CN212734312U - 一种钻孔机定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔机定位工装，包括机台，所述机台包括面板和托板，所述面板的底部固定安装有四个对称的导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定安装有定位块，所述面板与托板的中部之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺接有圆形的连接板，所述滑块的下侧焊接有第一支耳，所述第一支耳通过销轴铰接有连杆，所述丝杆上固定安装有涡轮，所述托板通过安装架转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合。转动手轮可驱动丝杆转动，丝杆能够带动连接板在上下方向移动，连接板的上下移动可带动四个定位块同步定心夹紧或松开，因此本定位工装对任何尺寸的圆盘夹紧后，其圆心处是固定的，从而方便方便定位打孔，提高钻孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种钻孔机定位工装。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用。对于许多圆盘类的零件需要在其中心处加工通孔，目前通常用立式摇臂钻床进行钻孔，加工前需要在圆盘上找准圆心并进行标记，从而加工的效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻孔机定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔机定位工装，包括机台，所述机台包括面板和托板，所述面板的底部固定安装有四个对称的导轨，所述导轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上侧固定安装有定位块，所述面板与托板的中部之间转动连接有丝杆，所述丝杆上螺接有圆形的连接板，所述滑块的下侧焊接有第一支耳，所述第一支耳通过销轴铰接有连杆，所述丝杆上固定安装有涡轮，所述托板通过安装架转动连接有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合。
优选的，所述面板的底部四角固定安装有支腿，所述托板与支腿固定安装。
优选的，所述面板上设有矩形孔，所述矩形孔位于导轨的正上侧，所述定位块贯穿矩形孔。
优选的，所述连杆的两端设有U形的支架，所述滑块的内侧为弧面且弧面上粘接有防滑垫。
优选的，所述连接板的上侧焊接第二支耳，所述连杆的下端与第二支耳铰接。
优选的，所述蜗杆的中心轴上固定安装有手轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时将圆盘放置在四个定位块之间，转动手轮可驱动丝杆转动，丝杆能够带动连接板在上下方向移动，连接板的上下移动可带动四个定位块同步定心夹紧或松开，因此本定位工装对任何尺寸的圆盘夹紧后，其圆心处是固定的，从而方便方便定位打孔，提高钻孔的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中B-B向剖面示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处局部放大图。
图中：1、定位块；2、丝杆；3、机台；31、面板；32、支腿；33、托板；4、连接板；5、连杆；6、导轨；7、涡轮；8、蜗杆；9、手轮；10、矩形孔；11、滑块；12、第一支耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔机定位工装，包括机台3，机台3包括面板31和托板33，面板31的底部四角固定安装有支腿32，托板33与支腿32固定安装。
面板31的底部固定安装有四个对称的导轨6，导轨6的内部滑动连接有滑块11，滑块11的上侧固定安装有定位块1，定位块1随着滑块11同步移动，面板31上设有矩形孔10，矩形孔10位于导轨6的正上侧，定位块1贯穿矩形孔10，装夹时，定位块1从四个方向对圆盘进行定位夹紧。
面板31与托板33的中部之间转动连接有丝杆2，丝杆2上螺接有圆形的连接板4，连接板4的上侧焊接第二支耳，滑块11的下侧焊接有第一支耳12，第一支耳12通过销轴铰接有连杆5，连杆5的下端与第二支耳铰接，连接板4在上下方向移动能够推动滑块11在水平方向移动。
连杆5的两端设有U形的支架，滑块11的内侧为弧面且弧面上粘接有防滑垫，夹紧后防滑垫与圆盘的外侧接触，摩擦力较大，可防止圆盘发生转动，丝杆2上固定安装有涡轮7，托板33通过安装架转动连接有蜗杆8，蜗杆8与涡轮7啮合，蜗杆8的中心轴上固定安装有手轮9，通过手轮9驱动蜗杆8转动，蜗杆8进而带动涡轮7以及丝杆2旋转，丝杆2驱动连接板4在上下方向移动。
工作原理：使用时将圆盘放置在四个定位块1之间，然后通过手轮9驱动蜗杆8转动，蜗杆8进而带动涡轮7以及丝杆2旋转，丝杆2驱动连接板4在上下方向移动，夹紧工件需要连接板4向下移动，连接板4在下移的同时通过连杆5拉动四个滑块11向中心靠拢，从而实现对圆盘的定心固定。钻孔机的钻头只需要位于中心处的正上方，垂直下移即可在圆心处钻孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钻孔机定位工装，包括机台（3），其特征在于：所述机台（3）包括面板（31）和托板（33），所述面板（31）的底部固定安装有四个对称的导轨（6），所述导轨（6）的内部滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）的上侧固定安装有定位块（1），所述面板（31）与托板（33）的中部之间转动连接有丝杆（2），所述丝杆（2）上螺接有圆形的连接板（4），所述滑块（11）的下侧焊接有第一支耳（12），所述第一支耳（12）通过销轴铰接有连杆（5），所述丝杆（2）上固定安装有涡轮（7），所述托板（33）通过安装架转动连接有蜗杆（8），所述蜗杆（8）与涡轮（7）啮合。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机定位工装，其特征在于：所述面板（31）的底部四角固定安装有支腿（32），所述托板（33）与支腿（32）固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔机定位工装，其特征在于：所述面板（31）上设有矩形孔（10），所述矩形孔（10）位于导轨（6）的正上侧，所述定位块（1）贯穿矩形孔（10）。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔机定位工装，其特征在于：所述连杆（5）的两端设有U形的支架，所述滑块（11）的内侧为弧面且弧面上粘接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔机定位工装，其特征在于：所述连接板（4）的上侧焊接第二支耳，所述连杆（5）的下端与第二支耳铰接。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔机定位工装，其特征在于：所述蜗杆（8）的中心轴上固定安装有手轮（9）。
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| CN202020605996.XU CN212734312U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种钻孔机定位工装 |
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| CN202020605996.XU CN212734312U (zh) | 2020-04-22 | 2020-04-22 | 一种钻孔机定位工装 |
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| CN (1) | CN212734312U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115415880A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-02 | 马鞍山瑞琪机械设备制造有限公司 | 一种用于换热器外壳铸件的打磨机构 |
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020605996.XU patent/CN212734312U/zh not_active Expired - Fee Related
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