CN221047888U - 一种可旋转的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的数控机床，包括装夹工作台，所述装夹工作台上端的一侧安装有定气动夹头座，所述装夹工作台上端的另一侧安装有动气动夹头座，所述定气动夹头座的一侧安装有旋转驱动基座，所述动气动夹头座的一侧安装有气缸，所述定气动夹头座和动气动夹头座的内侧面上均安装有专用夹具；本实用新型专用夹具的连接轴固定在筒夹夹头的夹持槽内，实现专用夹具与定气动夹头座和动气动夹头座之间的快速装配，对于部分结构较为复杂的工件，或者需要使用专用的夹具来进行夹持的工件，能够快速地对专用夹具进行更换装配，使得数控机床的装夹工作台适用于对多种工件的装夹固定，提高了装夹灵活性，通过旋转驱动基座驱动工件旋转，利于加工。

Description

一种可旋转的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种可旋转的数控机床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床；数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题；是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点。数控机床能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。

现有的数控机床其工件装夹台的夹具多为固定式结构，对于部分结构较为复杂的工件，或者需要使用专用夹具来进行夹持的工件，装夹过程较为不便，装夹灵活性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可旋转的数控机床，包括装夹工作台，所述装夹工作台上端的一侧安装有定气动夹头座，所述装夹工作台上端的另一侧安装有动气动夹头座，所述定气动夹头座的一侧安装有旋转驱动基座，所述动气动夹头座的一侧安装有气缸，所述定气动夹头座和动气动夹头座的内侧面上均安装有专用夹具。

其中，所述定气动夹头座和动气动夹头座的内部均安装有筒夹夹头，所述筒夹夹头的中心设置有夹持槽。

其中，所述定气动夹头座和动气动夹头座的外侧均安装有气管。

其中，所述定气动夹头座和动气动夹头座均包括从动轮。

其中，所述旋转驱动基座的内部安装有电动机，所述电动机的一端安装有减速机，所述减速机的一端安装有主动轮。

其中，所述主动轮与定气动夹头座的从动轮之间通过同步带连接，且同步带设置在主动轮和从动轮的外部。

其中，所述专用夹具的一端设置有连接轴，所述专用夹具的连接轴嵌入筒夹夹头的夹持槽内部。

其中，所述装夹工作台上设置有滑条，所述动气动夹头座的底端与滑条之间滑动连接，所述气缸包括推杆，且推杆的一端与动气动夹头座之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型专用夹具的连接轴固定在筒夹夹头的夹持槽内，实现专用夹具与定气动夹头座和动气动夹头座之间的快速装配，对于部分结构较为复杂的工件，或者需要使用专用的夹具来进行夹持的工件，能够快速地对专用夹具进行更换和装配，使得数控机床的装夹工作台适用于对多种工件的装夹固定，提高了装夹灵活性。

2、本实用新型通过定气动夹头座的专用夹具和动气动夹头座的专用夹具装夹工件，通过旋转驱动基座驱动工件旋转，利于加工。

附图说明

图1为本实用新型装夹工作台的结构示意图；

图2为本实用新型定气动夹头座和动气动夹头座的前视面结构示意图；

图3为本实用新型定气动夹头座和动气动夹头座的后视面结构示意图；

图4为本实用新型旋转驱动基座的内部结构示意图；

图5为本实用新型专用夹具的结构示意图。

图中：1、装夹工作台；2、定气动夹头座；3、动气动夹头座；4、专用夹具；5、旋转驱动基座；6、气缸；7、筒夹夹头；8、夹持槽；9、气管；10、从动轮；11、电动机；12、减速机；13、主动轮；14、同步带；15、连接轴；16、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可旋转的数控机床，包括装夹工作台1，装夹工作台1上端的一侧安装有定气动夹头座2，装夹工作台1上端的另一侧安装有动气动夹头座3，定气动夹头座2的一侧安装有旋转驱动基座5，动气动夹头座3的一侧安装有气缸6，定气动夹头座2和动气动夹头座3的内侧面上均安装有专用夹具4，动气动夹头座3能够在气缸6的驱动下水平移动，当动气动夹头座3向着定气动夹头座2靠近时，缩短装夹间距，反之，当动气动夹头座3远离定气动夹头座2时，延长装夹间距，适用于对不同尺寸工件的装夹，提高装夹灵活性。

其中，定气动夹头座2和动气动夹头座3的内部均安装有筒夹夹头7，筒夹夹头7的中心设置有夹持槽8，专用夹具4的连接轴15固定在筒夹夹头7的夹持槽8内，实现专用夹具4与定气动夹头座2和动气动夹头座3之间的快速装配。

其中，定气动夹头座2和动气动夹头座3的外侧均安装有气管9。

其中，定气动夹头座2和动气动夹头座3均为现有技术，定气动夹头座2和动气动夹头座3的工作原理是通过高压空气驱动夹头座内的筒夹夹头7动作，以此来实现夹紧和放开的动作，通过筒夹夹头7夹紧专用夹具4的连接轴15，实现对专用夹具4的固定。

其中，对于部分结构较为复杂的工件，或者需要使用专用的夹具来进行夹持的工件，能够快速地对专用夹具4进行更换和装配，使得数控机床的装夹工作台1适用于对多种工件的装夹固定，提高了使用灵活性。

其中，旋转驱动基座5工作时，能够驱动定气动夹头座2的专用夹具4相对于定气动夹头座2旋转，定气动夹头座2的专用夹具4带动工件的一端旋转，同步驱动动气动夹头座3的专用夹具4相对于动气动夹头座3旋转，通过定气动夹头座2的专用夹具4和动气动夹头座3的专用夹具4装夹工件，通过旋转驱动基座5驱动工件旋转，利于加工。

其中，定气动夹头座2和动气动夹头座3均包括从动轮10。

其中，旋转驱动基座5的内部安装有电动机11，电动机11的一端安装有减速机12，减速机12的一端安装有主动轮13，电动机11为动力的主要来源，减速机12通过齿轮改变转速。

其中，主动轮13与定气动夹头座2的从动轮10之间通过同步带14连接，且同步带14设置在主动轮13和从动轮10的外部。

其中，旋转驱动基座5内部的电动机11工作时，驱动主动轮13旋转，经同步带14传动，主动轮13带动从动轮10同步旋转，通过从动轮10驱动筒夹夹头7旋转，筒夹夹头7驱动专用夹具4旋转，专用夹具4带动工件同步旋转。

其中，专用夹具4的一端设置有连接轴15，专用夹具4的连接轴15嵌入筒夹夹头7的夹持槽8内部，专用夹具4的连接轴15固定在筒夹夹头7的夹持槽8内，实现专用夹具4与定气动夹头座2和动气动夹头座3之间的快速装配。

其中，装夹工作台1上设置有滑条16，动气动夹头座3的底端与滑条16之间滑动连接，气缸6包括推杆，且推杆的一端与动气动夹头座3之间固定连接，气缸6工作时，其推杆推动动气动夹头座3沿着滑条16水平滑动，当动气动夹头座3向着定气动夹头座2靠近时，缩短装夹间距，反之，当动气动夹头座3远离定气动夹头座2时，延长装夹间距，适用于对不同尺寸工件的装夹。

工作原理：在使用时，根据不同的工件选择相对应的专用夹具4，对于部分结构较为复杂的工件，或者需要使用专用的夹具来进行夹持的工件，更换并装配专用的专用夹具4，定气动夹头座2和动气动夹头座3通过高压空气驱动夹头座内的筒夹夹头7动作，以此来实现夹紧和放开的动作，通过筒夹夹头7夹紧专用夹具4的连接轴15，实现对专用夹具4的固定，对专用夹具4的更换方便，更换完成后，将待进行装夹的工件置于定气动夹头座2与动气动夹头座3之间，根据装夹要求调节装夹间距，气缸6工作驱动动气动夹头座3沿着滑条16水平滑动，使工件一端与定气动夹头座2的专用夹具4固定，使工件的另一端与动气动夹头座3的专用夹具4固定，通过定气动夹头座2的专用夹具4和动气动夹头座3的专用夹具4装夹工件，旋转工件时，旋转驱动基座5内部的电动机11工作，驱动主动轮13旋转，经同步带14传动，主动轮13带动从动轮10同步旋转，通过从动轮10驱动筒夹夹头7旋转，筒夹夹头7驱动专用夹具4旋转，专用夹具4带动工件同步旋转，在加工时，通过旋转驱动基座5驱动工件旋转，利于加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可旋转的数控机床，包括装夹工作台(1)，其特征在于：所述装夹工作台(1)上端的一侧安装有定气动夹头座(2)，所述装夹工作台(1)上端的另一侧安装有动气动夹头座(3)，所述定气动夹头座(2)的一侧安装有旋转驱动基座(5)，所述动气动夹头座(3)的一侧安装有气缸(6)，所述定气动夹头座(2)和动气动夹头座(3)的内侧面上均安装有专用夹具(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的数控机床，其特征在于：所述定气动夹头座(2)和动气动夹头座(3)的内部均安装有筒夹夹头(7)，所述筒夹夹头(7)的中心设置有夹持槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的数控机床，其特征在于：所述定气动夹头座(2)和动气动夹头座(3)的外侧均安装有气管(9)。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的数控机床，其特征在于：所述定气动夹头座(2)和动气动夹头座(3)均包括从动轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转的数控机床，其特征在于：所述旋转驱动基座(5)的内部安装有电动机(11)，所述电动机(11)的一端安装有减速机(12)，所述减速机(12)的一端安装有主动轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转的数控机床，其特征在于：所述主动轮(13)与定气动夹头座(2)的从动轮(10)之间通过同步带(14)连接，且同步带(14)设置在主动轮(13)和从动轮(10)的外部。

7.根据权利要求2所述的一种可旋转的数控机床，其特征在于：所述专用夹具(4)的一端设置有连接轴(15)，所述专用夹具(4)的连接轴(15)嵌入筒夹夹头(7)的夹持槽(8)内部。

8.根据权利要求1所述的一种可旋转的数控机床，其特征在于：所述装夹工作台(1)上设置有滑条(16)，所述动气动夹头座(3)的底端与滑条(16)之间滑动连接，所述气缸(6)包括推杆，且推杆的一端与动气动夹头座(3)之间固定连接。