CN210435373U - 一种pe三通管件端面加工设备 - Google Patents
一种pe三通管件端面加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210435373U CN210435373U CN201920723995.2U CN201920723995U CN210435373U CN 210435373 U CN210435373 U CN 210435373U CN 201920723995 U CN201920723995 U CN 201920723995U CN 210435373 U CN210435373 U CN 210435373U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe fitting
- workbench
- turning
- tee
- way
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型属于PE管材加工技术领域，具体涉及一种PE三通管件端面加工设备，包括工作台，所述工作台上设有一个用于固定三通管件的三通夹具和三个分别用于车削三通管件三个端面的车削加工装置，三个车削加工装置分别正对三通管件的三个端面，所述车削加工装置通过进给机构安装在工作台上。相比传统的车床，该设备可以对一个PE三通管件的三个端面同时加工，解决现有技术中加工效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于PE管材加工技术领域，具体涉及一种PE三通管件端面加工设备。
背景技术
PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，目前应用十分广泛。目前加工管件端面主要靠通用车床设备，我们公司的三通管件具有以下特点：1、形状多变，有正三通、斜三通、等径三通，异径三通等；2、尺寸不一，有多种尺寸。由于尺寸形状不一，通用车床会出现装夹难度大，不易加工，加工精度低等缺点；由于形状多变普通车床一次只能加工一个端面，三个端面就要装夹三次分三次加工，这样无法保证加工精度而且加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PE三通管件端面加工设备，该设备可以对一个PE三通管件的三个端面同时加工，解决现有技术中加工效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种PE三通管件端面加工设备，其特征在于：包括工作台1，所述工作台1上设有一个用于固定三通管件2的三通夹具3和三个分别用于车削三通管件2三个端面的车削加工装置4，三个车削加工装置4分别正对三通管件2的三个端面，所述车削加工装置4通过进给机构5安装在工作台1上。
进一步地，所述工作台1为T型工作台，所述三通夹具3位于T型工作台的交点处，三个车削加工装置4对应布置在T型工作台交点周围的三个方向上。
进一步地，所述三通夹具3包括夹具支架31，所述夹具支架31内部设有与三通管件2 相匹配的上部夹模32和下部夹模33，所述下部夹模33固定在夹具支架31的底面上，所述上部夹模32通过升降气缸34安装在夹具支架31的顶面上。
进一步地，所述车削加工装置4包括异步电动机41和转轴43，所述异步电动机41和转轴43均安装在一电机支架42上，所述异步电动机41和转轴43之间通过同步带及同步带轮45连接，所述转轴43端部安装有用于车削三通管件2端面的刀盘44。
进一步地，所述刀盘44包括圆盘体46，所述圆盘体46的一端面与转轴43连接，所述圆盘体46的另一端面上设有两款夹板48，两款夹板48以圆盘体46的直径对称布置，两款夹板48直接夹有两块刀片47，两块刀片47以圆盘体46的圆心对称，所述夹板48上开设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有锁止螺栓49，所述锁止螺栓49用于顶紧锁止刀片47。
进一步地，所述进给机构5包括滚珠丝杆52、伺服电机51和直线导轨54，所述滚珠丝杆52和伺服电机51安装在工作台1上，所述伺服电机51与滚珠丝杆52传动连接，所述滚珠丝杆52上套有滑块53；所述直线导轨54安装在工作台1上，所述车削加工装置4安装在直线导轨54上，所述滑块53与车削加工装置4连接，所述滑块53用于带动车削加工装置4在直线导轨54上移动。
本实用新型的有益效果为：
1、相比传统的车床，该设备可以对一个PE三通管件的三个端面同时加工，解决现有技术中加工效率低下的问题。
2、相比传统的车床，该设备精度更高，普通车床进给采用T型丝杠传动，该设备采用伺服电机带动滚珠丝杆进给极大提高了加工精度。
3、相比传统车床，该设备大大降低了劳动强度、提高了生产效率，降低了生产成本，该设备可以由PLC系统同一控制运行，可以一次性加工三个不同方向的端面，而且速度快。
4、相比传统机床该设备更加安全卫生可靠。减少了不必要的人为操作失误对产品表面的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的整体立体示意图。
图2是三通夹具的立体示意图。
图3是车削加工装置的立体示意图。
图4是刀盘的立体示意图。
图中：1、工作台，2、三通管件，3、三通夹具，4、车削加工装置，5、进给机构， 6、半圆环形空腔；31、夹具支架，32、上部夹模，33、下部夹模，34、升降气缸；41、异步电动机，42、电机支架，43、转轴，44、刀盘，45、同步带及同步带轮，46、圆盘体，47、刀片，48、夹板，49、锁止螺栓；51、伺服电机，52、滚珠丝杆，53、滑块， 54、直线导轨。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1所示，一种PE三通管件端面加工设备，包括工作台1，所述工作台1上设有一个用于固定三通管件2的三通夹具3和三个分别用于车削三通管件2三个端面的车削加工装置4，三个车削加工装置4分别正对三通管件2的三个端面，所述车削加工装置4通过进给机构5安装在工作台1上。所述工作台1为T型工作台，所述三通夹具3位于T型工作台的交点处，三个车削加工装置4对应布置在T型工作台交点周围的三个方向上。
如图2所示，所述三通夹具3包括夹具支架31，所述夹具支架31内部设有与三通管件 2相匹配的上部夹模32和下部夹模33，所述下部夹模33通过螺栓固定在夹具支架31的底面上，所述上部夹模32通过升降气缸34安装在夹具支架31的顶面上，上部夹模32与升降气缸34通过螺栓连接。
如图3所示，所述车削加工装置4包括异步电动机41和转轴43，所述异步电动机41和转轴43均安装在一电机支架42上，所述异步电动机41和转轴43之间通过同步带及同步带轮45连接，所述转轴43端部安装有用于车削三通管件2端面的刀盘44。
如图4所示，所述刀盘44包括圆盘体46，所述圆盘体46的一端面与转轴43连接，所述圆盘体46的另一端面上设有两款夹板48，两款夹板48以圆盘体46的直径对称布置，两款夹板48直接夹有两块刀片47，两块刀片47以圆盘体46的圆心对称，所述夹板48上开设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有锁止螺栓49，所述锁止螺栓49用于顶紧锁止刀片47。
如图3所示，所述进给机构5包括滚珠丝杆52、伺服电机51和直线导轨54，所述滚珠丝杆52和伺服电机51安装在工作台1上，所述伺服电机51与滚珠丝杆52传动连接，所述滚珠丝杆52上套有滑块53(所述滑块53与滚珠丝杆52相匹配，滚珠丝杆52旋转带动滑块 53沿滚珠丝杆52移动)；所述直线导轨54安装在工作台1上，所述电机支架42安装在直线导轨54上，所述滑块53与电机支架42固定连接，所述滑块53用于带动车削加工装置4 在直线导轨54上移动。
本实用新型的工作原理：
1、本设备采用伺服电机51驱动滚珠丝杆滑块机构以及采用PLC控制系统实现刀盘44 的自动进给或退刀运动，大大提高了尺寸加工精度及生产效率。
2、刀盘44驱动采用同步带及同步带轮45传动，具有结构简单、运行平稳、噪音低等优点，而且在转动过程中还起到安全缓冲的作用。
3、本设备只要更换三通夹具3，就能加工所有形状的三通管件2，这就保证了该设备的通用性，不用针对不同形状的产品开发不同规格的机床。夹具的升降气缸34采用精密导轨气缸，气缸具有精度高，效率高，安全卫生等优点。
4、车削刀盘44具有通用性，可以人工在圆盘体46上径向调节刀片47的位置从而加工不同直径的三通管件2，这样在加工不同直径尺寸的三通管件2时不用频繁更换刀盘 44，大大降低了生产成本，而且加大提高了生产效率。
5、本设备呈T字形状，交点的地方是三通夹具3，工作的时候人工把三通管件2放再下部夹模33里，然后上部夹模32在升降气缸34的作用下快速下降夹紧。车削加工装置4 从三个方向同时进给对三通管件2的端面进行自动车削。当车削到预设值时，刀盘22停止进给并快速退刀到起始位置，刀盘22停止旋转。上部夹模32分离向上运动到起始位置。人工拿走三通管件2，这样一个工作循环结束了。然后重复以上步骤进行下个产品的加工。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种PE三通管件端面加工设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有一个用于固定三通管件(2)的三通夹具(3)和三个分别用于车削三通管件(2)三个端面的车削加工装置(4)，三个车削加工装置(4)分别正对三通管件(2)的三个端面，所述车削加工装置(4)通过进给机构(5)安装在工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种PE三通管件端面加工设备，其特征在于：所述工作台(1)为T型工作台，所述三通夹具(3)位于T型工作台的交点处，三个车削加工装置(4)对应布置在T型工作台交点周围的三个方向上。
3.根据权利要求1所述的一种PE三通管件端面加工设备，其特征在于：所述三通夹具(3)包括夹具支架(31)，所述夹具支架(31)内部设有与三通管件(2)相匹配的上部夹模(32)和下部夹模(33)，所述下部夹模(33)固定在夹具支架(31)的底面上，所述上部夹模(32)通过升降气缸(34)安装在夹具支架(31)的顶面上。
4.根据权利要求1所述的一种PE三通管件端面加工设备，其特征在于：所述车削加工装置(4)包括异步电动机(41)和转轴(43)，所述异步电动机(41)和转轴(43)均安装在一电机支架(42)上，所述异步电动机(41)和转轴(43)之间通过同步带及同步带轮(45)连接，所述转轴(43)端部安装有用于车削三通管件(2)端面的刀盘(44)。
5.根据权利要求4所述的一种PE三通管件端面加工设备，其特征在于：所述刀盘(44)包括圆盘体(46)，所述圆盘体(46)的一端面与转轴(43)连接，所述圆盘体(46)的另一端面上设有两款夹板(48)，两款夹板(48)以圆盘体(46)的直径对称布置，两款夹板(48)直接夹有两块刀片(47)，两块刀片(47)以圆盘体(46)的圆心对称，所述夹板(48)上开设有螺栓孔，所述螺栓孔内设有锁止螺栓(49)，所述锁止螺栓(49)用于顶紧锁止刀片(47)。
6.根据权利要求1所述的一种PE三通管件端面加工设备，其特征在于：所述进给机构(5)包括滚珠丝杆(52)、伺服电机(51)和直线导轨(54)，所述滚珠丝杆(52)和伺服电机(51)安装在工作台(1)上，所述伺服电机(51)与滚珠丝杆(52)传动连接，所述滚珠丝杆(52)上套有滑块(53)；所述直线导轨(54)安装在工作台(1)上，所述车削加工装置(4)安装在直线导轨(54)上，所述滑块(53)与车削加工装置(4)连接，所述滑块(53)用于带动车削加工装置(4)在直线导轨(54)上移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920723995.2U CN210435373U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种pe三通管件端面加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920723995.2U CN210435373U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种pe三通管件端面加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210435373U true CN210435373U (zh) | 2020-05-01 |
Family
ID=70402035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920723995.2U Active CN210435373U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种pe三通管件端面加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210435373U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112171170A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种汽车配件加工用焊接工装 |
-
2019
- 2019-05-20 CN CN201920723995.2U patent/CN210435373U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112171170A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-05 | 合肥常青机械股份有限公司 | 一种汽车配件加工用焊接工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210677777U (zh) | 一种旋转工作台用夹持机构 | |
| CN210046072U (zh) | 一种三卡盘零尾料切割机 | |
| CN204035722U (zh) | 一种管件内螺纹数控加工设备 | |
| CN205270882U (zh) | 一种圆环工件自动进料机构 | |
| CN204912965U (zh) | 一种大型圆柱体工件两端同时铣削螺纹内孔的卧式车床 | |
| CN210115567U (zh) | 一种可实现不留圆环的摩擦焊接机 | |
| CN110102698A (zh) | 一种锻造生产线 | |
| CN111070025B (zh) | 一种用于加工内球面的磨削机床 | |
| CN106903515B (zh) | 一种全自动圆管类零件三点冲压设备 | |
| CN103949660B (zh) | 自动钢材倒角机 | |
| CN210435373U (zh) | 一种pe三通管件端面加工设备 | |
| CN108526620B (zh) | 一种三通接头攻丝方法 | |
| CN108723513B (zh) | 一种三通接头攻丝设备 | |
| CN114131386A (zh) | 一种多通道管件及阀门高效加工数控专用车床及其工作方法 | |
| CN211517130U (zh) | 自动装夹机械手 | |
| CN218340753U (zh) | 一种管材加工用专用冲床装置 | |
| CN110303196A (zh) | 一种车桥桥壳两端切割机器人及其切割方法 | |
| CN212793993U (zh) | 一种高速线轨加工中心精准定位装置 | |
| CN115026346A (zh) | 一种螺旋拉削设备及其螺旋拉削方法 | |
| CN211589344U (zh) | 一种适用于自动化生产线的钻孔专用夹具 | |
| CN211708517U (zh) | 一种缸盖焊接工装 | |
| CN112828759A (zh) | 一种回转式多工位连杆专用珩磨机 | |
| CN217394420U (zh) | 一种数控机床用的工件夹持机构 | |
| CN215698015U (zh) | 一种精密轴承外圈内球沟加工装置 | |
| CN209773508U (zh) | 一种圆法兰自动钻孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |