动，以此来将放置在两个夹板之间的管型铝型材进行夹紧。
夹板包括两个对称设置的连接板14，两个连接板14靠近下部的内壁均通过螺纹活动安装在丝杆4的外壁上，且两个连接板14与方形槽23滑动配合，两个连接板14外壁上部且相对应的一端均固定连接有V型板15，两个V型板15之间的中心处与圆盘2的中心处位于同一轴线上，通过设置连接板14和V型板15，丝杆4的转动可带动丝杆4外壁两端的两个连接板14分别带动两个V型板15将管型铝型材夹紧，通过两个V型板15之间的中心处与圆盘2的中心处位于同一轴线上，管型铝型材的中心处可始终与圆盘2的中心处相对应。
底座1的下端四角均竖直连接有支撑杆11，支撑杆11远离底座1的一端垂直连接有脚垫12，通过设置支撑杆11和脚垫12，达到了对底座1支撑的效果。
固定件包括竖直连接在底座1上端靠近后侧边缘处的固定板9，固定板9的前端外壁上竖直连接有安装座10，电机8固定安装在安装座10的上端，通过设置固定板9和安装座10，达到了便于将电机8安装在底座1上端的效果。
滑块18的两端侧壁均竖直连接有卡块21，滑槽16的内壁两侧均开设有卡槽20，卡块21与卡槽20滑动配合，通过设置卡块21和卡槽20，达到了便于滑块18在圆盘2内壁滑槽16内滑动的效果，并且可对滑块18进行限位，使滑块18始终在滑槽16内滑动。
工作原理：首先通过设置夹持件，将不同的管径较大的且在一定范围内的管型铝型材放置在两个夹板之间稍微夹持住，此时通过设置电机8、螺杆6、圆盘2、滑槽16、滑块18、弹簧19、竖杆22、打磨棒3、T型块5、连杆17和圆环7，向后拉动螺杆6外壁上套设的T型块5，使T型块5带动T型块5与滑块18之间转动连接的连杆17逆时针转动并带动滑块18在圆盘2内壁开设有的滑槽16内滑动，且滑块18可不断挤压滑块18与滑槽16底端之间连接的弹簧19，从而使滑块18带动滑块18外壁连接的打磨棒3水平向下移动，通过观察管型铝型材的管径大对打磨棒3进行调节，此时将管型铝型材在两个夹板之间向前推动至靠近圆盘2处，此时打磨棒3位于管型铝型材内侧，松开T型块5此时弹簧19会将滑块18和打磨棒3共同向上顶起至与管型铝型材内壁紧密贴合，竖杆22可起到弹簧19在伸缩的过程中防止自身扭曲，此时再转动T型块5后侧螺杆6外壁通过螺纹活动安装的圆环7至与T型块5相抵，对T型块5进行限位，此时再驱使两个夹板将管型铝型材夹紧，将电机8与外部电源连接，电机8驱使螺杆6和圆盘2同时转动，从而驱使打磨棒3对管型铝型材的端口内壁进行打磨，从而达到了即使遇到管径较大的管型铝型材时，工作人员依然可快速的对其端口内壁进行打磨将毛刺去除的效果，以此来提升工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种铝型材端口毛刺去除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧分别设有夹持件和打磨件，所述打磨件包括通过固定件固定安装在底座(1)上端一侧的电机(8)，所述电机(8)的输出轴端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)远离电机(8)的一端垂直连接有圆盘(2)，所述圆盘(2)的内壁环形阵列开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽(16)的底端之间固定连接有弹簧(19)，且滑块(18)的内壁中部贯穿有竖杆(22)，且滑块(18)的前端外壁竖直连接有打磨棒(3)，所述竖杆(22)的上下两端分别与滑槽(16)的两侧内壁固定连接，且竖杆(22)位于弹簧(19)的内侧，所述螺杆(6)靠近圆盘(2)的一端外壁上套设有T型块(5)，所述T型块(5)与滑块(18)之间转动安装有连杆(17)，所述螺杆(6)远离圆盘(2)的一端外壁上通过螺纹活动安装有圆环(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材端口毛刺去除装置，其特征在于：所述夹持件包括开设在底座(1)上端靠近前侧的方形槽(23)，所述方形槽(23)的内壁转动安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外壁两端均通过螺纹活动安装有夹板，且丝杆(4)的两端螺纹呈对称设置，且丝杆(4)的一端贯穿于底座(1)，且丝杆(4)的端部垂直连接有手轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材端口毛刺去除装置，其特征在于：所述夹板包括两个对称设置的连接板(14)，两个所述连接板(14)靠近下部的内壁均通过螺纹活动安装在丝杆(4)的外壁上，且两个连接板(14)与方形槽(23)滑动配合，两个所述连接板(14)外壁上部且相对应的一端均固定连接有V型板(15)，两个所述V型板(15)之间的中心处与圆盘(2)的中心处位于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材端口毛刺去除装置，其特征在于：所述底座(1)的下端四角均竖直连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离底座(1)的一端垂直连接有脚垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材端口毛刺去除装置，其特征在于：所述固定件包括竖直连接在底座(1)上端靠近后侧边缘处的固定板(9)，所述固定板(9)的前端外壁上竖直连接有安装座(10)，所述电机(8)固定安装在安装座(10)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材端口毛刺去除装置，其特征在于：所述滑块(18)的两端侧壁均竖直连接有卡块(21)，所述滑槽(16)的内壁两侧均开设有卡槽(20)，所述卡块(21)与卡槽(20)滑动配合。
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