CN212169661U - 一种数控加工中心用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹具设备技术领域，尤其为一种数控加工中心用固定夹具，针对现有的加工夹具无法实现水平方向与竖直方向的同步夹持的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的内侧底部转动安装有双向蜗杆，双向蜗杆的外侧顶部啮合有两个蜗轮，两个蜗轮均转动安装在箱体的内部，两个蜗轮的后侧均固定安装有齿轮，齿轮的顶部啮合有移动齿条，两个移动齿条均滑动安装在箱体的内壁上。本实用新型实现水平方向与竖直方向的同步夹持，改善工作人员的工作环境，通过设置的双向蜗杆，使得两个蜗轮得到相反方向的转动，从而两个齿轮得到同样的转动，最终使得两个夹持板相互靠近或者相互远离，从而完成水平方向的夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具设备技术领域，尤其涉及一种数控加工中心用固定夹具。
背景技术
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床；是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机。
针对现有的加工夹具无法实现水平方向与竖直方向的同步夹持的缺点，因此我们提出了一种数控加工中心用固定夹具用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的加工夹具无法实现水平方向与竖直方向的同步夹持的缺点，而提出的一种数控加工中心用固定夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控加工中心用固定夹具，包括箱体，所述箱体的内侧底部转动安装有双向蜗杆，双向蜗杆的外侧顶部啮合有两个蜗轮，两个蜗轮均转动安装在箱体的内部，两个蜗轮的后侧均固定安装有齿轮，齿轮的顶部啮合有移动齿条，两个移动齿条均滑动安装在箱体的内壁上，两个移动齿条的顶部均固定安装有竖杆的底端，竖杆的顶端延伸至箱体的外侧，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有夹持板，箱体的左右两侧均转动安装有两个锥齿轮，四个锥齿轮两两相互啮合，位于同一水平轴上的两个锥齿轮的内侧与双向蜗杆的外侧固定连接，另外两个锥齿轮的顶部分别固定安装有螺纹杆，两个螺纹杆均转动安装在箱体的外侧，两个螺纹杆的外侧螺纹连接有同一个横杆，横杆的底部活动连接有水平夹持板。
优选的，所述箱体的底部四角均转动安装有万向轮，箱体的外侧底部固定安装有支撑板，支撑板的设置给电机提供一定的支撑作用。
优选的，所述双向蜗杆的一端固定安装有电机的输出轴，电机固定安装在支撑板的顶部，双向蜗杆的设置使得两个蜗轮得到相反方向的转动，从而两个齿轮得到同样的转动，最终使得两个夹持板相互靠近或者相互远离。
优选的，所述水平夹持板的顶部固定安装有丝杆的底端，丝杆的顶端延伸至横杆的外侧，丝杆的设置使得水平夹持板运动，实现进一步的稳定夹持。
优选的，所述横杆的内侧与丝杆的外侧螺纹连接，丝杆的顶端固定安装有转轮，转轮的设置使得人工转动丝杆的时候更加省力。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有机架，机架的左右两侧均开设有通孔，横杆的外侧与通孔的内侧活动连接，横杆的设置使得水平夹持板与之一起运动。
本实用新型中，所述的一种数控加工中心用固定夹具，通过设置的锥齿轮，使得两个螺纹杆随着双向蜗杆的转动而转动，从而使得横杆带动水平夹持板获得竖直方向的运动，从而实现对零件的竖直夹持，其次通过转动转轮使得丝杆转动，从而带动水平夹持板运动，实现进一步的稳定夹持；
本实用新型通过设置的双向蜗杆，使得两个蜗轮得到相反方向的转动，从而两个齿轮得到同样的转动，最终使得两个夹持板相互靠近或者相互远离，从而完成水平方向的夹持。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控加工中心用固定夹具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控加工中心用固定夹具的A部分的结构示意图。
图中：1、箱体；2、机架；3、万向轮；4、锥齿轮；5、支撑板；6、电机；7、双向蜗杆；8、蜗轮；9、齿轮；10、移动齿条；11、竖杆；12、夹持板；13、螺纹杆；14、横杆；15、水平夹持板；16、丝杆；17、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种数控加工中心用固定夹具，包括箱体1，箱体1的内侧底部转动安装有双向蜗杆7，双向蜗杆7的外侧顶部啮合有两个蜗轮8，两个蜗轮8均转动安装在箱体1的内部，两个蜗轮8的后侧均固定安装有齿轮9，齿轮9的顶部啮合有移动齿条10，两个移动齿条10均滑动安装在箱体1的内壁上，两个移动齿条10的顶部均固定安装有竖杆11的底端，竖杆11的顶端延伸至箱体1的外侧，两个竖杆11相互靠近的一侧均固定安装有夹持板12，箱体1的左右两侧均转动安装有两个锥齿轮4，四个锥齿轮4两两相互啮合，位于同一水平轴上的两个锥齿轮4的内侧与双向蜗杆7的外侧固定连接，另外两个锥齿轮4的顶部分别固定安装有螺纹杆13，两个螺纹杆13均转动安装在箱体1的外侧，两个螺纹杆13的外侧螺纹连接有同一个横杆14，横杆14的底部活动连接有水平夹持板15。
本实用新型中，箱体1的底部四角均转动安装有万向轮3，箱体1的外侧底部固定安装有支撑板5，支撑板5的设置给电机6提供一定的支撑作用。
本实用新型中，双向蜗杆7的一端固定安装有电机6的输出轴，电机6固定安装在支撑板5的顶部，双向蜗杆7的设置使得两个蜗轮8得到相反方向的转动，从而两个齿轮9得到同样的转动，最终使得两个夹持板12相互靠近或者相互远离。
本实用新型中，水平夹持板15的顶部固定安装有丝杆16的底端，丝杆16的顶端延伸至横杆14的外侧，丝杆16的设置使得水平夹持板15运动，实现进一步的稳定夹持。
本实用新型中，横杆14的内侧与丝杆16的外侧螺纹连接，丝杆16的顶端固定安装有转轮17，转轮17的设置使得人工转动丝杆16的时候更加省力。
本实用新型中，箱体1的顶部固定安装有机架2，机架2的左右两侧均开设有通孔，横杆14的外侧与通孔的内侧活动连接，横杆14的设置使得水平夹持板15与之一起运动。
该固定夹具的工作原理如下：通过设置的双向蜗杆7，该装置在使用时，实现了自动化操作，通过设置在箱体1外侧的电机6，首先启动电机6的转动，从而带动与之连接的双向蜗杆7开始转动，双向蜗杆7的转动会使得两个蜗轮8转动，使得与蜗轮8固定连接的齿轮9开始转动，齿轮9的转动会使得移动齿条10在水平方向运动，使得两个夹持板12相互靠近从而完成对零件水平方向的夹持需求，其次通过设置的两个螺纹杆13，使得螺纹杆13与双向蜗杆7一起转动，从而带动横杆14在竖直方向运动，从而使得水平夹持板15与零件的顶部接触，最后转动转轮17使得水平夹持板15再次向零件的顶部接触，使得夹持更加稳定，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。
Claims (6)
1.一种数控加工中心用固定夹具，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内侧底部转动安装有双向蜗杆(7)，双向蜗杆(7)的外侧顶部啮合有两个蜗轮(8)，两个蜗轮(8)均转动安装在箱体(1)的内部，两个蜗轮(8)的后侧均固定安装有齿轮(9)，齿轮(9)的顶部啮合有移动齿条(10)，两个移动齿条(10)均滑动安装在箱体(1)的内壁上，两个移动齿条(10)的顶部均固定安装有竖杆(11)的底端，竖杆(11)的顶端延伸至箱体(1)的外侧，两个竖杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有夹持板(12)，箱体(1)的左右两侧均转动安装有两个锥齿轮(4)，四个锥齿轮(4)两两相互啮合，位于同一水平轴上的两个锥齿轮(4)的内侧与双向蜗杆(7)的外侧固定连接，另外两个锥齿轮(4)的顶部分别固定安装有螺纹杆(13)，两个螺纹杆(13)均转动安装在箱体(1)的外侧，两个螺纹杆(13)的外侧螺纹连接有同一个横杆(14)，横杆(14)的底部活动连接有水平夹持板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定夹具，其特征在于，所述箱体(1)的底部四角均转动安装有万向轮(3)，箱体(1)的外侧底部固定安装有支撑板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定夹具，其特征在于，所述双向蜗杆(7)的一端固定安装有电机(6)的输出轴，电机(6)固定安装在支撑板(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定夹具，其特征在于，所述水平夹持板(15)的顶部固定安装有丝杆(16)的底端，丝杆(16)的顶端延伸至横杆(14)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定夹具，其特征在于，所述横杆(14)的内侧与丝杆(16)的外侧螺纹连接，丝杆(16)的顶端固定安装有转轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用固定夹具，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有机架(2)，机架(2)的左右两侧均开设有通孔，横杆(14)的外侧与通孔的内侧活动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112792731A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-05-14 | 肇庆高峰机械科技有限公司 | 一种送料装置及磨床 |
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| CN113295446A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-08-24 | 浏阳市银丰机械制造有限公司 | 一种具有稳定夹持机构的机械自动化测试设备及其使用方法 |
| CN113686371A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-23 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种应用于传感器生产的精度检测装置 |
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