CN220783280U - 不锈钢面板焊缝打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨装置领域，具体涉及不锈钢面板焊缝打磨机，车架上活动安装有安装架，安装架的一端转动安装在车架上，安装架的底部安装有打磨机构，安装架的另一端固定安装有扶手；两个安装板之间固定安装有导向杆，导向杆上滑动安装有滑板，滑板与扶手之间铰接有斜杆，两个安装板之间还设有丝杆，滑板内设有开合螺母机构；当需要对大面积的焊缝进行统一打磨作业时，可调节开合螺母机构使其抱紧丝杆，再通过电机带动丝杆转动并将打磨机构的从动轮调节至固定的高度；或当工作人员需要对某一处焊缝进行细致地打磨时，可调节开合螺母机构使其松开丝杆，然后工作人员在推动车架移动的过程中可通过抬起或按压扶手。

Description

不锈钢面板焊缝打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体涉及不锈钢面板焊缝打磨机。

背景技术

压力容器加工制造时需要使用不锈钢，而许多不锈钢板尺寸是无法满足设备所需要求的，为满足加工需求，需要将多块不锈钢板焊接在一起，而焊接完毕后需要对焊缝进行打磨。

申请号为CN202021990737.X的实用新型专利公开了一种钢板焊缝磨平装置，包括行走底架、主动轮、从动轮、打磨带和动力装置；行走底架上连接设置主动轮和从动轮；主动轮和从动轮通过打磨带相连接；主动轮通过动力装置带动转动。本装置使用后，淘汰了使用手持式角向磨光机磨平焊缝的施工方法，对于平面钢板拼接焊缝特别是大尺寸的平面钢板拼接焊缝以及大直径筒节内纵缝，能快速、高效磨平施工，磨平钢板焊缝质量好；一人即可单独操作，节约时间，节约成本，提高施工效率及施工质量。

但是，上述钢板焊缝磨平装置在使用的过程中，需要工作人员抬起或下压把手，以对从动轮与待抛磨面之间的距离进行调节，加大了工作人员的劳动强度，且降低了焊缝打磨的效率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供不锈钢面板焊缝打磨机，方便对从动轮与待抛磨面之间的距离进行调节，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：不锈钢面板焊缝打磨机，包括车架，所述车架上活动安装有安装架，所述安装架的一端转动安装在所述车架上，所述安装架转动的轴线水平，所述安装架的底部安装有打磨机构，所述安装架的另一端固定安装有扶手；所述车架上固定安装有相对设置的两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有横向延伸所述导向杆，所述导向杆上滑动安装有滑板，所述滑板与所述扶手之间铰接有斜杆，所述滑板沿所述导向杆滑动时带动所述安装架升高或降低，所述滑板与其中一个所述安装板之间连接有用于推动所述安装架向上转动的弹簧；两个所述安装板之间还设有由电机驱动转动的丝杆，所述丝杆与所述导向杆平行设置，所述滑板内设有与所述丝杆相匹配的开合螺母机构。

作为优选的技术方案，所述打磨机构包括固定安装在所述安装架上的壳体，所述壳体的底部开口，所述壳体内转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮均平行于所述安装架转动的轴线，所述从动轮的底部露出所述壳体的外侧，所述主动轮与所述从动轮之间连接有打磨带。

作为进一步的改进，在无外力作用时，所述弹簧的弹力使所述从动轮底部的打磨带保持不接触待抛磨面的状态。

作为优选的技术方案，所述开合螺母机构包括固定安装在所述滑板上的两个支撑板，两个所述支撑板分别位于所述丝杆相对的两侧，两个所述支撑板之间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有相对设置的两个半螺母，两个所述半螺母分别位于所述丝杆相对的两侧，两个所述半螺母沿所述滑杆相向运动抱紧所述丝杆，或两个所述半螺母沿所述滑杆背向运动松开所述丝杆，所述支撑板与相应的所述半螺母之间安装有用于带动所述半螺母沿所述滑杆移动的电动推杆。

作为进一步的改进，所述车架上固定安装有托板，所述托板上固定安装有电控箱，所述电控箱内安装有蓄电池。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本申请当需要对大面积的焊缝进行统一打磨作业时，可调节开合螺母机构使其抱紧丝杆，再通过电机带动丝杆转动并将打磨机构的从动轮调节至固定的高度，从而提高打磨的均匀性以及降低工作人员的劳动强度；或当工作人员需要对某一处焊缝进行细致地打磨时，可调节开合螺母机构使其松开丝杆，然后工作人员在推动车架移动的过程中可通过抬起或按压扶手，以便根据打磨部位及打磨的要求实时调节从动轮的高度，从而满足多种打磨需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的剖视示意图；

图3是图1的俯视示意图；

图4是本实用新型实施例的打磨机构的结构示意图；

图5是图3中A-A剖视示意图。

图中：1-车架；2-安装架；3-转轴；4-安装板；5-导向杆；6-滑板；7-安装腔；8-滑套；9-斜杆；10-弹簧；11-电机；16-丝杆；17-壳体；18-主动轮；19-从动轮；20-打磨电机；21-打磨带；22-支撑板；23-滑杆；24-半螺母；25-电动推杆；26-电控箱；27-移动轮；28-扶手；29-托板。

具体实施方式

如图1至图5所示，不锈钢面板焊缝打磨机，包括车架1，车架1呈开口朝向左端的U形，车架1的四角分别安装有移动轮27，车架1上活动安装有安装架2，安装架2的右端转动安装在车架1上，安装架2转动的轴线前后水平，车架1的右端内侧通过螺栓固定安装有铰接座，安装架2的右端通过前后延伸的转轴3转动安装在铰接座上，安装架2的底部安装有打磨机构，安装架2的右端顶部焊接有扶手28；车架1的左端内通过螺栓固定安装有左右相对设置的两个安装板4，两个安装板4之间通过螺栓固定安装有左右延伸导向杆5，导向杆5前后相对设有两个，两个导向杆5上滑动安装有同一滑板6，滑板6内设有安装腔7，安装腔7内通过螺栓固定安装有与导向杆5相匹配的滑套8；滑板6的顶部与扶手28之间铰接有斜杆9，滑板6沿导向杆5向右滑动时带动安装架2的左端向上转动升高，或滑板6沿导向杆5向左滑动时带动安装架2的左端向下转动降低，滑板6与左侧的安装板4之间连接有用于推动安装架2向上转动的弹簧10，弹簧10设有两个并分别套设在两个导向杆5上；两个安装板4之间还设有由电机11驱动转动的丝杆16，丝杆16与导向杆5平行设置，电机11通过螺栓安装在左侧的安装板4上，丝杆16的一端通过联轴器固定连接在电机11的转动轴上、另一端通过轴承转动安装在右侧的安装板4上；滑板6内设有与丝杆16相匹配的开合螺母机构。

具体的，当开合螺母机构抱紧丝杆16时，可通过电机11带动丝杆16转动，丝杆16作用于开合螺母机构并带动滑板6沿导向杆5左右滑动，从而带动安装架2升高或降低，进而安装架2带动打磨机构升高或降低，从而将打磨机构的从动轮19调节至固定的高度；反之，当开合螺母机构松开丝杆16时，工作人员可通过向上抬起扶手或克服弹簧10的弹力向下按压扶手28，从而带动安装架2和打磨机构升高或降低，实现对打磨机构的从动轮19的高度进行实时调节。

具体使用时，当需要对大面积的焊缝进行统一打磨作业时，可调节开合螺母机构使其抱紧丝杆16，再通过电机11带动丝杆16转动并将打磨机构的从动轮调节至固定的高度，然后工作人员手扶扶手28推动车架1移动，在移动的过程中通过从动轮19底部的打磨带21对焊缝进行打磨，从而提高打磨的均匀性以及降低工作人员的劳动强度；或当工作人员需要对某一处焊缝进行细致地打磨时，可调节开合螺母机构使其松开丝杆16，然后工作人员在推动车架1移动的过程中可通过抬起或按压扶手28，以便根据打磨部位及打磨的要求实时调节从动轮19的高度，从而满足多种打磨需求。

如图4所示，打磨机构包括通过螺栓固定安装在安装架2的底部的壳体17，壳体17的底部开口，壳体17内转动安装有前后延伸的主动轮18和从动轮19，主动轮18的直径小于从动轮19的直径且主动轮18由打磨电机20驱动转动，主动轮18和从动轮19均平行于安装架2转动的轴线，从动轮19的底部露出壳体17的外侧，主动轮18与从动轮19之间连接有打磨带21。进行打磨时，通过打磨电机20带动主动轮18转动，主动轮18通过打磨带21带动从动轮19转动，通过从动轮19底部的打磨带21对焊缝处进行打磨。

在无外力作用时，如图2所示，弹簧10的弹力推动滑板6向右抵在右侧的安装板4上，此时从动轮19底部的打磨带21保持不接触待抛磨面的状态，即从动轮19底部的打磨带21的最低点高于移动轮27的底部，用于防止当开合螺母机构松开丝杆16时重力的作用导致从动轮19碰撞待抛磨面。

如图5所示，开合螺母机构包括通过螺栓固定安装在安装腔7内的两个支撑板22，两个支撑板22分别位于丝杆16的前后两侧，两个支撑板22之间通过螺栓固定安装有左右相对设置的两个滑杆23，两个滑杆23上滑动安装有前后相对设置的两个半螺母24，两个半螺母24分别位于丝杆16的前后两侧，两个半螺母24沿滑杆23相向运动抱紧丝杆16，或两个半螺母24沿滑杆23背向运动松开丝杆16，支撑板22与相应的半螺母24之间安装有用于带动半螺母24沿滑杆23移动的电动推杆25，电动推杆25的本体通过螺栓固定安装在支撑板22上，电动推杆25的伸缩杆向内延伸并通过螺栓固定安装在相应的半螺母24上。

具体的，通过电动推杆25伸展带动两个半螺母24沿滑杆23相向运动抱紧丝杆16，此时可通过电机11带动丝杆16转动并带动滑板6沿导向杆5左右滑动，从而将从动轮19调节至固定的高度；反之，通过电动推杆25收缩带动两个半螺母24沿滑杆23背向运动松开丝杆16，进而弹簧10推动滑板6向右抵在右侧的安装板4上、使从动轮19底部的打磨带21保持不接触待抛磨面的状态，然后工作人员可通过抬起或按压扶手28，以实时调节调节从动轮19的高度。

车架的右端顶部通过螺栓固定安装有托板29，托板29上固定安装有电控箱26，电控箱26内安装有蓄电池，以便对电机11、打磨电机20、电动推杆25等驱动部件进行控制及供电。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.不锈钢面板焊缝打磨机，其特征在于：包括车架，所述车架上活动安装有安装架，所述安装架的一端转动安装在所述车架上，所述安装架转动的轴线水平，所述安装架的底部安装有打磨机构，所述安装架的另一端固定安装有扶手；所述车架上固定安装有相对设置的两个安装板，两个所述安装板之间固定安装有横向延伸的导向杆，所述导向杆上滑动安装有滑板，所述滑板与所述扶手之间铰接有斜杆，所述滑板沿所述导向杆滑动时带动所述安装架升高或降低，所述滑板与其中一个所述安装板之间连接有用于推动所述安装架向上转动的弹簧；两个所述安装板之间还设有由电机驱动转动的丝杆，所述丝杆与所述导向杆平行设置，所述滑板内设有与所述丝杆相匹配的开合螺母机构。

2.如权利要求1所述的不锈钢面板焊缝打磨机，其特征在于：所述打磨机构包括固定安装在所述安装架上的壳体，所述壳体的底部开口，所述壳体内转动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮均平行于所述安装架转动的轴线，所述从动轮的底部露出所述壳体的外侧，所述主动轮与所述从动轮之间连接有打磨带。

3.如权利要求2所述的不锈钢面板焊缝打磨机，其特征在于：在无外力作用时，所述弹簧的弹力使所述从动轮底部的打磨带保持不接触待抛磨面的状态。

4.如权利要求1所述的不锈钢面板焊缝打磨机，其特征在于：所述开合螺母机构包括固定安装在所述滑板上的两个支撑板，两个所述支撑板分别位于所述丝杆相对的两侧，两个所述支撑板之间固定安装有滑杆，所述滑杆上滑动安装有相对设置的两个半螺母，两个所述半螺母分别位于所述丝杆相对的两侧，两个所述半螺母沿所述滑杆相向运动抱紧所述丝杆，或两个所述半螺母沿所述滑杆背向运动松开所述丝杆，所述支撑板与相应的所述半螺母之间安装有用于带动所述半螺母沿所述滑杆移动的电动推杆。

5.如权利要求1所述的不锈钢面板焊缝打磨机，其特征在于：所述车架上固定安装有托板，所述托板上固定安装有电控箱，所述电控箱内安装有蓄电池。