CN115415880A - 一种用于换热器外壳铸件的打磨机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，涉及打磨加工技术领域，包括底板、夹持机构以及定位机构，所述夹持机构安装于底板上并用于对换热器外壳进行夹持，所述夹持机构上设置有用于对换热器外壳中心进行定位的定位机构，所述夹持机构上还安装有驱动定位机构转动的第一驱动电机，所述底板上安装有支撑板，所述支撑板上设置有横向丝杠滑轨机构，本发明通过打磨组件与推架的配合实现打磨角度的自动切换，从而实现对管壳式换热器的外壳表面和外壳与法兰焊接处的焊疤进行自动打磨处理，无需对外壳与法兰焊接处的焊疤进行人工打磨，从而提高了管壳式换热器的外壳打磨的效率，同时降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种用于换热器外壳铸件的打磨机构
技术领域
本发明涉及打磨加工技术领域，具体涉及一种用于换热器外壳铸件的打磨机构。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，一般分为板式换热器和管壳式换热器等结构形式的换热器，管壳式换热器的外壳通过铸造加工后，需要在其两端焊接法兰，焊接加工完成后需要对壳体表面以及焊接处的焊疤进行打磨处理。现有的打磨机虽然能够对外壳进行自动打磨，但对外壳于法兰之间的焊接处需要人工进行打磨，使得管壳式换热器的外壳打磨加工效率较低，且使得工作人员的劳动强度较大。因此，需要一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，包括底板、夹持机构以及定位机构，所述夹持机构安装于底板上并用于对换热器外壳进行夹持，所述夹持机构上设置有用于对换热器外壳中心进行定位的定位机构，所述夹持机构上还安装有驱动定位机构转动的第一驱动电机，所述底板上安装有支撑板，所述支撑板上设置有横向丝杠滑轨机构，所述横向丝杠滑轨机构的输出端连接有竖向丝杠滑轨机构，所述竖向丝杠滑轨机构的输出端上连接有用于对换热器外壳进行打磨的打磨组件，所述夹持机构上连接有用于驱动打磨组件转动的推架。
优选的，所述夹持机构包括轨道、滑动板以及双向丝杠，所述轨道连接于底板上，所述滑动板滑动连接于轨道的两侧位置，所述双向丝杠转动连接于轨道内，且所述双向丝杠与滑动板之间螺纹连接，所述轨道上还安装有用于驱动双向丝杠转动的第二驱动电机。
优选的，所述定位机构包括壳体、盖板以及定位块，所述壳体通过轴转动连接于滑动板上，所述盖板连接于壳体的开口处，所述盖板上设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位块，所述壳体内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有驱动块，所述驱动块与定位块之间通过轴连接有连杆，所述调节螺杆上键连接有蜗轮，所述壳体上转动连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。
优选的，所述打磨组件包括安装架、连接框以及受压板，所述安装架的上端固定连接有连接框，所述连接框上连接有受压板，所述连接框上通过轴连接有连接块，所述连接块安装于竖向丝杠轨道机构的输出端上，所述安装架上转动连接有驱动带轮，所述安装架上还安装有用于带动驱动带轮转动的打磨电机，所述安装架上设置有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆上转动连接有调节带轮，所述安装架上转动连接有张紧杆，所述张紧杆上转动连接有张紧带轮，所述张紧杆与安装架之间连接有张紧调节杆，所述驱动带轮、调节带轮和张紧带轮上连接有打磨带。
优选的，所述定位块的数量设置为3个以上，且所述定位块圆周等距设置在盖板上。
优选的，所述连接框与连接块之间连接有用于保持连接框处于竖直状态的扭簧。
优选的，所述蜗杆的一端连接有手轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过打磨组件与推架的配合实现打磨角度的自动切换，从而实现对管壳式换热器的外壳表面和外壳与法兰焊接处的焊疤进行自动打磨处理，无需对外壳与法兰焊接处的焊疤进行人工打磨，从而提高了管壳式换热器的外壳打磨的效率，同时降低了工作人员的劳动强度。
2、本发明通过夹持机构与定位机构的配合能够对换热器外壳进行精确稳定的夹持固定，且能够通过滑动板的调节带动推架同步移动，从而便于使得对不同长度的换热器外壳进行打磨时，打磨组件仍然能够到达换热器的外壳与法兰的焊接处进行打磨角度的切换。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的夹持机构与定位机构结构示意图。
图3为本发明定位机构内部结构示意图。
图4为本发明打磨组件安装位置示意图。
图5和图6为本发明不同视角的打磨组件结构示意图。
图7为本发明夹持换热器外壳后的示意图。
图中：1、底板；2、夹持机构；21、轨道；22、滑动板；23、双向丝杠；24、第二驱动电机；3、定位机构；31、壳体；32、盖板；33、滑槽；34、定位块；35、调节螺杆；36、驱动块；37、连杆；38、蜗轮；39、蜗杆；4、第一驱动电机；5、支撑板；6、横向丝杠滑轨机构；7、竖向丝杠滑轨机构；8、打磨组件；81、安装架；82、连接框；83、受压板；84、连接块；85、驱动带轮；86、打磨电机；87、滑套；88、滑杆；89、调节带轮；810、张紧杆；811、张紧带轮；812、张紧调节杆；813、打磨带；9、推架；10、换热器外壳。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，包括底板1、夹持机构2以及定位机构3，所述夹持机构2安装于底板1上并用于对换热器外壳10进行夹持，所述夹持机构2包括轨道21、滑动板22以及双向丝杠23，所述轨道21连接于底板1上，所述滑动板22滑动连接于轨道21的两侧位置，所述双向丝杠23转动连接于轨道21内，且所述双向丝杠23与滑动板22之间螺纹连接，所述轨道21上还安装有用于驱动双向丝杠23转动的第二驱动电机24，通过夹持机构2的设置能够对换热器外壳10的两端进行快速的夹持，且能够带动推架9进行同步移动。
所述夹持机构2上设置有用于对换热器外壳10中心进行定位的定位机构3，所述定位机构3包括壳体31、盖板32以及定位块34，所述壳体31通过轴转动连接于滑动板22上，所述盖板32连接于壳体31的开口处，所述盖板32上设置有滑槽33，所述滑槽33内滑动连接有定位块34，所述壳体31内转动连接有调节螺杆35，所述调节螺杆35上螺纹连接有驱动块36，所述驱动块36与定位块34之间通过轴连接有连杆37，所述调节螺杆35上键连接有蜗轮38，所述壳体31上转动连接有与蜗轮38相啮合的蜗杆39，所述定位块34的数量设置为3个以上，且所述定位块34圆周等距设置在盖板32上，所述蜗杆39的一端连接有手轮，通过定位机构3的设置能够对换热器外壳10的内壁进行张紧夹持，且使得换热器外壳10的中心与壳体31的中心处于同一直线上，便于对换热器外壳10进行精确的打磨。
所述夹持机构2上还安装有驱动定位机构3转动的第一驱动电机4，所述底板1上安装有支撑板5，所述支撑板5上设置有横向丝杠滑轨机构6，所述横向丝杠滑轨机构6的输出端连接有竖向丝杠滑轨机构7，通过横向丝杠滑轨机构6和竖向丝杠滑轨机构7的设置能够对打磨组件8的位置进行横向和竖向的调节。
所述竖向丝杠滑轨机构7的输出端上连接有用于对换热器外壳10进行打磨的打磨组件8，所述打磨组件8包括安装架81、连接框82以及受压板83，所述安装架81的上端固定连接有连接框82，所述连接框82上连接有受压板83，所述连接框82上通过轴连接有连接块84，所述连接块84安装于竖向丝杠滑轨机构7的输出端上，所述安装架81上转动连接有驱动带轮85，所述安装架81上还安装有用于带动驱动带轮85转动的打磨电机86，所述安装架81上设置有滑套87，所述滑套87内滑动连接有滑杆88，所述滑杆88上转动连接有调节带轮89，所述安装架81上转动连接有张紧杆810，所述张紧杆810上转动连接有张紧带轮811，所述张紧杆810与安装架81之间连接有张紧调节杆812，所述驱动带轮85、调节带轮89和张紧带轮811上连接有打磨带813，所述连接框82与连接块84之间连接有用于保持连接框82处于竖直状态的扭簧，所述夹持机构2上连接有用于驱动打磨组件8转动的推架9，通过打磨组件8的设置能够对换热器外壳10的表面以及换热器外壳10与法兰焊接处的焊疤进行自动打磨。
本发明的工作过程如下：
当需要对换热器外壳10进行打磨时，通过将换热器外壳10运送至滑动板22之间，启动第二驱动电机24带动双向丝杠23转动，双向丝杠23带动其两端连接的滑动板22相互靠近滑动，实现对换热器外壳10的夹持，再通过转动手轮带动蜗杆39转动，蜗杆39通过蜗轮38带动调节螺杆35转动，使得调节螺杆35带动驱动块36移动，驱动块36通过连杆37带动定位块34产生滑动，使得定位块34彼此之间向外扩张对换热器外壳10内壁顶撑，实现对换热器外壳10的定位。
启动第一驱动电机4通过定位机构3带动换热器外壳10转动，通过竖向丝杠滑轨机构7带动打磨组件8向下运动，使得打磨带813与换热器外壳10表面相接触，打磨电机86带动打磨带813运转对换热器外壳10进行打磨，横向丝杠滑轨机构6带动打磨组件8进行横向移动，实现对换热器外壳10表面的均匀打磨；当打磨组件8运行至换热器外壳10的最左端或最右端位置时，推架9对受压板83进行推动，使得连接框82相对连接块84转动一定角度，并使得打磨带813产生一定倾斜，此时打磨带813表面能够对换热器外壳10与法兰的焊接处焊疤进行打磨，从而实现换热器外壳10的完整打磨。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，其特征在于，包括底板(1)、夹持机构(2)以及定位机构(3)，所述夹持机构(2)安装于底板(1)上并用于对换热器外壳(10)进行夹持，所述夹持机构(2)上设置有用于对换热器外壳(10)中心进行定位的定位机构(3)，所述夹持机构(2)上还安装有驱动定位机构(3)转动的第一驱动电机(4)，所述底板(1)上安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)上设置有横向丝杠滑轨机构(6)，所述横向丝杠滑轨机构(6)的输出端连接有竖向丝杠滑轨机构(7)，所述竖向丝杠滑轨机构(7)的输出端上连接有用于对换热器外壳(10)进行打磨的打磨组件(8)，所述夹持机构(2)上连接有用于驱动打磨组件(8)转动的推架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，其特征在于：所述夹持机构(2)包括轨道(21)、滑动板(22)以及双向丝杠(23)，所述轨道(21)连接于底板(1)上，所述滑动板(22)滑动连接于轨道(21)的两侧位置，所述双向丝杠(23)转动连接于轨道(21)内，且所述双向丝杠(23)与滑动板(22)之间螺纹连接，所述轨道(21)上还安装有用于驱动双向丝杠(23)转动的第二驱动电机(24)。
3.根据权利要求2所述的一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，其特征在于：所述定位机构(3)包括壳体(31)、盖板(32)以及定位块(34)，所述壳体(31)通过轴转动连接于滑动板(22)上，所述盖板(32)连接于壳体(31)的开口处，所述盖板(32)上设置有滑槽(33)，所述滑槽(33)内滑动连接有定位块(34)，所述壳体(31)内转动连接有调节螺杆(35)，所述调节螺杆(35)上螺纹连接有驱动块(36)，所述驱动块(36)与定位块(34)之间通过轴连接有连杆(37)，所述调节螺杆(35)上键连接有蜗轮(38)，所述壳体(31)上转动连接有与蜗轮(38)相啮合的蜗杆(39)。
4.根据权利要求1所述的一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，其特征在于：所述打磨组件(8)包括安装架(81)、连接框(82)以及受压板(83)，所述安装架(81)的上端固定连接有连接框(82)，所述连接框(82)上连接有受压板(83)，所述连接框(82)上通过轴连接有连接块(84)，所述连接块(84)安装于竖向丝杠滑轨机构(7)的输出端上，所述安装架(81)上转动连接有驱动带轮(85)，所述安装架(81)上还安装有用于带动驱动带轮(85)转动的打磨电机(86)，所述安装架(81)上设置有滑套(87)，所述滑套(87)内滑动连接有滑杆(88)，所述滑杆(88)上转动连接有调节带轮(89)，所述安装架(81)上转动连接有张紧杆(810)，所述张紧杆(810)上转动连接有张紧带轮(811)，所述张紧杆(810)与安装架(81)之间连接有张紧调节杆(812)，所述驱动带轮(85)、调节带轮(89)和张紧带轮(811)上连接有打磨带(813)。
5.根据权利要求3所述的一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，其特征在于：所述定位块(34)的数量设置为3个以上，且所述定位块(34)圆周等距设置在盖板(32)上。
6.根据权利要求4所述的一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，其特征在于：所述连接框(82)与连接块(84)之间连接有用于保持连接框(82)处于竖直状态的扭簧。
7.根据权利要求3所述的一种用于换热器外壳铸件的打磨机构，其特征在于：所述蜗杆(39)的一端连接有手轮。
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