CN210997665U - 一种活塞环倒外角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞环倒外角机，包括工作平台、活塞环固定座、活塞环夹持机构和活塞环倒外角机构，所述活塞环固定座设于工作平台上，所述活塞环夹持机构设于工作平台上，所述活塞环夹持机构设于活塞环固定座上方，所述活塞环倒外角机构设于工作平台上，所述活塞环倒外角机构设于活塞环夹持机构上方。本实用新型属于活塞环制造设备技术领域，具体是指一种弧形自动夹持、自动伸缩调整、自旋转切割的活塞环倒外角机。

Description

一种活塞环倒外角机

技术领域

本实用新型属于活塞环制造设备技术领域，具体是指一种活塞环倒外角机。

背景技术

活塞环制造工艺中要求对其端面周边进行倒角，目前，活塞环外角的加工方法主要为两大类，即磨削加工和车削加工，磨削加工的设备为活塞环倒角磨床，磨削加工存在容易产生失圆、振纹和角度不能满足技术要求等质量问题，车削加工最主要的不足是质量由于人为因素造成不稳定、生产效率较低，工人劳动强度较大。

发明内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种弧形自动夹持、自动伸缩调整、自旋转切割的活塞环倒外角机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种活塞环倒外角机，包括工作平台、活塞环固定座、活塞环夹持机构和活塞环倒外角机构，所述活塞环固定座设于工作平台上，所述活塞环夹持机构设于工作平台上，所述活塞环夹持机构设于活塞环固定座上方，所述活塞环倒外角机构设于工作平台上，所述活塞环倒外角机构设于活塞环夹持机构上方，所述活塞环夹持机构设于工作平台上且以活塞环固定座中心线为对称轴对称设置有两组。

进一步地，所述活塞环倒外角机构包括活塞环倒外角机构支撑架、活塞环倒外角机构液压升降机、活塞环倒外角机构伸缩杆、活塞环倒外角装置支撑板和活塞环倒外角装置，所述活塞环倒外角机构支撑架设于工作平台上，所述活塞环倒外角机构支撑架设于活塞环夹持机构上方，所述活塞环倒外角机构液压升降机底部设于活塞环倒外角机构支撑架上，所述活塞环倒外角机构伸缩杆底部设于活塞环倒外角机构液压升降机输出端上，所述活塞环倒外角装置支撑板可滑动设于活塞环倒外角机构支撑架上，所述活塞环倒外角装置支撑板底部固接设于活塞环倒外角机构伸缩杆顶部上，所述活塞环倒外角装置顶部固接设于活塞环倒外角装置支撑板底部远离活塞环倒外角机构伸缩杆的一端，活塞环倒外角机构液压升降机带动活塞环倒外角机构伸缩杆上下移动，活塞环倒外角机构伸缩杆带动活塞环倒外角装置支撑板上下移动，活塞环倒外角装置支撑板带动活塞环倒外角装置上下移动。

进一步地，所述活塞环倒外角装置包括活塞环倒外角电机保护件、活塞环倒外角电机、活塞环倒外角组件驱动杆和活塞环倒外角组件，所述活塞环倒外角电机保护件顶部固接设于活塞环倒外角装置支撑板底部，所述活塞环倒外角电机设于活塞环倒外角电机保护件内，所述活塞环倒外角组件驱动杆可旋转设于活塞环倒外角电机保护件上，所述活塞环倒外角组件驱动杆顶部设于活塞环倒外角电机输出端上，所述活塞环倒外角组件固接设于活塞环倒外角组件驱动杆底部，活塞环倒外角电机带动活塞环倒外角组件驱动杆旋转，活塞环倒外角组件驱动杆带动活塞环倒外角组件对活塞环倒角。

进一步地，所述活塞环倒外角组件包括主动齿轮、旋转齿轮架、从动齿轮、从动齿轮轨道、活塞环倒外角刀头驱动杆和活塞环倒外角刀头，所述主动齿轮固接设于活塞环倒外角组件驱动杆底部，所述旋转齿轮架可旋转设于活塞环倒外角组件驱动杆上且靠近主动齿轮上方，所述从动齿轮可旋转设于旋转齿轮架底部且与主动齿轮啮合，所述从动齿轮轨道固接设于活塞环倒外角电机保护件上且与从动齿轮啮合，所述活塞环倒外角刀头驱动杆顶部固接设于从动齿轮底部，所述活塞环倒外角刀头设于活塞环倒外角刀头驱动杆底部，所述活塞环倒外角刀头呈内凹式凸台结构，活塞环倒外角组件驱动杆带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮运动，从动齿轮自转的同时沿着从动齿轮轨道做圆周运动，从动齿轮带动活塞环倒外角刀头驱动杆运动，活塞环倒外角刀头驱动杆带动活塞环倒外角刀头运动，活塞环倒外角刀头在自转的同时围绕活塞环倒外角组件驱动杆做圆周运动。

进一步地，所述活塞环夹持机构包括夹持机构伸缩气动机固定座、夹持机构伸缩气动机、夹持机构伸缩杆、夹持机构滑轨、夹持机构滑动块和弧形夹持手，所述夹持机构伸缩气动机固定座设于工作平台上，所述夹持机构伸缩气动机设于夹持机构伸缩气动机固定座上，所述夹持机构伸缩杆可滑动设于夹持机构伸缩气动机固定座上，所述夹持机构伸缩杆设于夹持机构伸缩气动机输出端上，所述夹持机构滑轨设于工作平台上，所述夹持机构滑轨设于夹持机构伸缩杆下方，所述夹持机构滑动块固接设于夹持机构伸缩杆上，所述夹持机构滑动块底部可滑动设于夹持机构滑轨上，所述弧形夹持手固接设于夹持机构滑动块侧壁上，夹持机构伸缩气动机带动夹持机构伸缩杆伸缩运动，夹持机构伸缩杆带动夹持机构滑动块滑动，夹持机构滑动块带动弧形夹持手移动。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种活塞环倒外角机，针对活塞环形状，设计了活塞环自动夹持机构，自动化程度高，一次夹持即可实现活塞环倒外角，活塞环倒外角装置可自动伸缩调整位置，在降低人工成本的同时，保证了活塞环倒角质量。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞环倒外角机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种活塞环倒外角机活塞环倒外角机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种活塞环倒外角机活塞环倒外角组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种活塞环倒外角机活塞环夹持机构的结构示意图。

其中，1、工作平台，2、活塞环固定座，3、活塞环夹持机构，4、活塞环倒外角机构，5、活塞环倒外角机构支撑架，6、活塞环倒外角机构液压升降机，7、活塞环倒外角机构伸缩杆，8、活塞环倒外角装置支撑板，9、活塞环倒外角装置，10、活塞环倒外角电机保护件，11、活塞环倒外角电机，12、活塞环倒外角组件驱动杆，13、活塞环倒外角组件，14、主动齿轮，15、旋转齿轮架，16、从动齿轮，17、从动齿轮轨道，18、活塞环倒外角刀头驱动杆，19、活塞环倒外角刀头，20、夹持机构伸缩气动机固定座，21、夹持机构伸缩气动机，22、夹持机构伸缩杆，23、夹持机构滑轨，24、夹持机构滑动块，25、弧形夹持手。

具体实施方式

下面结合具体实施对本专利的技术方案作进一步详细地说明，本发明所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-4所示，本实用新型一种活塞环倒外角机，包括工作平台1、活塞环固定座2、活塞环夹持机构3和活塞环倒外角机构4，所述活塞环固定座2设于工作平台1上，所述活塞环夹持机构3设于工作平台1上，所述活塞环夹持机构3设于活塞环固定座2上方，所述活塞环倒外角机构4设于工作平台1上，所述活塞环倒外角机构4设于活塞环夹持机构3上方，所述活塞环倒外角机构4包括活塞环倒外角机构支撑架5、活塞环倒外角机构液压升降机6、活塞环倒外角机构伸缩杆7、活塞环倒外角装置支撑板8和活塞环倒外角装置9，所述活塞环倒外角机构支撑架5设于工作平台1上，所述活塞环倒外角机构支撑架5设于活塞环夹持机构3上方，所述活塞环倒外角机构液压升降机6底部设于活塞环倒外角机构支撑架5上，所述活塞环倒外角机构伸缩杆7底部设于活塞环倒外角机构液压升降机6输出端上，所述活塞环倒外角装置支撑板8可滑动设于活塞环倒外角机构支撑架5上，所述活塞环倒外角装置支撑板8底部固接设于活塞环倒外角机构伸缩杆7顶部上，所述活塞环倒外角装置9顶部固接设于活塞环倒外角装置支撑板8底部远离活塞环倒外角机构伸缩杆7的一端。

所述活塞环倒外角装置9包括活塞环倒外角电机保护件10、活塞环倒外角电机11、活塞环倒外角组件驱动杆12和活塞环倒外角组件13，所述活塞环倒外角电机保护件10顶部固接设于活塞环倒外角装置支撑板8底部，所述活塞环倒外角电机11设于活塞环倒外角电机保护件10内，所述活塞环倒外角组件驱动杆12可旋转设于活塞环倒外角电机保护件10上，所述活塞环倒外角组件驱动杆12顶部设于活塞环倒外角电机11输出端上，所述活塞环倒外角组件13固接设于活塞环倒外角组件驱动杆12底部。

所述活塞环倒外角组件13包括主动齿轮14、旋转齿轮架15、从动齿轮16、从动齿轮轨道17、活塞环倒外角刀头驱动杆18和活塞环倒外角刀头19，所述主动齿轮14固接设于活塞环倒外角组件驱动杆12 底部，所述旋转齿轮架15可旋转设于活塞环倒外角组件驱动杆12上且靠近主动齿轮14上方，所述从动齿轮16可旋转设于旋转齿轮架15底部且与主动齿轮14啮合，所述从动齿轮轨道17固接设于活塞环倒外角电机保护件10上且与从动齿轮16啮合，所述活塞环倒外角刀头驱动杆18顶部固接设于从动齿轮16底部，所述活塞环倒外角刀头19设于活塞环倒外角刀头驱动杆18底部，所述活塞环倒外角刀头19呈内凹式凸台结构活塞环倒外角刀头19。

所述活塞环夹持机构3包括夹持机构伸缩气动机固定座20、夹持机构伸缩气动机21、夹持机构伸缩杆22、夹持机构滑轨23、夹持机构滑动块24和弧形夹持手25，所述夹持机构伸缩气动机固定座20设于工作平台1上，所述夹持机构伸缩气动机21设于夹持机构伸缩气动机固定座20上，所述夹持机构伸缩杆 22可滑动设于夹持机构伸缩气动机固定座20上，所述夹持机构伸缩杆22设于夹持机构伸缩气动机21输出端上，所述夹持机构滑轨23设于工作平台1上，所述夹持机构滑轨23设于夹持机构伸缩杆22下方，所述夹持机构滑动块24固接设于夹持机构伸缩杆22上，所述夹持机构滑动块24底部可滑动设于夹持机构滑轨23上，所述弧形夹持手25固接设于夹持机构滑动块24侧壁上。

所述活塞环夹持机构3设于工作平台1上且以活塞环固定座2中心线为对称轴对称设置有两组。

具体使用时，将活塞环放置在活塞环固定座2上，打开夹持机构伸缩气动机21，夹持机构伸缩气动机 21带动夹持机构伸缩杆22伸缩运动，夹持机构伸缩杆22带动夹持机构滑动块24滑动，夹持机构滑动块 24带动弧形夹持手25向活塞环移动，弧形夹持手25对活塞环进行夹持固定，打开活塞环倒外角电机11，活塞环倒外角电机11带动活塞环倒外角组件驱动杆12旋转，活塞环倒外角组件驱动杆12带动主动齿轮 14旋转，主动齿轮14带动从动齿轮16运动，从动齿轮16自转的同时沿着从动齿轮轨道17做圆周运动，从动齿轮16带动活塞环倒外角刀头驱动杆18运动，活塞环倒外角刀头驱动杆18带动活塞环倒外角刀头 19运动，活塞环倒外角刀头19在自转的同时围绕活塞环倒外角组件驱动杆12做圆周运动，对活塞环进行倒外角。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种活塞环倒外角机，其特征在于：包括工作平台、活塞环固定座、活塞环夹持机构和活塞环倒外角机构，所述活塞环固定座设于工作平台上，所述活塞环夹持机构设于工作平台上，所述活塞环夹持机构设于活塞环固定座上方，所述活塞环倒外角机构设于工作平台上，所述活塞环倒外角机构设于活塞环夹持机构上方，所述活塞环倒外角机构包括活塞环倒外角机构支撑架、活塞环倒外角机构液压升降机、活塞环倒外角机构伸缩杆、活塞环倒外角装置支撑板和活塞环倒外角装置，所述活塞环倒外角机构支撑架设于工作平台上，所述活塞环倒外角机构支撑架设于活塞环夹持机构上方，所述活塞环倒外角机构液压升降机底部设于活塞环倒外角机构支撑架上，所述活塞环倒外角机构伸缩杆底部设于活塞环倒外角机构液压升降机输出端上，所述活塞环倒外角装置支撑板可滑动设于活塞环倒外角机构支撑架上，所述活塞环倒外角装置支撑板底部固接设于活塞环倒外角机构伸缩杆顶部上，所述活塞环倒外角装置顶部固接设于活塞环倒外角装置支撑板底部远离活塞环倒外角机构伸缩杆的一端。

2.根据权利要求1所述的一种活塞环倒外角机，其特征在于：所述活塞环倒外角装置包括活塞环倒外角电机保护件、活塞环倒外角电机、活塞环倒外角组件驱动杆和活塞环倒外角组件，所述活塞环倒外角电机保护件顶部固接设于活塞环倒外角装置支撑板底部，所述活塞环倒外角电机设于活塞环倒外角电机保护件内，所述活塞环倒外角组件驱动杆可旋转设于活塞环倒外角电机保护件上，所述活塞环倒外角组件驱动杆顶部设于活塞环倒外角电机输出端上，所述活塞环倒外角组件固接设于活塞环倒外角组件驱动杆底部。

3.根据权利要求2所述的一种活塞环倒外角机，其特征在于：所述活塞环倒外角组件包括主动齿轮、旋转齿轮架、从动齿轮、从动齿轮轨道、活塞环倒外角刀头驱动杆和活塞环倒外角刀头，所述主动齿轮固接设于活塞环倒外角组件驱动杆底部，所述旋转齿轮架可旋转设于活塞环倒外角组件驱动杆上且靠近主动齿轮上方，所述从动齿轮可旋转设于旋转齿轮架底部且与主动齿轮啮合，所述从动齿轮轨道固接设于活塞环倒外角电机保护件上且与从动齿轮啮合，所述活塞环倒外角刀头驱动杆顶部固接设于从动齿轮底部，所述活塞环倒外角刀头设于活塞环倒外角刀头驱动杆底部，所述活塞环倒外角刀头呈内凹式凸台结构活塞环倒外角刀头。

4.根据权利要求1所述的一种活塞环倒外角机，其特征在于：所述活塞环夹持机构包括夹持机构伸缩气动机固定座、夹持机构伸缩气动机、夹持机构伸缩杆、夹持机构滑轨、夹持机构滑动块和弧形夹持手，所述夹持机构伸缩气动机固定座设于工作平台上，所述夹持机构伸缩气动机设于夹持机构伸缩气动机固定座上，所述夹持机构伸缩杆可滑动设于夹持机构伸缩气动机固定座上，所述夹持机构伸缩杆设于夹持机构伸缩气动机输出端上，所述夹持机构滑轨设于工作平台上，所述夹持机构滑轨设于夹持机构伸缩杆下方，所述夹持机构滑动块固接设于夹持机构伸缩杆上，所述夹持机构滑动块底部可滑动设于夹持机构滑轨上，所述弧形夹持手固接设于夹持机构滑动块侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种活塞环倒外角机，其特征在于：所述活塞环夹持机构设于工作平台上且以活塞环固定座中心线为对称轴对称设置有两组。

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