CN213560740U - 一种机械制造用的焊接固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用的焊接固定架，包括传动箱，传动箱的内侧底部设有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的一侧并列设有两个螺纹丝杆，螺纹丝杆的下端套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与转轴啮合连接，螺纹丝杆的上端通过螺纹连接有移动座，移动座上铰接有连接杆，螺纹丝杆的顶部连接有支架，支架上固定有滑轨，滑轨上滑动连接有第一滑块，第一滑块的顶部固定有移动杆，移动杆的顶部连接有活动座，活动座的内侧表面连接有多个弹簧，弹簧的端部连接有同一个夹持块，夹持块的一侧表面开设有V形槽，本实用新型结构简单，避免出现作业时产生的震动而使得加工件变得松弛，影响工作进度的现象，同时稳定性高。

Description

一种机械制造用的焊接固定架

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种机械制造用的焊接固定架。

背景技术

机械制造是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的加工过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在机械加工中焊接使常见的加工方法。

现有的机械焊接设备固定后不便于拆卸，而且在操作过程中通常会由于作业时产生的震动而使得加工件变得松弛，影响工作进度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械制造用的焊接固定架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械制造用的焊接固定架，包括传动箱，所述传动箱的内侧底部设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一侧并列设有两个螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的下端套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接，所述螺纹丝杆的上端通过螺纹连接有移动座，所述移动座上铰接有连接杆，所述螺纹丝杆的顶部连接有支架，所述支架上固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定有移动杆，所述移动杆的顶部连接有活动座，所述活动座的内侧表面连接有多个弹簧，所述弹簧的端部连接有同一个夹持块，所述夹持块的一侧表面开设有V 形槽，所述V形槽的表面均匀固定有若干个防滑卡齿。

优选的，所述螺纹丝杆的一侧设有挡板，所述挡板靠近所述螺纹丝杆的一侧开设有滑槽，所述移动座的表面固定有与所述滑槽匹配的第二滑块。

优选的，所述传动箱的表面开设有通槽，所述通槽的宽度大于移动杆的直径。

优选的，所述传动箱的顶部固定有门型防护架。

优选的，所述夹持块由不锈钢材质制成。

优选的，每个所述活动座的表面均连接有两个所述弹簧，所述活动座的两侧内壁开设有限位滑槽，所述夹持块的两侧均固定连接限位滑块，所述限位滑块与所述限位滑槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种机械制造用的焊接固定架，使用时，将待焊接工件放置在夹持块的V形槽内侧，然后启动电机，电机通过转轴带动第二锥齿轮和螺纹丝杆转动，进而带动移动座在竖直方向上移动，从而通过移动杆带动第一滑块在滑轨上移动，使两个活动座相向移动，从而使两个活动座之间的距离逐渐靠近，从而对待焊接工件进行夹紧固定，当两个夹持块的V形槽表面与待焊接工件接触时，弹簧受打破挤压，从而产生弹力通过夹持块对待焊接工件进行夹紧，并通过限位滑块与限位滑槽对夹持块进行限位，从而避免出现作业时产生的震动而使得加工件变得松弛，影响工作进度的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种机械制造用的焊接固定架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种机械制造用的焊接固定架的侧视图。

图3为本实用新型一种机械制造用的焊接固定架的传动箱的结构示意图。

图中：1、传动箱；2、电机；3、转轴；4、螺纹丝杆；5、第二锥齿轮；6、移动座； 7、连接杆；8、支架；9、透明观察窗；10、滑轨；11、第一滑块；12、移动杆；13、活动座；14、弹簧；15、夹持块；16、V形槽；17、挡板；18、滑槽；19、第二滑块；20、通槽；21、第一锥齿轮；22、防滑卡齿；23、限位滑槽；24、限位滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种机械制造用的焊接固定架，包括传动箱1，所述传动箱1的内侧底部设有电机2，所述电机2的输出轴通过联轴器连接有转轴3，所述转轴3的一侧并列设有两个螺纹丝杆4，所述螺纹丝杆4的下端套接有第二锥齿轮5，所述第二锥齿轮5 与所述第一锥齿轮21啮合连接，所述螺纹丝杆4的上端通过螺纹连接有移动座6，所述移动座6上铰接有连接杆7，所述螺纹丝杆4的顶部连接有支架8，所述支架8上固定有滑轨10，所述滑轨10上滑动连接有第一滑块11，所述第一滑块11的顶部固定有移动杆 12，所述移动杆12的顶部连接有活动座13，所述活动座13的内侧表面连接有多个弹簧 14，所述弹簧14的端部连接有同一个夹持块15，所述夹持块15的一侧表面开设有V形槽16，所述V形槽16的表面均匀固定有若干个防滑卡齿22。

本实施例中，优选的，所述螺纹丝杆4的一侧设有挡板17，所述挡板17靠近所述螺纹丝杆4的一侧开设有滑槽18，所述移动座6的表面固定有与所述滑槽18匹配的第二滑块19。

本实施例中，优选的，所述传动箱1的表面开设有通槽20，所述通槽20的宽度大于所述移动杆12的直径。

本实施例中，优选的，所述传动箱1的顶部固定有门型防护架9。

本实施例中，优选的，所述夹持块15由不锈钢材质制成。

本实施例中，优选的，每个所述活动座13的表面均连接有两个所述弹簧14，所述活动座13的两侧内壁开设有限位滑槽23，所述夹持块15的两侧均固定连接限位滑块24，所述限位滑块24与所述限位滑槽23相适配。

需要说明的是，本实用新型为一种机械制造用的焊接固定架，在使用时，将待焊接工件放置在夹持块15的V形槽16内侧，然后启动电机2，电机2通过转轴4带动第二锥齿轮5和螺纹丝杆4转动，进而带动移动座6在竖直方向上移动，从而通过移动杆12 带动第一滑块11在滑轨10上移动，使两个活动座13相向移动，从而使两个活动座13 之间的距离逐渐靠近，从而对待焊接工件进行夹紧固定，当两个夹持块15的V形槽16 表面上的防滑卡齿22与待焊接工件接触时，弹簧14到压力开始压缩，从而自身产生弹力通过夹持块15对待焊接工件进行夹紧，并通过限位滑块24与限位滑槽23对夹持块 15进行限位，从而避免出现作业时产生的震动而使得加工件变得松弛，影响工作进度的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械制造用的焊接固定架，包括传动箱(1)，其特征在于：所述传动箱(1)的内侧底部设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器连接有转轴(3)，所述转轴(3)的两端分别固定套接有第一锥齿轮(21)，所述转轴(3)的一侧并列设有两个螺纹丝杆(4)，所述螺纹丝杆(4)的下端套接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)与所述第一锥齿轮(21)啮合连接，所述螺纹丝杆(4)的上端通过螺纹连接有移动座(6)，所述移动座(6)上铰接有连接杆(7)，所述螺纹丝杆(4)的顶部连接有支架(8)，所述支架(8)上固定有滑轨(10)，所述滑轨(10)上滑动连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的顶部固定有移动杆(12)，所述移动杆(12)的顶部连接有活动座(13)，所述活动座(13)的内侧表面连接有多个弹簧(14)，所述弹簧(14)的端部连接有同一个夹持块(15)，所述夹持块(15)的一侧表面开设有V形槽(16)，所述V形槽(16)的表面均匀固定有若干个防滑卡齿(22)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用的焊接固定架，其特征在于：所述螺纹丝杆(4)的一侧设有挡板(17)，所述挡板(17)靠近所述螺纹丝杆(4)的一侧开设有滑槽(18)，所述移动座(6)的表面固定有与所述滑槽(18)匹配的第二滑块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用的焊接固定架，其特征在于：所述传动箱(1)的表面开设有通槽(20)，所述通槽(20)的宽度大于移动杆(12)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用的焊接固定架，其特征在于：所述传动箱(1)的顶部两侧固定连接有门型防护架(9)。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用的焊接固定架，其特征在于：所述夹持块(15)由不锈钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用的焊接固定架，其特征在于：每个所述活动座(13)的所述弹簧(14)均设有两个，所述活动座(13)的两侧内壁开设有限位滑槽(23)，所述夹持块(15)的两侧均固定连接限位滑块(24)，所述限位滑块(24)与所述限位滑槽(23)相适配。

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