CN113441955A - 法兰加工设备及其加工工艺 - Google Patents

法兰加工设备及其加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113441955A
CN113441955A CN202110803972.4A CN202110803972A CN113441955A CN 113441955 A CN113441955 A CN 113441955A CN 202110803972 A CN202110803972 A CN 202110803972A CN 113441955 A CN113441955 A CN 113441955A
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing
groove
rotating
flange
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110803972.4A
Other languages
English (en)
Inventor
沈忠协
承天洋
顾明浩
卞磊
孙峰
唐广林
张伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGYIN HENGRUN HEAVY INDUSTRY CO LTD
Original Assignee
JIANGYIN HENGRUN HEAVY INDUSTRY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGYIN HENGRUN HEAVY INDUSTRY CO LTD filed Critical JIANGYIN HENGRUN HEAVY INDUSTRY CO LTD
Priority to CN202110803972.4A priority Critical patent/CN113441955A/zh
Publication of CN113441955A publication Critical patent/CN113441955A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/04Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/50Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/52Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair
    • B23Q1/522Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism a single rotating pair which is perpendicular to the working surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042Devices for removing chips
    • B23Q11/0053Devices for removing chips using the gravity force
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22Control or regulation of position of tool or workpiece
    • B23Q15/24Control or regulation of position of tool or workpiece of linear position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q15/00Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
    • B23Q15/20Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
    • B23Q15/22Control or regulation of position of tool or workpiece
    • B23Q15/26Control or regulation of position of tool or workpiece of angular position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2291Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the workpiece relative to the holder thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/54Arrangements or details not restricted to group B23Q5/02 or group B23Q5/22 respectively, e.g. control handles
    • B23Q5/58Safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1405Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with a series disposition of similar working devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1426Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2220/00Machine tool components
    • B23Q2220/004Rotary tables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2705/00Driving working spindles or feeding members carrying tools or work
    • B23Q2705/10Feeding members carrying tools or work
    • B23Q2705/18Feeding other members supporting tools also feeding working spindles supports

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及法兰加工设备技术领域,具体地说,涉及法兰加工设备及其加工工艺。其包括加工台,加工台包括基座,基座内设置有加工装置,加工装置至少包括:一号旋转体,一号旋转体包括旋转盘,旋转盘的设置有一号加工槽,一号加工槽设置有二号旋转体,二号旋转体包括固定体,固定体内设置有接触体;加工体,加工体包括加工连接架,加工连接架设置有连接杆,加工连接架设置有二号加工槽,二号加工槽安装有抛光钻孔机,抛光钻孔机包括横杆,横杆设置有一号电机、二号电机,一号电机设置有磨盘,二号电机设置有钻头。本发明主要提出一种对法兰毛皮环同时进行抛光、钻孔的加工设备及加工工艺。

Description

法兰加工设备及其加工工艺
技术领域
本发明涉及法兰加工设备技术领域,具体地说,涉及法兰加工设备及其加工工艺。
背景技术
法兰又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,法兰都是成对使用的,法兰环是一种用于密封的部件,法兰环的端面需要加工用于固定的端面孔,而法兰毛皮环是指一种表面粗糙的代加工的法兰环,无法直接投入使用,其加工出端面孔后还需要表面抛光。
发明内容
本发明的目的在于提供法兰加工设备及其加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明目的之一在于,提供了法兰加工设备,包括加工台,所述加工台包括基座,所述基座内设置有用于对法兰毛皮环进行多次加工的加工装置,所述加工装置至少包括:
用于固定法兰毛皮环的一号旋转体,所述一号旋转体包括位于所述基座顶部的旋转盘,所述旋转盘的表面设置有多个一号加工槽,所述一号加工槽为圆柱结构凹槽,所述一号加工槽内设置有二号旋转体,所述二号旋转体包括位于所述一号加工槽内的固定体,所述固定体为环状结构,所述固定体内设置有接触体;
用于进行多次加工的加工体,所述加工体包括加工连接架,所述加工连接架的底部设置有与所述基座相连接的连接杆,所述加工连接架内设置有二号加工槽,所述二号加工槽内安装有抛光钻孔机,所述抛光钻孔机包括位于所述二号加工槽内的横杆,所述横杆的两端底部设置有一号电机、二号电机,所述一号电机设置有磨盘,所述二号电机设置有钻头。
作为本技术方案的进一步改进,所述基座的顶部设置有一号旋转槽,所述一号旋转槽为倒“T”型圆柱体结构凹槽,所述旋转盘的底部相应设置有三号旋转体,所述三号旋转体为倒“T”型圆柱体结构凸起,所述三号旋转体与所述一号旋转槽卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述一号加工槽内设置有二号旋转槽,所述二号旋转槽为环状结构凹槽,所述固定体相应设置有旋转卡接体,所述旋转卡接体为环状凸起,所述旋转卡接体与所述二号旋转槽卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述一号加工槽底部开设有贯穿所述旋转盘的二号清理槽,所述基座相应设置有贯穿其表面的一号清理槽,所述二号清理槽与所述一号清理槽相连通。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定体的表面设置有指针,所述一号加工槽的表面相应设置有刻度。
作为本技术方案的进一步改进,所述二号加工槽内设置有滑动槽,所述滑动槽为“凹”型槽结构,所述一号电机、所述二号电机相应设置有滑动板,所述滑动板与所述滑动槽滑动连接,所述二号加工槽的顶部设置有连接板,所述连接板设置有贯穿其表面的升降槽,所述升降槽为内有螺纹的圆形穿口,所述升降槽内设置有升降阀,所述升降阀底部设置有升降杆,所述升降杆的表面设置有螺纹,所述升降杆与所述升降槽螺纹连接,所述横杆的顶部设置有升降卡接体,所述升降卡接体为“T”型圆柱体结构,所述升降卡接体与所述升降杆底部卡接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述一号电机、所述二号电机设置有贯穿其表面的固定穿口,所述固定穿口为圆形穿口,所述滑动板相应设置有固定槽,所述固定槽为内有螺纹的圆柱结构凹槽,所述固定槽与所述固定穿口的尺寸相适配,所述固定槽内螺纹连接有固定螺栓。
作为本技术方案的进一步改进,所述加工连接架内设置有二号定位槽,所述二号定位槽为圆形穿口,所述二号定位槽内设置有定位体,所述定位体包括位于所述二号定位槽内的位移体,所述旋转盘相应设置有一号定位槽,所述一号定位槽为圆柱结构凹槽,所述位移体的末端与所述一号定位槽插接配合,所述位移体设置有定位插接杆,所述横杆设置有三号定位槽,所述三号定位槽为圆形穿口,所述定位插接杆与所述三号定位槽插接配合。
作为本技术方案的进一步改进,所述位移体设置有定位卡接体,所述定位卡接体与所述二号定位槽卡接配合,所述位移体顶部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与所述加工连接架相连接。
本发明目的之二在于,提供了基于加工面复加工式法兰毛皮环加工工艺,包括上述中任意一项所述的法兰加工设备,包括如下方法步骤:
(一)、法兰环移动阶段:
S1、将毛皮环放入固定体内与接触体相接触;
S2、转动旋转盘使得位移体的末端插入一号定位槽内;
(二)、法兰环加工阶段:
S3、转动升降阀使得横杆在二号加工槽内下降;
S4、磨盘对毛皮环的表面进行打磨,钻头钻透毛皮环形成端面口;
S5、反向转动升降阀使得横杆在二号加工槽内上升;
S6、转动固定体后,转动升降阀;
S7、磨盘接触毛皮环继续打磨,钻头继续对毛皮环进行钻孔;
S8、转动升降阀使得磨盘、钻头上升,将位移体从一号定位槽内抽离;
S9、转动旋转盘并使得位移体插入一号定位槽内;
S10、磨盘、钻头继续对下一个法兰毛皮环进行加工。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该法兰加工设备及其加工工艺中,通过卡接配合的二号旋转槽、旋转卡接体使得固定体可在一号加工槽内旋转,当毛皮环的一端钻出端面口后转动固定体即可将毛皮环的另一端转到钻头的下方并钻孔,从而不需要将毛皮环从固定体内拾起再调整位置,有利于提高法兰环的钻口效率。
2、该法兰加工设备及其加工工艺中,通过一号清理槽、二号清理槽可快速的将法兰环加工所产生的屑料排出,避免屑料堆积过多从而影响到法兰环的钻口,通过插接配合的一号定位槽、位移体以及三号定位槽、定位插接杆可对法兰环的位置进行限定,当法兰环没有移动规定位置时抛光钻孔机无法落下即抛光钻孔机无法对法兰环进行加工,从而避免法兰环的错误加工,有利于提高法兰环的良品率。
3、该法兰加工设备及其加工工艺中,通过设置有滑动连接的滑动槽、滑动板以及相应的升降杆使得转动升降阀可以改变一号电机、二号电机的高度,另通过设置有复位弹簧可避免在加工法兰环时由于震动导致的位移体脱离所述一号定位槽,可确保法兰环的正常加工。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的基座截面结构示意图;
图3为实施例1的加工装置结构示意图;
图4为实施例1的一号旋转体结构示意图;
图5为实施例1的旋转盘截面结构示意图;
图6为实施例1的二号旋转体结构示意图;
图7为实施例1的加工体结构示意图;
图8为实施例1的加工连接架结构示意图;
图9为实施例1的抛光钻孔机结构示意图;
图10为实施例1的定位体结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、加工台;
110、基座;
111、一号旋转槽;112、一号清理槽;
200、加工装置;
210、一号旋转体;
211、旋转盘;212、二号旋转体;213、一号加工槽;2131、二号旋转槽;2132、二号清理槽;214、三号旋转体;215、一号定位槽;2151、刻度;216、固定体;217、接触体;218、旋转卡接体;219、指针;
220、加工体;
221、加工连接架;222、抛光钻孔机;223、定位体;224、连接杆;225、二号加工槽;2251、滑动槽;2252、连接板;2253、升降槽;2254、二号定位槽;226、横杆;2261、一号电机;2262、二号电机;2263、磨盘;2264、钻头;2265、固定螺栓;2266、升降卡接体;2267、三号定位槽;2268、固定穿口;227、升降阀;2271、升降杆;2272、滑动板;2273、固定槽;228、位移体;2281、定位卡接体;2282、定位插接杆;229、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-图10所示,本实施例目的之一在于,提供了法兰加工设备,包括加工台100,加工台100包括基座110,基座110内设置有用于对法兰毛皮环进行多次加工的加工装置200,加工装置200至少包括:
用于固定法兰毛皮环的一号旋转体210,一号旋转体210包括位于基座110顶部的旋转盘211,旋转盘211的表面设置有多个一号加工槽213,一号加工槽213为圆柱结构凹槽,一号加工槽213内设置有二号旋转体212,二号旋转体212包括位于一号加工槽213内的固定体216,固定体216为环状结构,固定体216内设置有接触体217;
用于进行多次加工的加工体220,加工体220包括加工连接架221,加工连接架221的底部设置有与基座110相连接的连接杆224,加工连接架221内设置有二号加工槽225,二号加工槽225内安装有抛光钻孔机222,抛光钻孔机222包括位于二号加工槽225内的横杆226,横杆226的两端底部设置有一号电机2261、二号电机2262,一号电机2261设置有磨盘2263,二号电机2262设置有钻头2264。
本实施例在具体使用时将多个代加工的法兰毛皮环进行固定即将毛皮环放入固定体216内与接触体217相接触,转动旋转盘211使得位移体228的末端插入一号定位槽215内使得定位插接杆2282脱离三号定位槽2267后,转动升降阀227使得横杆226在二号加工槽225内下降直至磨盘2263、钻头2264与毛皮环相接触,一号电机2261带动磨盘2263高速旋转对毛皮环的表面进行打磨使得毛皮环的表面光滑,二号电机2262带动钻头2264高速旋转钻透毛皮环形成端面口,反向转动升降阀227使得横杆226在二号加工槽225内上升使得磨盘2263、钻头2264不与毛皮环接触,在二号旋转槽2131内转动固定体216后,转动升降阀227使得磨盘2263接触毛皮环继续打磨,钻头2264继续对毛皮环进行钻孔,毛皮环钻口完毕后转动升降阀227使得磨盘2263、钻头2264上升,将位移体228从一号定位槽215内抽离后在一号旋转槽111内转动旋转盘211并使得位移体228插入一号定位槽215内转动升降阀227使得磨盘2263、钻头2264继续对下一个法兰毛皮环进行加工。
进一步的为了避免出现竖直方向的位移,基座110的顶部设置有一号旋转槽111,一号旋转槽111为倒“T”型圆柱体结构凹槽,旋转盘211的底部相应设置有三号旋转体214,三号旋转体214为倒“T”型圆柱体结构凸起,三号旋转体214与一号旋转槽111卡接配合,通过卡接配合的一号旋转槽111、三号旋转体214使得旋转盘211可在一号旋转槽111内转动便于法兰毛皮环的水平面移动从而避免出现竖直方向的位移。
进一步的为了提高法兰环的钻口效率,一号加工槽213内设置有二号旋转槽2131,二号旋转槽2131为环状结构凹槽,固定体216相应设置有旋转卡接体218,旋转卡接体218为环状凸起,旋转卡接体218与二号旋转槽2131卡接配合,通过卡接配合的二号旋转槽2131、旋转卡接体218使得固定体216可在一号加工槽213内旋转,当毛皮环的一端钻出端面口后转动固定体216即可将毛皮环的另一端转到钻头2264的下方并钻孔,从而不需要将毛皮环从固定体216内拾起再调整位置,有利于提高法兰环的钻口效率。
再进一步的为了避免影响到法兰环的钻口,一号加工槽213底部开设有贯穿旋转盘211的二号清理槽2132,基座110相应设置有贯穿其表面的一号清理槽112,二号清理槽2132与一号清理槽112相连通,通过一号清理槽112、二号清理槽2132可快速的将法兰环加工所产生的屑料排出,避免屑料堆积过多从而影响到法兰环的钻口。
此外为了便于调整法兰环的钻口位置,固定体216的表面设置有指针219,一号加工槽213的表面相应设置有刻度2151,通过指针219以及刻度2151可以知道旋转的角度从而在进行法兰环钻孔时将固定体216转动适宜角度,有利于调整法兰环的钻口位置。
进一步的为了便于对法兰毛皮环的加工,二号加工槽225内设置有滑动槽2251,滑动槽2251为“凹”型槽结构,一号电机2261、二号电机2262相应设置有滑动板2272,滑动板2272与滑动槽2251滑动连接,二号加工槽225的顶部设置有连接板2252,连接板2252设置有贯穿其表面的升降槽2253,升降槽2253为内有螺纹的圆形穿口,升降槽2253内设置有升降阀227,升降阀227底部设置有升降杆2271,升降杆2271的表面设置有螺纹,升降杆2271与升降槽2253螺纹连接,横杆226的顶部设置有升降卡接体2266,升降卡接体2266为“T”型圆柱体结构,升降卡接体2266与升降杆2271底部卡接配合,通过设置有滑动连接的滑动槽2251、滑动板2272以及相应的升降杆2271使得转动升降阀227可以改变一号电机2261、二号电机2262的高度,有利于对法兰毛皮环的加工。
再进一步的为了便于后期对于零部件的更换,一号电机2261、二号电机2262设置有贯穿其表面的固定穿口2268,固定穿口2268为圆形穿口,滑动板2272相应设置有固定槽2273,固定槽2273为内有螺纹的圆柱结构凹槽,固定槽2273与固定穿口2268的尺寸相适配,固定槽2273内螺纹连接有固定螺栓2265,通过螺纹连接的固定螺栓2265可实现一号电机2261、二号电机2262与滑动板2272的拆卸安装,便于后期对于零部件的更换。
更进一步的为了提高法兰环的良品率,加工连接架221内设置有二号定位槽2254,二号定位槽2254为圆形穿口,二号定位槽2254内设置有定位体223,定位体223包括位于二号定位槽2254内的位移体228,旋转盘211相应设置有一号定位槽215,一号定位槽215为圆柱结构凹槽,位移体228的末端与一号定位槽215插接配合,位移体228设置有定位插接杆2282,横杆226设置有三号定位槽2267,三号定位槽2267为圆形穿口,定位插接杆2282与三号定位槽2267插接配合,通过插接配合的一号定位槽215、位移体228以及三号定位槽2267、定位插接杆2282可对法兰环的位置进行限定,当法兰环没有移动规定位置时抛光钻孔机222无法落下即抛光钻孔机222无法对法兰环进行加工,从而避免法兰环的错误加工,有利于提高法兰环的良品率。
除此之外为了确保法兰环的正常加工,位移体228设置有定位卡接体2281,定位卡接体2281与二号定位槽2254卡接配合,位移体228顶部设置有复位弹簧229,复位弹簧229的另一端与加工连接架221相连接,通过设置有复位弹簧229可避免在加工法兰环时由于震动导致的位移体228脱离一号定位槽215,可确保法兰环的正常加工。
本实施例目的之二在于,提供了基于加工面复加工式法兰毛皮环加工工艺,包括上述中任意一项的法兰加工设备,包括如下方法步骤:
(一)、法兰环移动阶段:
S1、将毛皮环放入固定体216内与接触体217相接触;
S2、转动旋转盘211使得位移体228的末端插入一号定位槽215内;
(二)、法兰环加工阶段:
S3、转动升降阀227使得横杆226在二号加工槽225内下降;
S4、磨盘2263对毛皮环的表面进行打磨,钻头2264钻透毛皮环形成端面口;
S5、反向转动升降阀227使得横杆226在二号加工槽225内上升;
S6、转动固定体216后,转动升降阀227;
S7、磨盘2263接触毛皮环继续打磨,钻头2264继续对毛皮环进行钻孔;
S8、转动升降阀227使得磨盘2263、钻头2264上升,将位移体228从一号定位槽215内抽离;
S9、转动旋转盘211并使得位移体228插入一号定位槽215内;
S10、磨盘2263、钻头2264继续对下一个法兰毛皮环进行加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.法兰加工设备,其特征在于:包括加工台(100),所述加工台(100)包括基座(110),所述基座(110)内设置有用于对法兰毛皮环进行多次加工的加工装置(200),所述加工装置(200)至少包括:
用于固定法兰毛皮环的一号旋转体(210),所述一号旋转体(210)包括位于所述基座(110)顶部的旋转盘(211),所述旋转盘(211)的表面设置有多个一号加工槽(213),所述一号加工槽(213)为圆柱结构凹槽,所述一号加工槽(213)内设置有二号旋转体(212),所述二号旋转体(212)包括位于所述一号加工槽(213)内的固定体(216),所述固定体(216)为环状结构,所述固定体(216)内设置有接触体(217);
用于进行多次加工的加工体(220),所述加工体(220)包括加工连接架(221),所述加工连接架(221)的底部设置有与所述基座(110)相连接的连接杆(224),所述加工连接架(221)内设置有二号加工槽(225),所述二号加工槽(225)内安装有抛光钻孔机(222),所述抛光钻孔机(222)包括位于所述二号加工槽(225)内的横杆(226),所述横杆(226)的两端底部设置有一号电机(2261)、二号电机(2262),所述一号电机(2261)设置有磨盘(2263),所述二号电机(2262)设置有钻头(2264)。
2.根据权利要求1所述的法兰加工设备,其特征在于:所述基座(110)的顶部设置有一号旋转槽(111),所述一号旋转槽(111)为倒“T”型圆柱体结构凹槽,所述旋转盘(211)的底部相应设置有三号旋转体(214),所述三号旋转体(214)为倒“T”型圆柱体结构凸起,所述三号旋转体(214)与所述一号旋转槽(111)卡接配合。
3.根据权利要求1所述的法兰加工设备,其特征在于:所述一号加工槽(213)内设置有二号旋转槽(2131),所述二号旋转槽(2131)为环状结构凹槽,所述固定体(216)相应设置有旋转卡接体(218),所述旋转卡接体(218)为环状凸起,所述旋转卡接体(218)与所述二号旋转槽(2131)卡接配合。
4.根据权利要求1所述的法兰加工设备,其特征在于:所述一号加工槽(213)底部开设有贯穿所述旋转盘(211)的二号清理槽(2132),所述基座(110)相应设置有贯穿其表面的一号清理槽(112),所述二号清理槽(2132)与所述一号清理槽(112)相连通。
5.根据权利要求1所述的法兰加工设备,其特征在于:所述固定体(216)的表面设置有指针(219),所述一号加工槽(213)的表面相应设置有刻度(2151)。
6.根据权利要求1所述的法兰加工设备,其特征在于:所述二号加工槽(225)内设置有滑动槽(2251),所述滑动槽(2251)为“凹”型槽结构,所述一号电机(2261)、所述二号电机(2262)相应设置有滑动板(2272),所述滑动板(2272)与所述滑动槽(2251)滑动连接,所述二号加工槽(225)的顶部设置有连接板(2252),所述连接板(2252)设置有贯穿其表面的升降槽(2253),所述升降槽(2253)为内有螺纹的圆形穿口,所述升降槽(2253)内设置有升降阀(227),所述升降阀(227)底部设置有升降杆(2271),所述升降杆(2271)的表面设置有螺纹,所述升降杆(2271)与所述升降槽(2253)螺纹连接,所述横杆(226)的顶部设置有升降卡接体(2266),所述升降卡接体(2266)为“T”型圆柱体结构,所述升降卡接体(2266)与所述升降杆(2271)底部卡接配合。
7.根据权利要求6所述的法兰加工设备,其特征在于:所述一号电机(2261)、所述二号电机(2262)设置有贯穿其表面的固定穿口(2268),所述固定穿口(2268)为圆形穿口,所述滑动板(2272)相应设置有固定槽(2273),所述固定槽(2273)为内有螺纹的圆柱结构凹槽,所述固定槽(2273)与所述固定穿口(2268)的尺寸相适配,所述固定槽(2273)内螺纹连接有固定螺栓(2265)。
8.根据权利要求1所述的法兰加工设备,其特征在于:所述加工连接架(221)内设置有二号定位槽(2254),所述二号定位槽(2254)为圆形穿口,所述二号定位槽(2254)内设置有定位体(223),所述定位体(223)包括位于所述二号定位槽(2254)内的位移体(228),所述旋转盘(211)相应设置有一号定位槽(215),所述一号定位槽(215)为圆柱结构凹槽,所述位移体(228)的末端与所述一号定位槽(215)插接配合,所述位移体(228)设置有定位插接杆(2282),所述横杆(226)设置有三号定位槽(2267),所述三号定位槽(2267)为圆形穿口,所述定位插接杆(2282)与所述三号定位槽(2267)插接配合。
9.根据权利要求8所述的法兰加工设备,其特征在于:所述位移体(228)设置有定位卡接体(2281),所述定位卡接体(2281)与所述二号定位槽(2254)卡接配合,所述位移体(228)顶部设置有复位弹簧(229),所述复位弹簧(229)的另一端与所述加工连接架(221)相连接。
10.法兰加工工艺,包括权利要求1-9中任意一项所述的法兰加工设备,其特征在于:包括如下方法步骤:
(一)、法兰环移动阶段:
S1、将毛皮环放入固定体(216)内与接触体(217)相接触;
S2、转动旋转盘(211)使得位移体(228)的末端插入一号定位槽(215)内;
(二)、法兰环加工阶段:
S3、转动升降阀(227)使得横杆(226)在二号加工槽(225)内下降;
S4、磨盘(2263)对毛皮环的表面进行打磨,钻头(2264)钻透毛皮环形成端面口;
S5、反向转动升降阀(227)使得横杆(226)在二号加工槽(225)内上升;
S6、转动固定体(216)后,转动升降阀(227);
S7、磨盘(2263)接触毛皮环继续打磨,钻头(2264)继续对毛皮环进行钻孔;
S8、转动升降阀(227)使得磨盘(2263)、钻头(2264)上升,将位移体(228)从一号定位槽(215)内抽离;
S9、转动旋转盘(211)并使得位移体(228)插入一号定位槽(215)内;
S10、磨盘(2263)、钻头(2264)继续对下一个法兰毛皮环进行加工。
CN202110803972.4A 2021-07-16 2021-07-16 法兰加工设备及其加工工艺 Pending CN113441955A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110803972.4A CN113441955A (zh) 2021-07-16 2021-07-16 法兰加工设备及其加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110803972.4A CN113441955A (zh) 2021-07-16 2021-07-16 法兰加工设备及其加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113441955A true CN113441955A (zh) 2021-09-28

Family

ID=77816445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110803972.4A Pending CN113441955A (zh) 2021-07-16 2021-07-16 法兰加工设备及其加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113441955A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114178862A (zh) * 2021-12-31 2022-03-15 连云港太平洋润辉光电科技有限公司 一种法兰环加工用高效钻孔装置及其钻孔工艺

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001150256A (ja) * 1999-11-29 2001-06-05 Olympus Optical Co Ltd ワークの複合加工方法
US20060172873A1 (en) * 2005-01-19 2006-08-03 Guy Beard Translatable single drive means for multiple flexible-shaft hand tools
CN209793107U (zh) * 2019-04-24 2019-12-17 湖北赛利恩特石油科技有限公司 一种阀门法兰盘钻孔打磨装置
CN110711877A (zh) * 2019-11-07 2020-01-21 邵阳博瑞钟表制造有限公司 一种用于钟表生产的数控钻床
CN210172981U (zh) * 2019-05-30 2020-03-24 杨学武 一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置
CN212043496U (zh) * 2019-09-12 2020-12-01 陈富昌 一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置
CN212072200U (zh) * 2020-03-24 2020-12-04 台州市美琪乐工艺品有限公司 一种纸张冲孔机
CN212286671U (zh) * 2020-05-18 2021-01-05 天津市天大银泰科技有限公司 一种电动汽车轮毂加工装置
CN212601034U (zh) * 2020-06-30 2021-02-26 深圳市永霖智能工业技术有限公司 一种多工位多角度的抛光打磨设备
CN112975423A (zh) * 2021-02-24 2021-06-18 贵阳职业技术学院 一种建筑装饰板用打孔设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001150256A (ja) * 1999-11-29 2001-06-05 Olympus Optical Co Ltd ワークの複合加工方法
US20060172873A1 (en) * 2005-01-19 2006-08-03 Guy Beard Translatable single drive means for multiple flexible-shaft hand tools
CN209793107U (zh) * 2019-04-24 2019-12-17 湖北赛利恩特石油科技有限公司 一种阀门法兰盘钻孔打磨装置
CN210172981U (zh) * 2019-05-30 2020-03-24 杨学武 一种机电加工用盲板法兰钻孔打磨装置
CN212043496U (zh) * 2019-09-12 2020-12-01 陈富昌 一种机电加工用法兰盘钻孔打磨装置
CN110711877A (zh) * 2019-11-07 2020-01-21 邵阳博瑞钟表制造有限公司 一种用于钟表生产的数控钻床
CN212072200U (zh) * 2020-03-24 2020-12-04 台州市美琪乐工艺品有限公司 一种纸张冲孔机
CN212286671U (zh) * 2020-05-18 2021-01-05 天津市天大银泰科技有限公司 一种电动汽车轮毂加工装置
CN212601034U (zh) * 2020-06-30 2021-02-26 深圳市永霖智能工业技术有限公司 一种多工位多角度的抛光打磨设备
CN112975423A (zh) * 2021-02-24 2021-06-18 贵阳职业技术学院 一种建筑装饰板用打孔设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114178862A (zh) * 2021-12-31 2022-03-15 连云港太平洋润辉光电科技有限公司 一种法兰环加工用高效钻孔装置及其钻孔工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105150006B (zh) 一种十工位全自动扳体加工中心及其加工方法
CA2208208A1 (en) Adiabatic dry diamond milling system
CN113441955A (zh) 法兰加工设备及其加工工艺
CN110802250B (zh) 一种内腔孔端面加工方法
CN105935910A (zh) 一种端面与内孔磨削珩磨复合磨削中心
CN109128723A (zh) 一种曲轴连杆颈v型贯通式减重孔的加工方法
CN209998420U (zh) 一种圆管斜孔钻孔夹具
CN106425592A (zh) 一种斜壁钻孔均匀去毛刺的夹具及方法
CN215317152U (zh) 油缸耳环机加工用固定夹紧装置
CN212794540U (zh) 一种便利新型顶针
CN215035951U (zh) 一种机床车刀磨损检测装置
CN114559495A (zh) 一种用于加工护舷轮胎的开孔刀具及其使用方法
CN114151015B (zh) 一种人造金刚石钻头及其制造方法
CN211841057U (zh) 一种用于机械制造的多功能夹具
CN208628921U (zh) 一种弧形板状件的工装系统
CN207823986U (zh) 一种涡轮轴组件鼻头中心孔加工夹紧工装
CN214557035U (zh) 一种键盘弹簧加工用定位装置
CN214024604U (zh) 一种阀块加工用夹具
CN105215436A (zh) 一种深孔加工的钻铣复合刀具及使用其加工的方法
CN215357549U (zh) 杆体打磨装置
CN111185723A (zh) 一种可提高转子加工内外圆同心度的加工工艺
CN109014345A (zh) 一种工件端面快速钻孔工装
CN220992843U (zh) 一种用于加工大型端面深环槽的刀具
CN218611718U (zh) 一种薄壁长轴定位夹紧装置
CN218015891U (zh) 一种椅面打孔用的高效打孔设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210928

RJ01 Rejection of invention patent application after publication