CN220806603U - 自动平面打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动平面打磨机，涉及打磨技术领域，其包括：工作板，所述工作板的下部固定连接有支撑腿，所述工作板的右部设置有收集口，所述工作板的下部且位于收集口处固定连接有收集盒，所述收集盒处设置有打磨组件，所述打磨组件包括固定安装于收集盒下部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨支架，所述打磨支架上转动连接有打磨辊。通过设置的打磨组件、推动组件、传送辊、限位框架的相互配合，能够对产品的地面进行打磨作业，并且打磨的过程中，产品不需要夹持，因此，尤其适合不方便夹持的产品使用，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，特别涉及自动平面打磨机。
背景技术
打磨机是利用高速转动的打磨盘、打磨辊，相对于工件运动，进行工件表面的打磨作业的设备。
在生产半导体产品时，由于底面在输送的过程中，粘附有污渍，因此，需要对产品底面进行打磨作业，但是，常用的打磨机，无法适合此种不方便夹持的产品，使用起来不够方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供自动平面打磨机，通过设置的打磨组件、推动组件、传送辊、限位框架的相互配合，能够对产品的地面进行打磨作业，并且打磨的过程中，产品不需要夹持，因此，尤其适合不方便夹持的产品使用，使用方便。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：自动平面打磨机，包括工作板，所述工作板的下部固定连接有支撑腿，所述工作板的右部设置有收集口，所述工作板的下部且位于收集口处固定连接有收集盒，所述收集盒处设置有打磨组件，所述打磨组件包括固定安装于收集盒下部的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有打磨支架，所述打磨支架上转动连接有打磨辊，所述打磨支架的一侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端与打磨辊固定连接，所述打磨支架的下部对称固定连接有限位杆，所述限位杆上套设有弹簧，所述限位杆从收集盒穿过；所述工作板上固定连接有转动座，所述转动座上固定连接有传送辊，所述工作板的下部设置用于推动工件的推动组件，所述工作板上对称固定连接有限位框架。通过设置的打磨组件、推动组件、传送辊、限位框架的相互配合，能够对产品的地面进行打磨作业，并且打磨的过程中，产品不需要夹持，因此，尤其适合不方便夹持的产品使用，使用方便。
根据所述的自动平面打磨机，所述推动组件包括固定安装于工作板下部的安装座，中部所述安装座上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有丝母件，所述丝母件上固定连接有移动框架，所述移动框架上固定连接有滑套，两侧所述安装座上固定连接有滑杆，所述滑杆从滑套穿过，且相互之间为滑动连接。
根据所述的自动平面打磨机，所述推动组件还包括固定安装于移动框架上部的推送板，所述推送板的下部设置有让位槽。
根据所述的自动平面打磨机，所述让位槽与限位框架相互配合。
根据所述的自动平面打磨机，所述限位框架位于传送辊、打磨辊的外侧。
根据所述的自动平面打磨机，所述打磨辊位于收集盒的正上方。
根据所述的自动平面打磨机，所述打磨辊的长度大于传送辊的长度。
根据所述的自动平面打磨机，所述推送板位于传送辊的上方，所述收集盒上固定连接有排料管。
有益效果
与现有技术相比，本实用通过设置的打磨组件、推动组件、传送辊、限位框架的相互配合，能够对产品的地面进行打磨作业，并且打磨的过程中，产品不需要夹持，因此，尤其适合不方便夹持的产品使用，使用方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
图1为本实用新型自动平面打磨机的立体图；
图2为本实用新型自动平面打磨机的让位槽处的放大图；
图3为本实用新型自动平面打磨机的下视角的立体图；
图4为本实用新型自动平面打磨机的打磨组件的立体图。
图例说明：
101、支撑腿；102、工作板；103、排料管；104、收集盒；105、限位框架；201、转动座；202、传送辊；401、移动框架；402、推送板；403、让位槽；404、滑杆；405、滑套；406、驱动电机；407、安装座；408、丝母件；409、丝杆；3、打磨组件；301、电动推杆；302、弹簧；303、限位杆；304、打磨支架；305、打磨电机；306、打磨辊。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4，本实用新型实施例自动平面打磨机，其包括工作板102，工作板102的下部固定连接有支撑腿101，工作板102的右部设置有收集口，工作板102的下部且位于收集口处固定连接有收集盒104，收集盒104处设置有打磨组件3，打磨组件3包括固定安装于收集盒104下部的电动推杆301，电动推杆301的输出端固定连接有打磨支架304，打磨支架304上转动连接有打磨辊306，打磨辊306的长度大于传送辊202的长度，打磨辊306位于收集盒104的正上方，打磨支架304的一侧固定安装有打磨电机305，打磨电机305的输出端与打磨辊306固定连接，打磨支架304的下部对称固定连接有限位杆303，限位杆303上套设有弹簧302，限位杆303从收集盒104穿过；工作板102上固定连接有转动座201，转动座201上固定连接有传送辊202，工作板102的下部设置用于推动工件的推动组件，推动组件包括固定安装于工作板102下部的安装座407，中部安装座407上固定连接有驱动电机406，驱动电机406的输出端固定连接有丝杆409，丝杆409上螺纹连接有丝母件408，丝母件408上固定连接有移动框架401，移动框架401上固定连接有滑套405，两侧安装座407上固定连接有滑杆404，滑杆404从滑套405穿过，且相互之间为滑动连接，推动组件还包括固定安装于移动框架401上部的推送板402，推送板402位于传送辊202的上方，收集盒104上固定连接有排料管103，推送板402的下部设置有让位槽403，让位槽403与限位框架105相互配合；工作板102上对称固定连接有限位框架105，限位框架105位于传送辊202、打磨辊306的外侧。通过设置的打磨组件3、推动组件、传送辊202、限位框架105的相互配合，能够对产品的地面进行打磨作业，并且打磨的过程中，产品不需要夹持，因此，尤其适合不方便夹持的产品使用，使用方便。
工作原理：使用时，将需要打磨的产品放置在传送辊202上，此时，底面朝下，打磨电机305带动打磨辊306转动，打磨辊306转动的方向为逆时针，电动推杆301带动打磨支架304、打磨辊306向上移动，使打磨辊306高于传送辊202，两者之间的高度差不可过大，避免产品因为打磨动作发生大幅度的晃动，然后驱动电机406带动丝杆409转动，丝杆409带动丝母件408移动，丝母件408带动移动框架401、推送板402靠近打磨辊306，推送板402推动产品靠近打磨辊306，打磨辊306首先接触产品底面的边缘处，由于打磨辊306转动方向为逆时针，因此，产品会产生向推送板402方向的力，从而保证打磨面固定不变，当需要改变打磨面时，推送板402继续运动，直至底面全部打磨完成，打磨产生的碎屑掉入收集盒104内，其中，弹簧302能够保持打磨辊306打磨的稳定，从而保证打磨辊306与产品之间的打磨过程的稳定，限位框架105能够限制产品移动，避免产品发生轴向的移动，从而进一步提高打磨的质量，打磨的过程中，产品不需要夹持，因此，尤其适合不方便夹持的产品使用，使用方便。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.自动平面打磨机，包括工作板(102)，其特征在于，所述工作板(102)的下部固定连接有支撑腿(101)，所述工作板(102)的右部设置有收集口，所述工作板(102)的下部且位于收集口处固定连接有收集盒(104)，所述收集盒(104)处设置有打磨组件(3)，所述打磨组件(3)包括固定安装于收集盒(104)下部的电动推杆(301)，所述电动推杆(301)的输出端固定连接有打磨支架(304)，所述打磨支架(304)上转动连接有打磨辊(306)，所述打磨支架(304)的一侧固定安装有打磨电机(305)，所述打磨电机(305)的输出端与打磨辊(306)固定连接，所述打磨支架(304)的下部对称固定连接有限位杆(303)，所述限位杆(303)上套设有弹簧(302)，所述限位杆(303)从收集盒(104)穿过；所述工作板(102)上固定连接有转动座(201)，所述转动座(201)上固定连接有传送辊(202)，所述工作板(102)的下部设置用于推动工件的推动组件，所述工作板(102)上对称固定连接有限位框架(105)。
2.根据权利要求1所述的自动平面打磨机，其特征在于，所述推动组件包括固定安装于工作板(102)下部的安装座(407)，中部所述安装座(407)上固定连接有驱动电机(406)，所述驱动电机(406)的输出端固定连接有丝杆(409)，所述丝杆(409)上螺纹连接有丝母件(408)，所述丝母件(408)上固定连接有移动框架(401)，所述移动框架(401)上固定连接有滑套(405)，两侧所述安装座(407)上固定连接有滑杆(404)，所述滑杆(404)从滑套(405)穿过，且相互之间为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的自动平面打磨机，其特征在于，所述推动组件还包括固定安装于移动框架(401)上部的推送板(402)，所述推送板(402)的下部设置有让位槽(403)。
4.根据权利要求3所述的自动平面打磨机，其特征在于，所述让位槽(403)与限位框架(105)相互配合。
5.根据权利要求4所述的自动平面打磨机，其特征在于，所述限位框架(105)位于传送辊(202)、打磨辊(306)的外侧。
6.根据权利要求5所述的自动平面打磨机，其特征在于，所述打磨辊(306)位于收集盒(104)的正上方。
7.根据权利要求6所述的自动平面打磨机，其特征在于，所述打磨辊(306)的长度大于传送辊(202)的长度。
8.根据权利要求7所述的自动平面打磨机，其特征在于，所述推送板(402)位于传送辊(202)的上方，所述收集盒(104)上固定连接有排料管(103)。
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2023
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