CN117047631A - 一种机械制造设计打磨装置 - Google Patents

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张祺
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Abstract

本发明涉及机械制造设计技术领域，具体涉及一种机械制造设计打磨装置；包括底座、支撑架、打磨器、气缸和限位组件，支撑架设置于底座的上方，气缸设置于支撑架上，打磨器与气缸的输出端连接，限位组件包括驱动件、螺纹杆、转动座、套筒、两根连接杆、两块限位块和两块夹持板，驱动件与底座固定连接，转动座与底座转动连接，螺纹杆的两端分别与转动座和驱动件固定连接，套筒套设于螺纹杆的外部，并与螺纹杆螺纹配合，底座具有两个开口槽，两个限位块分别设置于对应的开口槽内，每根连接杆的两端分别与套筒和对应的限位块转动连接，通过上述结构的设置，实现了能够便于工件固定，减轻了人员的工作难度，提高了工作效率。

Description

一种机械制造设计打磨装置
技术领域
本发明涉及机械制造设计技术领域，尤其涉及一种机械制造设计打磨装置。
背景技术
机械制造加工零件时，对于零件的表面具有一定光洁度要求，需把零件表面的灰尘、凸块、毛刺等通过相应的装置进行打磨去除，而通常用到对零件表面的打磨装置就是打磨设备，通过打磨设备对零件表面的打磨加工，从而方便，进行后续工序的加工生产，在现有技术专利中CN217122779U公开了一种机械制造设计用微型打磨装置，通过转动螺纹杆即可调节辅助夹持板与左侧夹持板之间的距离，精准的调节距离，从而来夹持大小不同的零件。
但在上述方式中，通过拧动螺杆带动夹持板对工件夹持，人员的工作难度大，操作不便，导致工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械制造设计打磨装置，解决了（提出的问题）的问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种机械制造设计打磨装置，包括底座、支撑架、打磨器、气缸和限位组件，所述支撑架设置于所述底座的上方，所述气缸设置于所述支撑架上，所述打磨器与所述气缸的输出端连接；
所述限位组件包括驱动件、螺纹杆、转动座、套筒、两根连接杆、两块限位块和两块夹持板，所述驱动件与所述底座固定连接，所述转动座与所述底座转动连接，所述螺纹杆的两端分别与所述转动座和所述驱动件固定连接，所述套筒套设于所述螺纹杆的外部，并与所述螺纹杆螺纹配合，所述底座具有两个开口槽，两个所述限位块分别设置于对应的所述开口槽内，每根所述连接杆的两端分别与所述套筒和对应的所述限位块转动连接。
其中，所述限位组件还包括两块橡胶垫，两块所述橡胶垫分别与对应的所述夹持板的固定连接，并分别位于所述夹持板的外壁。
其中，所述驱动件包括固定架和电机，所述固定架与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述电机与所述固定架固定连接，所述电机的输出端与所述螺纹杆固定连接。
其中，所述机械制造设计打磨装置还包括推料组件，所述推料组件设置于所述底座的上方。
其中，所述推料组件包括推动件、推板和两个侧板，所述推动件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述推板与所述推动件固定连接，两块所述侧板均与所述推板固定连接，并对称设置于所述推板的外侧壁。
其中，所述推动件包括固定座和电动推杆，所述固定座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述电动推杆与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方，所述电动推杆的输出端与所述推板固定连接。
本发明的一种机械制造设计打磨装置，在对工件进行打磨处理时，通过将工件在所述底座上的两块所述夹持板之间放置，启动所述驱动件，所述驱动件控制所述螺纹杆转动，所述套筒会在所述螺纹杆上向上移动，此时每根所述连接杆的两端分别在所述套筒和所述限位块上进行角度转动，每根所述连接杆会拉动所述限位块在所述开口槽内滑动，同时所述夹持板逐渐向工件靠近，直至两块所述夹持板工件进行夹持，再启动所述气缸推动所述打磨器对工件进行打磨，上述过程对工件打磨操作简便，省时省力，实现了能够便于工件固定，减轻了人员的工作难度，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本发明第一实施例的整体内部结构剖视图。
图3是本发明第二实施例的整体的结构示意图。
图4是本发明第二实施例的整体的结构俯视图。
图5是本发明第三实施例的整体的结构示意图。
图6是本发明第三实施例的整体的结构俯视图。
101-底座、102-支撑架、103-打磨器、104-气缸、105-螺纹杆、106-转动座、107-套筒、108-连接杆、109-限位块、110-夹持板、111-橡胶垫、112-固定架、113-电机、114-开口槽、201-推板、202-侧板、203-固定座、204-电动推杆、301-吸尘器、302-吸尘管、303-吸尘罩、304-支撑板、305-支架。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
第一实施例
请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体内部结构剖视图。
本发明提供一种机械制造设计打磨装置：包括底座101、支撑架102、打磨器103、气缸104和限位组件，所述限位组件包括驱动件、螺纹杆105、转动座106、套筒107、两根连接杆108、两块限位块109、两块夹持板110和两块橡胶垫111，所述驱动件包括固定架112和所述电机113。通过前述方案解决了现有的打磨设备一般通过拧动螺杆带动夹持板对工件夹持，人员的工作难度大，操作不便，导致工作效率较低。
针对本具体实施方式，所述支撑架102设置于所述底座101的上方，所述气缸104设置于所述支撑架102上，所述打磨器103与所述气缸104的输出端连接，工件在所述底座101上固定，通过启动所述气缸104推动所述打磨器103对工件进行打磨。
其中，所述驱动件与所述底座101固定连接，所述转动座106与所述底座101转动连接，所述螺纹杆105的两端分别与所述转动座106和所述驱动件固定连接，所述套筒107套设于所述螺纹杆105的外部，并与所述螺纹杆105螺纹配合，所述底座101具有两个开口槽114，两个所述限位块109分别设置于对应的所述开口槽114内，每根所述连接杆108的两端分别与所述套筒107和对应的所述限位块109转动连接，在对工件进行打磨处理时，通过将工件在所述底座101上的两块所述夹持板110之间放置，启动所述驱动件，所述驱动件控制所述螺纹杆105转动，所述套筒107会在所述螺纹杆105上向上移动，此时每根所述连接杆108的两端分别在所述套筒107和所述限位块109上进行角度转动，每根所述连接杆108会拉动所述限位块109在所述开口槽114内滑动，同时所述夹持板110逐渐向工件靠近，直至两块所述夹持板110工件进行夹持，再启动所述气缸104推动所述打磨器103对工件进行打磨，上述过程对工件打磨操作简便，省时省力，实现了能够便于工件固定，减轻了人员的工作难度，提高了工作效率。
其次，两块所述橡胶垫111分别与对应的所述夹持板110的固定连接，并分别位于所述夹持板110的外壁，所述橡胶垫111能够增加所述夹持板110与工件接触的摩擦，能够将工件固定更稳。
同时，所述固定架112与所述底座101固定连接，并位于所述底座101内，所述电机113与所述固定架112固定连接，所述电机113的输出端与所述螺纹杆105固定连接，所述固定架112在所述底座101内对所述电机113固定支撑，所述电机113控制所述螺纹杆105转动。
在对工件进行打磨处理时，通过将工件在所述底座101上的两块所述夹持板110之间放置，启动所述固定架112内的所述电机113，所述电机113控制所述螺纹杆105转动，所述套筒107会在所述螺纹杆105上向上移动，此时每根所述连接杆108的两端分别在所述套筒107和所述限位块109上进行角度转动，每根所述连接杆108会拉动所述限位块109在所述开口槽114内滑动，同时所述夹持板110逐渐向工件靠近，直至两块所述夹持板110工件进行夹持，再启动所述气缸104推动所述打磨器103对工件进行打磨，上述过程对工件打磨操作简便，省时省力；所述橡胶垫111能够增加所述夹持板110与工件接触的摩擦，能够将工件固定更稳，实现了能够便于工件固定，减轻了人员的工作难度，提高了工作效率。
第二实施例
请参阅图3和图4，其中图3是第二实施例的整体的结构示意图，图4是第二实施例的整体的结构俯视图。
在第一实施例的基础上，本发明的一种机械制造设计打磨装置还包括推料组件，所述推料组件包括推动件、推板201和两个侧板202，所述推动件包括固定座203和电动推杆204。
所述推料组件设置于所述底座101的上方，通过所述推动组件能够将打磨后的工件从所述底座101上向外推动，便于对工件进行拿取。
所述推动件与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，所述推板201与所述推动件固定连接，两块所述侧板202均与所述推板201固定连接，并对称设置于所述推板201的外侧壁，当工件被打磨完成后，启动所述电机113控制所述螺纹杆105反转，所述套筒107在所述螺纹杆105上向下移动，此时两块所述夹持板110离开工件，然后启动所述推动件，所述推动件会通过所述推板201和所述侧板202将工件向外推出，便于将工件进行拿取。
所述固定座203与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的上方，所述电动推杆204与所述固定座203固定连接，并位于所述固定座203的上方，所述电动推杆204的输出端与所述推板201固定连接，所述固定座203在所述底座101上对所述电动推杆204固定支撑，所述电动推杆204的输出端控制所述推板201的移动。
当工件被打磨完成后，启动所述电机113控制所述螺纹杆105反转，所述套筒107在所述螺纹杆105上向下移动，此时两块所述夹持板110离开工件，然后启动，所述固定座203上的所述电动推杆204，所述电动推杆204会通过所述推板201和所述侧板202将工件向外推出，便于将工件进行拿取。
第三实施例
请参阅图5和图6，其中图5是第三实施例的整体的结构示意图，图6是第三实施例的整体的结构俯视图。
在第二实施例的基础上，本发明的一种机械制造设计打磨装置还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括吸尘器301、吸尘管302、吸尘罩303和支撑件，所述支撑件包括支撑板304和支架305。
所述吸尘组件设置于所述固定架112上，通过所述吸尘组件能够将打磨工件产生的灰尘进行吸取，避免操作人员接触，保障了操作环境的整洁。
所述吸尘器301与所述固定架112固定连接，并位于所述固定架112的上方，所述吸尘罩303设置于所述打磨器103的上方，所述吸尘管302的两端分别与所述吸尘器301和所述吸尘罩303连通，所述支撑件分别与所述固定架112和吸尘罩303连接，在对工件进行打磨时，打开所述吸尘器301，所述吸尘器301产生吸力，并通过所述吸尘罩303和所述吸尘管302将灰尘进行吸取，避免灰尘在操作区域漫散，实现能够将打磨工件产生的灰尘进行吸取，避免操作人员接触，保障了操作环境的整洁。
所述支撑板304与所述固定架112固定连接，并位于所述固定架112的内壁，所述支架305与所述支撑板304固定连接，并位于所述支撑架102的外壁，且所述支架305还与所述吸尘管302固定连接，并套设于所述吸尘管302的外壁，所述支撑板304上的所述支架305对吸尘管302固定支撑，提高所述吸尘罩303的稳定性，避免所述吸尘罩303晃动。
在对工件进行打磨时，打开所述吸尘器301，所述吸尘器301产生吸力，并通过所述吸尘罩303和所述吸尘管302将灰尘进行吸取，避免灰尘在操作区域漫散，所述支撑板304上的所述支架305对吸尘管302固定支撑，提高所述吸尘罩303的稳定性，避免所述吸尘罩303晃动，实现能够将打磨工件产生的灰尘进行吸取，避免操作人员接触，保障了操作环境的整洁。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种机械制造设计打磨装置，其特征在于，
包括底座、支撑架、打磨器、气缸和限位组件，所述支撑架设置于所述底座的上方，所述气缸设置于所述支撑架上，所述打磨器与所述气缸的输出端连接；
所述限位组件包括驱动件、螺纹杆、转动座、套筒、两根连接杆、两块限位块和两块夹持板，所述驱动件与所述底座固定连接，所述转动座与所述底座转动连接，所述螺纹杆的两端分别与所述转动座和所述驱动件固定连接，所述套筒套设于所述螺纹杆的外部，并与所述螺纹杆螺纹配合，所述底座具有两个开口槽，两个所述限位块分别设置于对应的所述开口槽内，每根所述连接杆的两端分别与所述套筒和对应的所述限位块转动连接。
2.如权利要求1所述的机械制造设计打磨装置，其特征在于，
所述限位组件还包括两块橡胶垫，两块所述橡胶垫分别与对应的所述夹持板的固定连接，并分别位于所述夹持板的外壁。
3.如权利要求2所述的机械制造设计打磨装置，其特征在于，
所述驱动件包括固定架和电机，所述固定架与所述底座固定连接，并位于所述底座内，所述电机与所述固定架固定连接，所述电机的输出端与所述螺纹杆固定连接。
4.如权利要求3所述的机械制造设计打磨装置，其特征在于，
所述机械制造设计打磨装置还包括推料组件，所述推料组件设置于所述底座的上方。
5.如权利要求4所述的机械制造设计打磨装置，其特征在于，
所述推料组件包括推动件、推板和两个侧板，所述推动件与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述推板与所述推动件固定连接，两块所述侧板均与所述推板固定连接，并对称设置于所述推板的外侧壁。
6.如权利要求5所述的机械制造设计打磨装置，其特征在于，
所述推动件包括固定座和电动推杆，所述固定座与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述电动推杆与所述固定座固定连接，并位于所述固定座的上方，所述电动推杆的输出端与所述推板固定连接。
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