CN212043496U - 一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置，包括U型底座，所述U型底座上一侧固定连接电机一，所述电机一转轴上固定连接主动齿轮，所述U型底座上端通过轴承连接螺纹杆，所述螺纹杆中间设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述工作台的两侧均固定连接支架，所述支架的一侧均固定连接电动推杆一，所述电动推杆一的另一端固定连接夹板，所述U型底座的两侧均设有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接外框架，所述外框架上端两侧分别固定连接电动推杆二和电动推杆三，所述电机二和电机三分别通过连接杆固定连接钻头和磨砂盘。本实用新型与现有技术相比的优点在于：自动化程度高，安全系数高，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电加工装置技术领域，具体是指一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置。
背景技术
法兰盘又叫法兰或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见。现实生活中，对法兰盘加工钻孔经常采用电钻进行打孔，再用磨砂轮进行打磨，自动化程度较低，增加了劳动力，生产过程中由于固定不稳定很容易造成孔位置偏离，不利于实际生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种自动化程度高，安全系数高，使用方便的一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置，包括U型底座，所述U型底座上一侧固定连接电机一，所述电机一转轴上固定连接主动齿轮，所述U型底座上端通过轴承连接螺纹杆，所述螺纹杆中间设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹杆两侧分别设有螺纹一和螺纹二，所述螺纹一和螺纹二方向相反，所述螺纹一和螺纹二上均通过套设的铰座铰接调节杆一和调节杆二，所述调节杆一和调节杆二的另一端均铰接在支撑板的底部，所述支撑板上固定连接轴承座，所述轴承座通过转轴连接工作台，所述工作台的两侧均固定连接支架，所述支架的一侧均固定连接电动推杆一，所述电动推杆一的另一端固定连接夹板，所述U型底座的两侧均设有滑槽，所述滑槽内通过滑块滑动连接外框架，所述外框架上端两侧分别固定连接电动推杆二和电动推杆三，所述电动推杆二的另一端和电动推杆三的另一端分别固定连接电机二和电机三，所述电机二和电机三分别通过连接杆固定连接钻头和磨砂盘。
作为改进，所述电动推杆二位于电动推杆三的前侧，使钻孔打磨两种工序工作时位置互不干涉。
作为改进，所述夹板为弧形结构，所述夹板上固定连接橡胶垫。
作为改进，所述U型底座的底部固定连接支撑腿，所述支撑腿底部设有防滑垫。
作为改进，所述滑槽前、后两端均设有挡板，所述外框架的宽度小于U型底座的宽度。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过电机一带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调节杆一和调节杆二倾斜角度发生改变从而实现支撑板的起升，通过轴承座可以实现工作台转动，方便法兰盘打孔，夹板为弧形结构方便夹取法兰盘，通过电动推杆一的夹紧力使法兰盘固定更加稳固。外框架与U型底座之间滑动连接，外框架可以前后移动方便对准位置，电机二可以钻孔，电机三可以打磨，且电动推杆二和电动推杆三具有前后位置关系，使得电机二和电机三工作时互不干扰，通过电动推杆二和电动推杆三可以实现左右移动方便使用。
附图说明
图1是本实用新型专利名称的结构示意图。
如图所示：1、U型底座，2、电机一，3、主动齿轮，4、从动齿轮，5、螺纹杆，6、螺纹一，7、螺纹二，8、调节杆一，9、调节杆二，10、支撑板，11、轴承座，12、工作台，13、支架，14、电动推杆一，15、夹板，16、橡胶垫，17、滑槽，18、外框架，19、电动推杆二，20、电动推杆三，21、电机二，22、电机三，23、钻头，24、磨砂盘，25、支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置，包括U型底座1，所述U型底座1上一侧固定连接电机一2，所述电机一2转轴上固定连接主动齿轮3，所述U型底座1上端通过轴承连接螺纹杆5，所述螺纹杆5中间设有从动齿轮4，所述主动齿轮3与从动齿轮4啮合，所述螺纹杆5两侧分别设有螺纹一6和螺纹二7，所述螺纹一6和螺纹二7方向相反，所述螺纹一6和螺纹二7上均通过套设的铰座铰接调节杆一8和调节杆二9，所述调节杆一8和调节杆二9的另一端均铰接在支撑板10的底部，所述支撑板10上固定连接轴承座11，所述轴承座11通过转轴连接工作台12，所述工作台12的两侧均固定连接支架13，所述支架13的一侧均固定连接电动推杆一14，所述电动推杆一14的另一端固定连接夹板15，所述U型底座1的两侧均设有滑槽17，所述滑槽17内通过滑块滑动连接外框架18，所述外框架18上端两侧分别固定连接电动推杆二19和电动推杆三20，所述电动推杆二19的另一端和电动推杆三20的另一端分别固定连接电机二21和电机三22，所述电机二21和电机三22分别通过连接杆固定连接钻头23和磨砂盘24。
所述电动推杆二19位于电动推杆三20的前侧，使钻孔打磨两种工序工作时位置互不干涉，所述夹板15为弧形结构，所述夹板15上固定连接橡胶垫16，使得夹紧更加牢靠，所述U型底座1的底部固定连接支撑腿25，所述支撑腿25底部设有防滑垫，所述滑槽17前、后两端均设有挡板，所述外框架18的宽度小于U型底座1的宽度。
本实用新型在具体实施时，将法兰盘放置在夹板15内，调节电动推杆一14使法兰盘夹紧，钻孔时，滑动外框架18，使电动推杆二19与法兰位于同一横截面上，再使用电动推杆二19使钻头23与法兰盘位于同一纵向截面上，气动电机一2，电机一2带动主动齿轮3转动，主动齿轮3带动从动齿轮4转动，从动齿轮4内的螺纹杆转动使调节杆一8和调节杆二9分别朝相反方向移动，即调节杆一8和调节杆二9倾斜角度发生变化从而带动支撑板10的起升，此时法兰盘距离钻头很近的位置，观察打孔位置，对准之后继续起升支撑板10，转动工作台12继续打下一个孔。打磨时，同样操作即可，电动推杆一19和电动推杆二20具有前后位置关系，即位置互不干涉。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置，包括U型底座(1)，其特征在于：所述U型底座(1)上一侧固定连接电机一(2)，所述电机一(2)转轴上固定连接主动齿轮(3)，所述U型底座(1)上端通过轴承连接螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)中间设有从动齿轮(4)，所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)啮合，所述螺纹杆(5)两侧分别设有螺纹一(6)和螺纹二(7)，所述螺纹一(6)和螺纹二(7)方向相反，所述螺纹一(6)和螺纹二(7)上均通过套设的铰座铰接调节杆一(8)和调节杆二(9)，所述调节杆一(8)和调节杆二(9)的另一端均铰接在支撑板(10)的底部，所述支撑板(10)上固定连接轴承座(11)，所述轴承座(11)通过转轴连接工作台(12)，所述工作台(12)的两侧均固定连接支架(13)，所述支架(13)的一侧均固定连接电动推杆一(14)，所述电动推杆一(14)的另一端固定连接夹板(15)，所述U型底座(1)的两侧均设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内通过滑块滑动连接外框架(18)，所述外框架(18)上端两侧分别固定连接电动推杆二(19)和电动推杆三(20)，所述电动推杆二(19)的另一端和电动推杆三(20)的另一端分别固定连接电机二(21)和电机三(22)，所述电机二(21)和电机三(22)分别通过连接杆固定连接钻头(23)和磨砂盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置，其特征在于：所述电动推杆二(19)位于电动推杆三(20)的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置，其特征在于：所述夹板(15)为弧形结构，所述夹板(15)上固定连接橡胶垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置，其特征在于：所述U型底座(1)的底部固定连接支撑腿(25)，所述支撑腿(25)底部设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置，其特征在于：所述滑槽(17)前、后两端均设有挡板，所述外框架(18)的宽度小于U型底座(1)的宽度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113172427A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-07-27 | 嘉兴市恒工精密机械有限公司 | 一种电机法兰盘加工装置及其加工方法 |
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| CN113172427B (zh) * | 2021-05-11 | 2022-07-19 | 嘉兴市恒工精密机械有限公司 | 一种电机法兰盘加工装置及其加工方法 |
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