CN216543167U - 一种用于转盘轴承的装配工作台 - Google Patents

一种用于转盘轴承的装配工作台 Download PDF

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本实用新型公开了一种用于转盘轴承的装配工作台,包括支撑架、工作台面、放置槽、支撑板、转盘轴承夹具组件和控制器,通过在工作台面上设置了转盘轴承夹具组件,通过转盘轴承夹具组件的夹具主体的活动夹板对转盘轴承进行夹持,避免转盘轴承装配时容易移动,且在夹具控制机构底部设置了转动控制结构,通过转动控制结构对夹具控制机构和夹具主体的转动进行控制,进而对夹具主体固定的转盘轴承进行转动控制,使工作人员站在同一位置即可对转盘轴承的不同方位进行装配操作,增加转盘轴承装配的便捷性,进而增加转盘轴承的装配效率。

Description

一种用于转盘轴承的装配工作台
技术领域
本实用新型具体是一种用于转盘轴承的装配工作台,涉及转盘轴承装配相关领域。
背景技术
转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷,集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承,转盘轴承通常由内圈、外圈、滚动体、隔离块等四大部件构成,由于核心部件采用回转支承,因此可以同时承受轴向力、径向力,其形式很多,但结构组成基本大同小异。
现有的转盘轴承在装配时,需要放置在工作台上进行装配,现有的工作台一般至具有支撑功能,未对转盘轴承进行固定,导致其装配时容易移动,且不便于对转盘轴承的进行转动,导致对转盘轴承的不同位置进行操作时工作人员需要频繁移动,使转盘轴承装配不便。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种用于转盘轴承的装配工作台。
本实用新型是这样实现的,构造一种用于转盘轴承的装配工作台,该装置包括支撑架和转盘轴承夹具组件,所述支撑架顶端与工作台面固定连接,所述工作台面顶端左右两侧分别开设有放置槽,所述支撑架内中部横向固定有支撑板,所述支撑板顶端与转盘轴承夹具组件固定连接,且转盘轴承夹具组件顶部设置于工作台面顶端中部,所述工作台面顶部前侧设置有控制器,所述转盘轴承夹具组件包括夹具控制机构、转动控制结构、夹具主体和第一支撑万向球,所述夹具控制机构底端与转动控制结构相连接,所述夹具控制机构顶端与夹具主体相连接,所述转动控制结构底端与支撑板固定连接,所述夹具主体底端边沿处设置有第一支撑万向球,且第一支撑万向球底端与工作台面固定连接。
优选的,所述夹具控制机构包括圆柱壳、第一电机、螺杆、活动板和连杆,所述圆柱壳内部底端与第一电机固定连接,所述第一电机顶端的输出轴通过联轴器与螺杆相连接,所述螺杆贯穿活动板,且活动板内壁与螺杆螺纹连接,所述活动板外侧设置有连杆,所述连杆底端通过转轴与活动板转动连接,且连杆顶端通过转轴与夹具主体转动连接,所述圆柱壳顶端与夹具主体固定连接,所述圆柱壳底端与转动控制结构相连接。
优选的,所述转动控制结构包括外壳、第二电机、蜗杆、蜗轮、固定板和第二支撑万向球,所述外壳前端左侧与第二电机固定连接,所述第二电机后端的输出轴与蜗杆相连接,所述蜗杆右侧与蜗轮相连接,所述蜗轮内壁与圆柱壳固定连接,所述外壳底端与固定板固定连接,所述固定板顶端中部固定有第二支撑万向球,且第二支撑万向球顶端与圆柱壳相连接,所述固定板底端与支撑板固定连接。
优选的,所述夹具主体包括夹具支板、滑槽、活动夹板、限位环和固定环,所述夹具支板顶端开设有滑槽,所述滑槽内壁嵌入有活动夹板,所述夹具支板外侧套装有限位环,所述限位环底端与固定环相互焊接,所述固定环底端与工作台面固定连接,所述夹具支板底端边沿处设置有第一支撑万向球,所述活动夹板底端通过转轴与连杆转动连接。
优选的,所述连杆设置有四根,四根连杆顶端分别与四个活动夹板相连接,且四根连杆均由下至上向外倾斜。
优选的,所述蜗轮、螺杆、夹具支板和限位环圆心呈同一竖直线设置。
优选的,所述滑槽俯视呈十字状,滑槽内部开设有限位槽,且滑槽和限位槽内壁均与活动夹板贴合。
优选的,所述限位环内壁呈光滑状,且限位环内壁与夹具支板贴合。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种用于转盘轴承的装配工作台,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种用于转盘轴承的装配工作台,通过在工作台面上设置了转盘轴承夹具组件,通过转盘轴承夹具组件的夹具主体的活动夹板对转盘轴承进行夹持,且通过夹具控制机构内的第一电机驱动即可对活动夹板之间的收缩和扩展进行控制,便于对转盘轴承进行夹持固定,避免转盘轴承装配时容易移动,且在夹具控制机构底部设置了转动控制结构,通过转动控制结构对夹具控制机构和夹具主体的转动进行控制,进而对夹具主体固定的转盘轴承进行转动控制,使工作人员站在同一位置即可对转盘轴承的不同方位进行装配操作,增加转盘轴承装配的便捷性,进而增加转盘轴承的装配效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型转盘轴承夹具组件结构示意图;
图3是本实用新型夹具控制机构结构剖面图;
图4是本实用新型转动控制结构结构剖面图;
图5是本实用新型夹具主体结构示意图。
其中:支撑架-1、工作台面-2、放置槽-3、支撑板-4、转盘轴承夹具组件-5、控制器-6、夹具控制机构-51、转动控制结构-52、夹具主体-53、第一支撑万向球-54、圆柱壳-511、第一电机-512、螺杆-513、活动板-514、连杆-515、外壳-521、第二电机-522、蜗杆-523、蜗轮-524、固定板-525、第二支撑万向球-526、夹具支板-531、滑槽-532、活动夹板-533、限位环-534、固定环-535。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型通过改进在此提供一种用于转盘轴承的装配工作台,包括支撑架1和转盘轴承夹具组件5,支撑架1顶端与工作台面2固定连接,工作台面2顶端左右两侧分别开设有放置槽3,支撑架1内中部横向固定有支撑板4,支撑板4顶端与转盘轴承夹具组件5固定连接,且转盘轴承夹具组件5顶部设置于工作台面2顶端中部,工作台面2顶部前侧设置有控制器6。
请参阅图2,本实用新型通过改进在此提供一种用于转盘轴承的装配工作台,转盘轴承夹具组件5包括夹具控制机构51、转动控制结构52、夹具主体53和第一支撑万向球54,夹具控制机构51底端与转动控制结构52相连接,夹具控制机构51顶端与夹具主体53相连接,转动控制结构52底端与支撑板4固定连接,夹具主体53底端边沿处设置有第一支撑万向球54,且第一支撑万向球54底端与工作台面2固定连接。
请参阅图3,本实用新型通过改进在此提供一种用于转盘轴承的装配工作台,夹具控制机构51包括圆柱壳511、第一电机512、螺杆513、活动板514和连杆515,圆柱壳511内部底端与第一电机512固定连接,第一电机512顶端的输出轴通过联轴器与螺杆513相连接,螺杆513贯穿活动板514,且活动板514内壁与螺杆513螺纹连接,活动板514外侧设置有连杆515,连杆515底端通过转轴与活动板514转动连接,且连杆515顶端通过转轴与夹具主体53转动连接,圆柱壳511顶端与夹具主体53固定连接,圆柱壳511底端与转动控制结构53相连接,连杆515设置有四根,四根连杆515顶端分别与四个活动夹板533相连接,且四根连杆515均由下至上向外倾斜,使活动板514向下移动通过四根连杆515拉动四个活动夹板533同时收缩。
请参阅图4,本实用新型通过改进在此提供一种用于转盘轴承的装配工作台,转动控制结构52包括外壳521、第二电机522、蜗杆523、蜗轮524、固定板525和第二支撑万向球526,外壳521前端左侧与第二电机522固定连接,第二电机522后端的输出轴与蜗杆523相连接,蜗杆523右侧与蜗轮524相连接,蜗轮524内壁与圆柱壳511固定连接,外壳521底端与固定板525固定连接,固定板525顶端中部固定有第二支撑万向球526,且第二支撑万向球526顶端与圆柱壳511相连接,固定板525底端与支撑板4固定连接,蜗轮524、螺杆513、夹具支板531和限位环534圆心呈同一竖直线设置,使蜗轮524转动通过圆柱壳511带动夹具支板531沿限位环524内壁转动。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种用于转盘轴承的装配工作台,夹具主体53包括夹具支板531、滑槽532、活动夹板533、限位环534和固定环535,夹具支板531顶端开设有滑槽532,滑槽532内壁嵌入有活动夹板533,夹具支板531外侧套装有限位环534,限位环534底端与固定环535相互焊接,固定环535底端与工作台面2固定连接,夹具支板531底端边沿处设置有第一支撑万向球54,活动夹板533底端通过转轴与连杆515转动连接,滑槽532俯视呈十字状,滑槽532内部开设有限位槽,且滑槽532和限位槽内壁均与活动夹板533贴合,对活动夹板533的移动轨迹进行限制,限位环534内壁呈光滑状,且限位环534内壁与夹具支板531贴合,使夹具支板531转动沿限位环534内壁转动,对夹具支板531的移动轨迹进行限制。
本实用新型通过改进提供一种用于转盘轴承的装配工作台,工作原理如下;
第一,在使用前,首先将该装置的支撑架1放置在所需的平面位置上,然后将控制器6的接电端口与外部带有电源的控制设备相连接;
第二,在使用时,装配转盘轴承所需的配件和工具放置在工作台面2的放置槽3上,然后将需要进行装配的转盘轴承外壳放置在夹具主体53的夹具支板531上,为避免转盘轴承装配时容易移动,对其进行固定时,只需控制第一电机512产生动力通过输出轴带动螺杆513底端圆心处转动,螺杆513转动通过与活动板514之间的螺纹配合带动活动板514向下移动,由于滑槽532俯视呈十字状,滑槽532内部开设有限位槽,且滑槽532和限位槽内壁均与活动夹板533贴合,对活动夹板533的移动轨迹进行限制,连杆515设置有四根,四根连杆515顶端分别与四个活动夹板533相连接,且四根连杆515均由下至上向外倾斜,使活动板514向下移动通过四根连杆515拉动四个活动夹板533同时收缩对转盘轴承外壁进行夹持固定;
第三,在需要对轴承转盘的不同位置进行装配操作时,只需控制第二电机522产生动力通过输出轴带动蜗杆523转动,蜗杆523转动通过与蜗轮524之间的螺纹配合带动蜗轮524转动,蜗轮524转动带动圆心处的圆柱壳511同步转动,圆柱壳511带动夹具支板531同步转动,限位环534内壁呈光滑状,且限位环534内壁与夹具支板531贴合,使夹具支板531转动沿限位环534内壁转动,对夹具支板531的移动轨迹进行限制,通过夹具支板531转动带动顶部固定的转盘轴承进行转动,使工作人员站在同一位置即可对转盘轴承的不同方位进行装配操作,增加转盘轴承装配的便捷性,进而增加转盘轴承的装配效率。
本实用新型通过改进提供一种用于转盘轴承的装配工作台,通过在工作台面2上设置了转盘轴承夹具组件5,通过转盘轴承夹具组件5的夹具主体53的活动夹板533对转盘轴承进行夹持,且通过夹具控制机构51内的第一电机512驱动即可对活动夹板533之间的收缩和扩展进行控制,便于对转盘轴承进行夹持固定,避免转盘轴承装配时容易移动,且在夹具控制机构51底部设置了转动控制结构52,通过转动控制结构52对夹具控制机构51和夹具主体53的转动进行控制,进而对夹具主体53固定的转盘轴承进行转动控制,使工作人员站在同一位置即可对转盘轴承的不同方位进行装配操作,增加转盘轴承装配的便捷性,进而增加转盘轴承的装配效率。

Claims (8)

1.一种用于转盘轴承的装配工作台,包括支撑架(1),所述支撑架(1)顶端与工作台面(2)固定连接,所述工作台面(2)顶端左右两侧分别开设有放置槽(3),所述支撑架(1)内中部横向固定有支撑板(4);
其特征在于:还包括转盘轴承夹具组件(5),所述支撑板(4)顶端与转盘轴承夹具组件(5)固定连接,且转盘轴承夹具组件(5)顶部设置于工作台面(2)顶端中部,所述工作台面(2)顶部前侧设置有控制器(6),所述转盘轴承夹具组件(5)包括夹具控制机构(51)、转动控制结构(52)、夹具主体(53)和第一支撑万向球(54),所述夹具控制机构(51)底端与转动控制结构(52)相连接,所述夹具控制机构(51)顶端与夹具主体(53)相连接,所述转动控制结构(52)底端与支撑板(4)固定连接,所述夹具主体(53)底端边沿处设置有第一支撑万向球(54),且第一支撑万向球(54)底端与工作台面(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种用于转盘轴承的装配工作台,其特征在于:所述夹具控制机构(51)包括圆柱壳(511)、第一电机(512)、螺杆(513)、活动板(514)和连杆(515),所述圆柱壳(511)内部底端与第一电机(512)固定连接,所述第一电机(512)顶端的输出轴通过联轴器与螺杆(513)相连接,所述螺杆(513)贯穿活动板(514),且活动板(514)内壁与螺杆(513)螺纹连接,所述活动板(514)外侧设置有连杆(515),所述连杆(515)底端通过转轴与活动板(514)转动连接,且连杆(515)顶端通过转轴与夹具主体(53)转动连接,所述圆柱壳(511)顶端与夹具主体(53)固定连接,所述圆柱壳(511)底端与转动控制结构(52)相连接。
3.根据权利要求1所述一种用于转盘轴承的装配工作台,其特征在于:所述转动控制结构(52)包括外壳(521)、第二电机(522)、蜗杆(523)、蜗轮(524)、固定板(525)和第二支撑万向球(526),所述外壳(521)前端左侧与第二电机(522)固定连接,所述第二电机(522)后端的输出轴与蜗杆(523)相连接,所述蜗杆(523)右侧与蜗轮(524)相连接,所述蜗轮(524)内壁与圆柱壳(511)固定连接,所述外壳(521)底端与固定板(525)固定连接,所述固定板(525)顶端中部固定有第二支撑万向球(526),且第二支撑万向球(526)顶端与圆柱壳(511)相连接,所述固定板(525)底端与支撑板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种用于转盘轴承的装配工作台,其特征在于:所述夹具主体(53)包括夹具支板(531)、滑槽(532)、活动夹板(533)、限位环(534)和固定环(535),所述夹具支板(531)顶端开设有滑槽(532),所述滑槽(532)内壁嵌入有活动夹板(533),所述夹具支板(531)外侧套装有限位环(534),所述限位环(534)底端与固定环(535)相互焊接,所述固定环(535)底端与工作台面(2)固定连接,所述夹具支板(531)底端边沿处设置有第一支撑万向球(54),所述活动夹板(533)底端通过转轴与连杆(515)转动连接。
5.根据权利要求2所述一种用于转盘轴承的装配工作台,其特征在于:所述连杆(515)设置有四根,四根连杆(515)顶端分别与四个活动夹板(533)相连接,且四根连杆(515)均由下至上向外倾斜。
6.根据权利要求3所述一种用于转盘轴承的装配工作台,其特征在于:所述蜗轮(524)、螺杆(513)、夹具支板(531)和限位环(534)圆心呈同一竖直线设置。
7.根据权利要求4所述一种用于转盘轴承的装配工作台,其特征在于:所述滑槽(532)俯视呈十字状,滑槽(532)内部开设有限位槽,且滑槽(532)和限位槽内壁均与活动夹板(533)贴合。
8.根据权利要求4所述一种用于转盘轴承的装配工作台,其特征在于:所述限位环(534)内壁呈光滑状,且限位环(534)内壁与夹具支板(531)贴合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115415880A (zh) * 2022-09-23 2022-12-02 马鞍山瑞琪机械设备制造有限公司 一种用于换热器外壳铸件的打磨机构
CN115742043A (zh) * 2022-10-26 2023-03-07 广东技标实业有限公司 一种切割机工作盘非标设计机构

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