CN219379810U - 一种数控机床用高效定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床用高效定位装置，包括数控铣床，所述数控铣床的内端设置有拱形座，所述拱形座的四周开设凸形滑槽，所述凸形滑槽内滑动连接有凸轴块，所述凸轴块的外表面套接有旋转驱动盘，所述旋转驱动盘的外表面设置有弯曲拨动槽，所述弯曲拨动槽套接在凸轴块的外表面，所述旋转驱动盘通过驱动装置驱动，通过旋转驱动盘旋转，可同时拨动四个凸轴块滑动夹持，夹持效率高，单个电机驱动，设备成本低，机构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床定位领域，更具体地说，涉及一种数控机床用高效定位装置。
背景技术
铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；
数控铣床中，在对工件夹持时采用的夹具一般为两种，一种为手动夹具，一种为气动夹具，数控铣床中为满足夹持效率一般采用气动夹具结构，可是气动夹具在夹持工件定位时，夹持面为多点定位，需要使用到多组气缸推进夹持块，机构较为复杂，设备成本高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床用高效定位装置，通过旋转驱动盘旋转，可同时拨动四个凸轴块滑动夹持，夹持效率高，单个电机驱动，设备成本低，机构简单。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种数控机床用高效定位装置，包括数控铣床，所述数控铣床的内端设置有拱形座，所述拱形座的四周开设凸形滑槽，所述凸形滑槽内滑动连接有凸轴块，所述凸轴块的外表面套接有旋转驱动盘，所述旋转驱动盘的外表面设置有弯曲拨动槽，所述弯曲拨动槽套接在凸轴块的外表面，所述旋转驱动盘通过驱动装置驱动，通过旋转驱动盘旋转，可同时拨动四个凸轴块滑动夹持，夹持效率高，单个电机驱动，设备成本低，机构简单。
进一步的，所述驱动装置包括传动轴杆、蜗轮、蜗杆、电机，传动轴杆固定在旋转驱动盘的下表面，蜗轮固定在传动轴杆的下表面，蜗杆通过轴承连接在拱形座的内侧表面，形成蜗轮蜗杆传动，驱动稳定。
进一步的，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，便于啮合传动。
进一步的，所述电机固定在拱形座的一侧外表面，电机的驱动轴外设置主动齿轮，蜗杆的一侧设置从动齿轮，便于电机驱动。
进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，便于啮合传动。
进一步的，所述传动轴杆通过轴承连接在拱形座的内侧表面，便于定位支撑旋转。
进一步的，所述凸轴块的直径不小于两厘米，夹持稳定，凸轴块强度高。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）通过旋转驱动盘旋转，可同时拨动四个凸轴块滑动夹持，夹持效率高，单个电机驱动，设备成本低，机构简单。
（2）驱动装置包括传动轴杆、蜗轮、蜗杆、电机，传动轴杆固定在旋转驱动盘的下表面，蜗轮固定在传动轴杆的下表面，蜗杆通过轴承连接在拱形座的内侧表面，形成蜗轮蜗杆传动，驱动稳定，蜗杆与蜗轮相互啮合，便于啮合传动，电机固定在拱形座的一侧外表面，电机的驱动轴外设置主动齿轮，蜗杆的一侧设置从动齿轮，便于电机驱动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图；
图3为本实用新型的旋转盘与凸轴块连接关系俯视图；
图4为本实用新型的拱形座与凸轴块连接关系俯视图。
图中标号说明：
1数控铣床、2拱形座、3凸形滑槽、4凸轴块、5旋转驱动盘、6弯曲拨动槽、7驱动装置、70传动轴杆、71蜗轮、72蜗杆、73电机、74主动齿轮、75从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，一种数控机床用高效定位装置，包括数控铣床1，数控铣床1的内端设置有拱形座2，拱形座2的四周开设凸形滑槽3，凸形滑槽3内滑动连接有凸轴块4，凸轴块4的直径不小于两厘米，强度大，挤压时不易弯曲，凸轴块4的外表面套接有旋转驱动盘5，旋转驱动盘5的外表面设置有弯曲拨动槽6，弯曲拨动槽6套接在凸轴块4的外表面，旋转驱动盘5通过驱动装置7驱动；
使用时，将工件放置在旋转驱动盘5的中心处表面，通过驱动装置7驱动旋转驱动盘5正向旋转，可使弯曲拨动槽6处旋转，可拨动凸轴块4向内端滑动，凸轴块4底部可在凸形滑槽3内定位滑动，可使凸轴块4向端移动挤压固定住工件，提高工件夹持定位效率（同样反向驱动旋转驱动盘5旋转，可使旋转驱动盘5反转，可拨动凸轴块4向外端滑动解除夹持，使用方便，效率高）。
实施例2
请参阅图1-4，一种数控机床用高效定位装置，包括数控铣床1，数控铣床1的内端设置有拱形座2，拱形座2的四周开设凸形滑槽3，凸形滑槽3内滑动连接有凸轴块4，凸轴块4的外表面套接有旋转驱动盘5，旋转驱动盘5的外表面设置有弯曲拨动槽6，弯曲拨动槽6套接在凸轴块4的外表面，旋转驱动盘5通过驱动装置7驱动；
驱动装置7包括传动轴杆70、蜗轮71、蜗杆72、电机73，传动轴杆70固定在旋转驱动盘5的下表面，传动轴杆70通过轴承连接在拱形座2的内侧表面，蜗轮71固定在传动轴杆70的下表面，蜗杆72通过轴承连接在拱形座2的内侧表面，蜗杆72与蜗轮71相互啮合（便于啮合传动）；
电机73固定在拱形座2的一侧外表面，电机73的驱动轴外设置主动齿轮74，蜗杆71的一侧设置从动齿轮75，主动齿轮74与从动齿轮75相互啮合（便于啮合传动）；
驱动时，通过电机73带动主动齿轮74旋转，可啮合带动从动齿轮75旋转，可带动蜗杆72旋转，可啮合带动蜗轮71缓慢旋转，可带动传动轴杆70旋转，可带动旋转驱动盘5旋转（驱动结构稳定），单个电机73驱动，便于维护更换，设备成本低。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种数控机床用高效定位装置，包括数控铣床(1)，其特征在于：所述数控铣床(1)的内端设置有拱形座(2)，所述拱形座(2)的四周开设凸形滑槽(3)，所述凸形滑槽(3)内滑动连接有凸轴块(4)，所述凸轴块(4)的外表面套接有旋转驱动盘(5)，所述旋转驱动盘(5)的外表面设置有弯曲拨动槽(6)，所述弯曲拨动槽(6)套接在凸轴块(4)的外表面，所述旋转驱动盘(5)通过驱动装置(7)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用高效定位装置，其特征在于：所述驱动装置(7)包括传动轴杆(70)、蜗轮(71)、蜗杆(72)、电机(73)，传动轴杆(70)固定在旋转驱动盘(5)的下表面，蜗轮(71)固定在传动轴杆(70)的下表面，蜗杆(72)通过轴承连接在拱形座(2)的内侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用高效定位装置，其特征在于：所述蜗杆(72)与蜗轮(71)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种数控机床用高效定位装置，其特征在于：所述电机(73)固定在拱形座(2)的一侧外表面，电机(73)的驱动轴外设置主动齿轮(74)，蜗杆(72)的一侧设置从动齿轮(75)。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用高效定位装置，其特征在于：所述主动齿轮(74)与从动齿轮(75)相互啮合。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床用高效定位装置，其特征在于：所述传动轴杆(70)通过轴承连接在拱形座(2)的内侧表面。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用高效定位装置，其特征在于：所述凸轴块(4)的直径不小于两厘米。
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2023
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