CN112571165A - 一种轴承加工用轴承外表面打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于轴承加工领域，尤其是一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，针对现有的轴承外表面打磨时不方便对轴承进行固定，对轴承外表面打磨效率低，同时不方便清除在打磨过程中产生粉尘的问题，现提出如下方案，其包括台板，所述台板的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部固定连接有定位杆，台板的顶部两侧均固定连接有台架，两个台架的顶部固定连接有同一个架板，台架上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有相向板，两个台架相互靠近的一侧均开设有操作孔。本发明对对轴承外表面打磨时方便对轴承进行固定，对轴承外表面打磨效率高，同时方便清除在打磨过程中产生的粉尘。

Description

一种轴承加工用轴承外表面打磨设备
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
目前在对轴承外表面打磨时不方便对轴承进行固定，对轴承外表面打磨效率低，同时不方便清除在打磨过程中产生的粉尘。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在轴承外表面打磨时不方便对轴承进行固定，对轴承外表面打磨效率低，同时不方便清除在打磨过程中产生粉尘的缺点，而提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括台板，所述台板的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部固定连接有定位杆，台板的顶部两侧均固定连接有台架，两个台架的顶部固定连接有同一个架板，台架上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定连接有相向板，两个台架相互靠近的一侧均开设有操作孔，两个操作孔内转动安装有同一个操作轴，操作轴的外侧开设有两个外螺纹，相向板上开设有螺孔，操作轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个台架相互靠近的一侧均开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板，两个调节板相互靠近的一侧固定连接有同一个套盘，套盘的内侧固定连接有磨石，放置板的顶部放置有轴承，轴承与定位杆相卡装，相向板的底部固定连接有压板，两个压板的底部与轴承的顶端相接触，台板的底部两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的底部固定连接有同一个支撑架，一个支撑板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的外侧固定套设有两个凸轮，调节板的底部固定连接有联动板，凸轮与联动板的底部相接触，调节板的顶部焊接有弹簧，调节槽的顶部内壁上开设有弹簧槽，弹簧的顶端焊接于弹簧槽的顶部内壁上，两个台架相互远离的一侧均固定连接有吸尘器，吸尘器的吸尘口处固定连接有第一吸尘管，第一吸尘管的一端固定连接有软管，软管的一端固定连接有第二吸尘管，两个台架相互靠近的一侧均固定连接有侧板，侧板上转动安装有转轴，转轴的外侧固定套设有转板，转板的顶部与第二吸尘管固定连接，调节板的顶部固定连接有导板，导板的前侧固定连接有与转板配合使用的传动杆。
优选的，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有驱动孔，驱动轴转动安装于两个驱动孔内，提高驱动轴转动时的稳定性。
优选的，所述台板的顶部开设有两个联动孔，联动板滑动安装于联动孔内。
优选的，所述操作轴上的两个外螺纹旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。
优选的，所述操作轴的一端固定连接有旋钮，便于通过旋钮转动操作轴。
优选的，所述调节板的顶部与调节槽的顶部内壁相接触，对调节板进行限位处理。
优选的，所述轴承的外侧与磨石相接触。
优选的，两个台架相互靠近的一侧均开设有管孔，第一吸尘管固定安装于管孔内。
本发明中，所述一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，将轴承卡在定位杆上，使得轴承与磨石相接触，然后转动旋钮，操作轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动相向板进行移动，相向板带动滑板进行移动，相向板带动压板进行移动，使得压板的底部与轴承的顶端紧密接触，对轴承进行压紧固定；
然后启动驱动电机和吸尘器，驱动轴带动凸轮进行转动，此时弹簧由于自身的弹力带动调节板进行移动，调节板带动套盘进行移动，套盘带动磨石进行移动，在凸轮的转动下，能够使得联动板在竖向往复移动，进而使得磨石对轴承进行打磨处理，有效的提高对轴承打磨的效率，吸尘器对打磨过程中产生的粉尘进行吸附，调节板带动导板进行移动，传动杆带动转板进行转动，使得转板来回进行摆动，转板带动第二吸尘管进行转动，进而可以提高吸尘的范围，提高吸尘效果。
本发明对对轴承外表面打磨时方便对轴承进行固定，对轴承外表面打磨效率高，同时方便清除在打磨过程中产生的粉尘。
附图说明
图1为本发明提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的套盘与磨石连接部分的俯视结构示意图。
图中：1、台板；2、放置板；3、定位杆；4、台架；5、架板；6、滑板；7、相向板；8、操作轴；9、调节板；10、套盘；11、磨石；12、轴承；13、压板；14、支撑板；15、支撑架；16、驱动电机；17、驱动轴；18、凸轮；19、联动板；20、弹簧；21、吸尘器；22、第一吸尘管；23、软管；24、第二吸尘管；25、侧板；26、转轴；27、转板；28、导板；29、传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括台板1，台板1的顶部固定连接有放置板2，放置板2的顶部固定连接有定位杆3，台板1的顶部两侧均固定连接有台架4，两个台架4的顶部固定连接有同一个架板5，台架4上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板6，两个滑板6相互靠近的一侧均固定连接有相向板7，两个台架4相互靠近的一侧均开设有操作孔，两个操作孔内转动安装有同一个操作轴8，操作轴8的外侧开设有两个外螺纹，相向板7上开设有螺孔，操作轴8上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个台架4相互靠近的一侧均开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板9，两个调节板9相互靠近的一侧固定连接有同一个套盘10，套盘10的内侧固定连接有磨石11，放置板2的顶部放置有轴承12，轴承12与定位杆3相卡装，相向板7的底部固定连接有压板13，两个压板13的底部与轴承12的顶端相接触，台板1的底部两侧均固定连接有支撑板14，两个支撑板14的底部固定连接有同一个支撑架15，一个支撑板14的一侧固定连接有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定连接有驱动轴17，驱动轴17的外侧固定套设有两个凸轮18，调节板9的底部固定连接有联动板19，凸轮18与联动板19的底部相接触，调节板9的顶部焊接有弹簧20，调节槽的顶部内壁上开设有弹簧槽，弹簧20的顶端焊接于弹簧槽的顶部内壁上，两个台架4相互远离的一侧均固定连接有吸尘器21，吸尘器21的吸尘口处固定连接有第一吸尘管22，第一吸尘管22的一端固定连接有软管23，软管23的一端固定连接有第二吸尘管24，两个台架4相互靠近的一侧均固定连接有侧板25，侧板25上转动安装有转轴26，转轴26的外侧固定套设有转板27，转板27的顶部与第二吸尘管24固定连接，调节板9的顶部固定连接有导板28，导板28的前侧固定连接有与转板27配合使用的传动杆29。
本发明中，两个支撑板14相互靠近的一侧均开设有驱动孔，驱动轴17转动安装于两个驱动孔内，提高驱动轴17转动时的稳定性。
本发明中，台板1的顶部开设有两个联动孔，联动板19滑动安装于联动孔内。
本发明中，操作轴8上的两个外螺纹旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。
本发明中，操作轴8的一端固定连接有旋钮，便于通过旋钮转动操作轴8。
本发明中，调节板9的顶部与调节槽的顶部内壁相接触，对调节板9进行限位处理。
本发明中，轴承12的外侧与磨石11相接触。
本发明中，两个台架4相互靠近的一侧均开设有管孔，第一吸尘管22固定安装于管孔内。
本发明中，使用时，将轴承12卡在定位杆3上，使得轴承12与磨石11相接触，然后转动旋钮，旋钮带动操作轴8进行转动，操作轴8上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动相向板7进行移动，相向板7带动滑板6进行移动，相向板7带动压板13进行移动，使得压板13的底部与轴承12的顶端紧密接触，对轴承12进行压紧固定，然后启动驱动电机16和吸尘器21，驱动电机16的输出轴带动驱动轴17进行转动，驱动轴17带动凸轮18进行转动，此时弹簧20由于自身的弹力带动调节板9进行移动，调节板9带动套盘10进行移动，套盘10带动磨石11进行移动，调节板9带动联动板19进行移动，在凸轮18的转动下，能够使得联动板19在竖向往复移动，进而使得磨石11对轴承12进行打磨处理，有效的提高对轴承12打磨的效率，吸尘器21对打磨过程中产生的粉尘进行吸附，调节板9带动导板28进行移动，导板28带动传动杆29进行移动，传动杆29带动转板27进行转动，使得转板27来回进行摆动，转板27带动第二吸尘管24进行转动，进而可以提高吸尘的范围，提高吸尘效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括台板(1)，其特征在于，所述台板(1)的顶部固定连接有放置板(2)，放置板(2)的顶部固定连接有定位杆(3)，台板(1)的顶部两侧均固定连接有台架(4)，两个台架(4)的顶部固定连接有同一个架板(5)，台架(4)上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑板(6)，两个滑板(6)相互靠近的一侧均固定连接有相向板(7)，两个台架(4)相互靠近的一侧均开设有操作孔，两个操作孔内转动安装有同一个操作轴(8)，操作轴(8)的外侧开设有两个外螺纹，相向板(7)上开设有螺孔，操作轴(8)上的外螺纹与螺孔螺纹连接，两个台架(4)相互靠近的一侧均开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板(9)，两个调节板(9)相互靠近的一侧固定连接有同一个套盘(10)，套盘(10)的内侧固定连接有磨石(11)，放置板(2)的顶部放置有轴承(12)，轴承(12)与定位杆(3)相卡装，相向板(7)的底部固定连接有压板(13)，两个压板(13)的底部与轴承(12)的顶端相接触，台板(1)的底部两侧均固定连接有支撑板(14)，两个支撑板(14)的底部固定连接有同一个支撑架(15)，一个支撑板(14)的一侧固定连接有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴上固定连接有驱动轴(17)，驱动轴(17)的外侧固定套设有两个凸轮(18)，调节板(9)的底部固定连接有联动板(19)，凸轮(18)与联动板(19)的底部相接触，调节板(9)的顶部焊接有弹簧(20)，调节槽的顶部内壁上开设有弹簧槽，弹簧(20)的顶端焊接于弹簧槽的顶部内壁上，两个台架(4)相互远离的一侧均固定连接有吸尘器(21)，吸尘器(21)的吸尘口处固定连接有第一吸尘管(22)，第一吸尘管(22)的一端固定连接有软管(23)，软管(23)的一端固定连接有第二吸尘管(24)，两个台架(4)相互靠近的一侧均固定连接有侧板(25)，侧板(25)上转动安装有转轴(26)，转轴(26)的外侧固定套设有转板(27)，转板(27)的顶部与第二吸尘管(24)固定连接，调节板(9)的顶部固定连接有导板(28)，导板(28)的前侧固定连接有与转板(27)配合使用的传动杆(29)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于，两个支撑板(14)相互靠近的一侧均开设有驱动孔，驱动轴(17)转动安装于两个驱动孔内。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于，所述台板(1)的顶部开设有两个联动孔，联动板(19)滑动安装于联动孔内。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于，所述操作轴(8)上的两个外螺纹旋向相反，两个螺孔内的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于，所述操作轴(8)的一端固定连接有旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于，所述调节板(9)的顶部与调节槽的顶部内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于，所述轴承(12)的外侧与磨石(11)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于，两个台架(4)相互靠近的一侧均开设有管孔，第一吸尘管(22)固定安装于管孔内。
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