CN219819217U - 带有冷却功能的砂带研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开带有冷却功能的砂带研磨机,包括伺服电机、支撑导座、固定滑槽、导向滑轴、步进电机、电机卡板、研磨装置和导向丝杆,所述支撑导座的上端面靠近侧部处设置有伺服电机,且位于所述伺服电机的下端面中心处固定安装有导向丝杆,所述支撑导座的侧端面背离所述导向丝杆处设置有导向滑轴。本实用新型通过设置研磨装置,在进行打磨操作时,步进电机能为同步带轮提供足够的动力,使得同步带轮能带动打磨砂带对板材进行高速研磨操作,同时多组风冷器能对经过的打磨砂带进行高速散热,使得冷风能直接作用到打磨砂带外部,最大程度的提高了对打磨砂带的散热效率,进而提高了对板材的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机设备技术领域,具体为带有冷却功能的砂带研磨机。
背景技术
砂带研磨机主要用于各种材质板材局部的修磨,板材焊缝的磨削加工,大口径筒体内部纵向焊缝的打磨,功率大,操作简单,能有效提高对各类板材的加工速度。
如公开号为:CN109333274A,所公开的实用新型专利,一种冷却的板材砂带研磨机,接触辊通过高速转动的砂带对送料装置上的板材进行磨削抛光,同时冷却装置上的循环泵把冷媒介质输送到接触辊的壳体内,冷媒介质通过壳体的侧壁与砂带进行换热,板材上的磨削热通过从高温的板材传递到砂带上,然后砂带再把热量传递给壳体内冷媒介质,经过换热后高温的冷媒介质从壳体内输送到空气蒸发器内进行冷却降温,在经过循环泵进入到壳体内,从而形成一个闭环的冷却回路,通过冷却接触辊来间接对板材进行冷却,从而达到冷媒介质不与板材直接的接触,一般的冷媒介质都采用水,从而适用于对不能涉水的板材进行磨削。
虽然上述设备能对研磨机接触辊进行降温操作,但是仅通过热传递的降温方式,其降温的速度与效率均存在不足,进而降低了后续对板材打磨的效率,所以急需带有冷却功能的砂带研磨机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供带有冷却功能的砂带研磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带有冷却功能的砂带研磨机,包括伺服电机、支撑导座、固定滑槽、导向滑轴、步进电机、电机卡板、研磨装置和导向丝杆,
所述支撑导座的上端面靠近侧部处设置有伺服电机,且位于所述伺服电机的下端面中心处固定安装有导向丝杆,所述支撑导座的侧端面背离所述导向丝杆处设置有导向滑轴,所述支撑导座的内端面通过所述导向丝杆螺纹滑动连接有研磨装置,所述研磨装置的侧端面靠近前部处设置有电机卡板,且位于所述电机卡板的侧端面中心处固定安装有步进电机,所述支撑导座的内端面对称开设有两组用于定位的固定滑槽。
优选的,所述研磨装置包括打磨砂带、同步带轮、支撑卡座、风冷器、定位卡槽和导向滑座,所述支撑卡座的内端面转动卡接有两组用于传动的同步带轮,两组所述同步带轮之间通过所述打磨砂带进行啮合连接,且所述支撑卡座的下端面均匀等距开设有五组定位卡槽,位于所述定位卡槽的内端面固定安装有风冷器,且位于所述支撑卡座的侧端面对称设置有导向滑座。
优选的,所述导向丝杆与所述导向滑座的内端面进行螺纹连接,能提高后续研磨装置对板材进行定位研磨的精准性。
优选的,所述风冷器的底部与所述打磨砂带不接触,且所述风冷器与所述打磨砂带的中部正对,能有效提高后续风冷器导风的精准性,提高设备散热的效率。
优选的,所述同步带轮的侧部与所述步进电机进行固定连接,所述定位卡槽的底端面均匀等距开设有导风孔,导风孔能为风冷器的分冷散热提供足够的风力。
优选的,所述支撑卡座的侧壁对称设置有固定滑块,且所述支撑卡座通过固定滑块与所述固定滑槽相适配进而滑动卡接在所述支撑导座的内端面,固定滑块能有效提高研磨装置在支撑导座内部位移的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设置研磨装置,在进行打磨操作时,步进电机能为同步带轮提供足够的动力,使得同步带轮能带动打磨砂带对板材进行高速研磨操作,同时多组风冷器能对经过的打磨砂带进行高速散热,使得冷风能直接作用到打磨砂带外部,最大程度的提高了对打磨砂带的散热效率,进而提高了对板材的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体拆分图;
图2为本实用新型的主体结构示意图;
图3为本实用新型的研磨装置拆分图;
图4为本实用新型的研磨装置结构示意图。
图中:1-伺服电机、2-支撑导座、3-固定滑槽、4-导向滑轴、5-步进电机、6-电机卡板、7-研磨装置、8-导向丝杆、71-打磨砂带、72-同步带轮、73-支撑卡座、74-风冷器、75-定位卡槽、76-导向滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:带有冷却功能的砂带研磨机,包括伺服电机1、支撑导座2、固定滑槽3、导向滑轴4、步进电机5、电机卡板6、研磨装置7和导向丝杆8,
支撑导座2的上端面靠近侧部处设置有伺服电机1,且位于伺服电机1的下端面中心处固定安装有导向丝杆8,支撑导座2的侧端面背离导向丝杆8处设置有导向滑轴4,支撑导座2的内端面通过导向丝杆8螺纹滑动连接有研磨装置7,研磨装置7的侧端面靠近前部处设置有电机卡板6,且位于电机卡板6的侧端面中心处固定安装有步进电机5,支撑导座2的内端面对称开设有两组用于定位的固定滑槽3。
研磨装置7包括打磨砂带71、同步带轮72、支撑卡座73、风冷器74、定位卡槽75和导向滑座76,支撑卡座73的内端面转动卡接有两组用于传动的同步带轮72,两组同步带轮72之间通过打磨砂带71进行啮合连接,且支撑卡座73的下端面均匀等距开设有五组定位卡槽75,位于定位卡槽75的内端面固定安装有风冷器74,且位于支撑卡座73的侧端面对称设置有导向滑座76。
导向丝杆8与导向滑座76的内端面进行螺纹连接,能提高后续研磨装置7对板材进行定位研磨的精准性。
风冷器74的底部与打磨砂带71不接触,且风冷器74与打磨砂带71的中部正对,能有效提高后续风冷器74导风的精准性,提高设备散热的效率。
同步带轮72的侧部与步进电机5进行固定连接,定位卡槽75的底端面均匀等距开设有导风孔,导风孔能为风冷器74的分冷散热提供足够的风力。
支撑卡座73的侧壁对称设置有固定滑块,且支撑卡座73通过固定滑块与固定滑槽3相适配进而滑动卡接在支撑导座2的内端面,固定滑块能有效提高研磨装置7在支撑导座2内部位移的稳定性。
工作原理:在进行使用时,若是需要对板材进行打磨操作,首先使用者可启动伺服电机1,此时伺服电机1能通过导向丝杆8与导向滑座76的螺纹连接,进而带动研磨装置7整体在支撑导座2内部进行精准的位移,直至调节完成对板材研磨的间距,同时使用者可启动步进电机5,步进电机5能带动同步带轮72进行高速转动,同步带轮72则能带动打磨砂带71进行高速转动,使得打磨砂带71能对板材进行研磨操作,同时多组风冷器74在打磨砂带71研磨时,能对打磨砂带71的外部进行风冷散热,有效提高打磨砂带71的打磨效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.带有冷却功能的砂带研磨机,其特征在于:包括伺服电机(1)、支撑导座(2)、固定滑槽(3)、导向滑轴(4)、步进电机(5)、电机卡板(6)、研磨装置(7)和导向丝杆(8),
所述支撑导座(2)的上端面靠近侧部处设置有伺服电机(1),且位于所述伺服电机(1)的下端面中心处固定安装有导向丝杆(8),所述支撑导座(2)的侧端面背离所述导向丝杆(8)处设置有导向滑轴(4),所述支撑导座(2)的内端面通过所述导向丝杆(8)螺纹滑动连接有研磨装置(7),所述研磨装置(7)的侧端面靠近前部处设置有电机卡板(6),且位于所述电机卡板(6)的侧端面中心处固定安装有步进电机(5),所述支撑导座(2)的内端面对称开设有两组用于定位的固定滑槽(3)。
2.根据权利要求1所述的带有冷却功能的砂带研磨机,其特征在于:所述研磨装置(7)包括打磨砂带(71)、同步带轮(72)、支撑卡座(73)、风冷器(74)、定位卡槽(75)和导向滑座(76),所述支撑卡座(73)的内端面转动卡接有两组用于传动的同步带轮(72),两组所述同步带轮(72)之间通过所述打磨砂带(71)进行啮合连接,且所述支撑卡座(73)的下端面均匀等距开设有五组定位卡槽(75),位于所述定位卡槽(75)的内端面固定安装有风冷器(74),且位于所述支撑卡座(73)的侧端面对称设置有导向滑座(76)。
3.根据权利要求2所述的带有冷却功能的砂带研磨机,其特征在于:所述导向丝杆(8)与所述导向滑座(76)的内端面进行螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的带有冷却功能的砂带研磨机,其特征在于:所述风冷器(74)的底部与所述打磨砂带(71)不接触,且所述风冷器(74)与所述打磨砂带(71)的中部正对。
5.根据权利要求2所述的带有冷却功能的砂带研磨机,其特征在于:所述同步带轮(72)的侧部与所述步进电机(5)进行固定连接,所述定位卡槽(75)的底端面均匀等距开设有导风孔。
6.根据权利要求5所述的带有冷却功能的砂带研磨机,其特征在于:所述支撑卡座(73)的侧壁对称设置有固定滑块,且所述支撑卡座(73)通过固定滑块与所述固定滑槽(3)相适配进而滑动卡接在所述支撑导座(2)的内端面。
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