CN209349894U - 一种钣金面板加工用固定工装 - Google Patents

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李学义
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金面板加工用固定工装,包括基板,所述基板的数量为两个,两个所述基板的顶部均固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有放置座,所述放置座的数量为两个。本实用新型通过设置导向槽、软垫条和垫板,将需要加工的钣金面板放入两个导向槽之间,通过软垫条可以防止钣金面板两侧的边缘发生磨损,同时利用两个垫板给钣金面板提供一个稳定支撑力,再通过小型电机、丝杆、螺块、调节柱和夹块的配合,利用小型电机带动丝杆进行正转和反转,从而可以带动螺块在丝杆上进行上下移动,从而利用调节柱带动夹块进行调节位置,可以实现对钣金快速夹持固定,减少了夹持所需时间,从而能够提高加工效率,进而加快了生产效率。

Description

一种钣金面板加工用固定工装
技术领域
本实用新型涉及钣金加工用设备技术领域,具体为一种钣金面板加工用固定工装。
背景技术
在对钣金面板进行加工生产过程中,经常需要对钣金面板进行铣削钻孔等加工操作,为了防止钣金面板在加工过程中出现走位导致加工失败的现象发生,通常需要对钣金进行使用固定装置进行限位。
现有的固定装置通过在工作台上安装上夹板和下夹板,将钣金面板放入上夹板和下夹板之间的空隙中,由于上夹板可以进行上下移动,从而通过移动上夹板与钣金面板的上表面进行接触,然后利用螺栓将上夹板与下夹板进行固定,但这样固定放置需要耗费人力进行安装螺栓和拆卸螺栓,导致加工效率低下,降低了生产效率,同时直接通过下夹板与上夹板对钣金面板进行夹持,容易对钣金面板的表面造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钣金面板加工用固定工装,解决了现有小型钣金面板加工用固定装置效率低下,容易对钣金面板造成损伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金面板加工用固定工装,包括基板,所述基板的数量为两个,两个所述基板的顶部均固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有放置座,所述放置座的数量为两个,两个所述放置座相对的一侧之间固定安装有承载框,所述承载框内壁的两侧均开设有导向槽,两个所述导向槽相对的一侧内壁均固定安装有软垫条,所述承载框内壁的两侧均固定安装有垫板,所述承载框的内壁设置有废料框,所述废料框上固定安装有把手,所述放置座上设置有夹紧装置,所述夹紧装置包括驱动箱,所述驱动箱内壁的底部通过轴承固定安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有螺块,所述驱动箱内壁的顶部分别固定安装有滑杆和小型电机,所述滑杆上滑动连接有滑块,所述螺块和滑块相对的一侧之间固定安装有连接板,所述连接板的顶部固定安装有调节柱,所述调节柱远离连接板的一端固定安装有安装板,所述安装板的底部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套接有夹持弹簧,所述伸缩杆的底部固定安有夹块。
进一步优化本技术方案,每个所述基板均对应两个支撑架,每两个支撑架的顶部均与相对应放置座的底部固定连接。
进一步优化本技术方案,两个所述基板上均开设有安装孔。
进一步优化本技术方案,两个所述垫板相对的一侧边缘处均设置成圆角。
进一步优化本技术方案,所述承载框内壁的底部开设有滑槽,所述废料框的底部固定安装有滑板,所述滑板和滑槽的数量均为两个,两个所述滑板均与相对应的滑槽滑动连接。
进一步优化本技术方案,所述丝杆远离驱动箱内壁的一端与小型电机的输出轴通过联轴器固定连接,所述滑杆远离驱动箱内壁顶部的一端与驱动箱内壁的底部固定连接。
进一步优化本技术方案,所述夹紧装置的数量为六个,六个所述夹紧装置三个为一组,每个所述放置座均对应一组夹紧装置,每三个所述驱动箱的顶部均与相对应的放置座的底部固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钣金面板加工用固定工装,具备以下有益效果:
1、该钣金面板加工用固定工装,通过设置导向槽、软垫条和垫板,将需要加工的钣金面板放入两个导向槽之间,通过软垫条可以防止钣金面板两侧的边缘发生磨损,同时利用两个垫板给钣金面板提供一个稳定支撑力,再通过小型电机、丝杆、螺块、调节柱和夹块的配合,利用小型电机带动丝杆进行正转和反转,从而可以带动螺块在丝杆上进行上下移动,从而利用调节柱带动夹块进行调节位置,可以实现对钣金快速夹持固定,减少了夹持所需时间,从而能够提高加工效率,进而加快了生产效率。
2、该钣金面板加工用固定工装,通过设置伸缩杆和夹持弹簧,当夹块与钣金面板的表面接触后,小型电机继续带动调节柱进行下降,此时夹持弹簧受到挤压会产一个反向弹力,从而缓冲了夹块与钣金面板之间的碰撞,进而避免了由于硬性碰撞导致钣金板表面出现损坏,同时停止小型电机后,夹块在夹持弹簧弹力的作用下紧贴钣金面板的表面,增强了固定效果,有利于钣金面板加工工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型结构正视图;
图4为本实用新型夹紧装置部分内部结构左视图;
图5为本实用新型夹紧装置部分内部结构右视图。
图中:1、基板;2、支撑架;3、放置座;4、承载框;5、安装孔;6、导向槽;7、软垫条;8、垫板;9、废料框;10、把手;11、滑板;12、夹紧装置;1201、驱动箱;1202、丝杆;1203、滑杆;1204、螺块;1205、滑块;1206、连接板;1207、小型电机;1208、调节柱;1209、安装板;1210、伸缩杆;1211、夹持弹簧;1212、夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金面板加工用固定工装,包括基板1,基板1的数量为两个,两个基板1的顶部均固定安装有支撑架2,支撑架2的顶部固定安装有放置座3,放置座3的数量为两个,两个放置座3相对的一侧之间固定安装有承载框4,承载框4内壁的两侧均开设有导向槽6,两个导向槽6相对的一侧内壁均固定安装有软垫条7,承载框4内壁的两侧均固定安装有垫板8,承载框4的内壁设置有废料框9,废料框9上固定安装有把手10,放置座3上设置有夹紧装置12,夹紧装置12包括驱动箱1201,驱动箱1201内壁的底部通过轴承固定安装有丝杆1202,丝杆1202上螺纹连接有螺块1204,驱动箱1201内壁的顶部分别固定安装有滑杆1203和小型电机1207,滑杆1203上滑动连接有滑块1205,螺块1204和滑块1205相对的一侧之间固定安装有连接板1206,连接板1206的顶部固定安装有调节柱1208,调节柱1208远离连接板1206的一端固定安装有安装板1209,安装板1209的底部固定安装有伸缩杆1210,伸缩杆1210的表面套接有夹持弹簧1211,伸缩杆1210的底部固定安有夹块1212,通过设置导向槽6、软垫条7和垫板8,将需要加工的钣金面板放入两个导向槽6之间,通过软垫条7可以防止钣金面板两侧的边缘发生磨损,同时利用两个垫板8给钣金面板提供一个稳定支撑力,再通过小型电机1207、丝杆1202、螺块1204、调节柱1208和夹块1212的配合,利用小型电机1207带动丝杆1202进行正转和反转,从而可以带动螺块1204在丝杆1202上进行上下移动,从而利用调节柱1208带动夹块1212进行调节位置,可以实现对钣金快速夹持固定,减少了夹持所需时间,从而能够提高加工效率,进而加快了生产效率,通过设置伸缩杆1210和夹持弹簧1211,当夹块1212与钣金面板的表面接触后,小型电机1207继续带动调节柱1208进行下降,此时夹持弹簧1211受到挤压会产一个反向弹力,从而缓冲了夹块1212与钣金面板之间的碰撞,进而避免了由于硬性碰撞导致钣金板表面出现损坏,同时停止小型电机1207后,夹块1212在夹持弹簧1211弹力的作用下紧贴钣金面板的表面,增强了固定效果,有利于钣金面板加工工作的进行。
具体的,每个基板1均对应两个支撑架2,每两个支撑架2的顶部均与相对应放置座3的底部固定连接,提高了放置座3结构的稳定性。
具体的,两个基板1上均开设有安装孔5,方便将该装置安装在工作台上。
具体的,两个垫板8相对的一侧边缘处均设置成圆角,防止钣金面板的底部与垫板8的边缘处发生磨损。
具体的,承载框4内壁的底部开设有滑槽,废料框9的底部固定安装有滑板11,滑板11和滑槽的数量均为两个,两个滑板11均与相对应的滑槽滑动连接,方便将推动承载框4将加工出的废料清除。
具体的,丝杆1202远离驱动箱1201内壁的一端与小型电机1207的输出轴通过联轴器固定连接,滑杆1203远离驱动箱1201内壁顶部的一端与驱动箱1201内壁的底部固定连接,保证了丝杆1202和滑杆1203结构的稳定性。
具体的,夹紧装置12的数量为六个,六个夹紧装置12三个为一组,每个放置座3均对应一组夹紧装置12,每三个驱动箱1201的顶部均与相对应的放置座3的底部固定连接,加强了对钣金面板的夹持效果。
在使用时,将需要加工的钣金面板放入两个导向槽6之间,通过软垫条7可以防止钣金面板两侧的边缘发生磨损,同时利用两个垫板8给钣金面板提供一个稳定支撑力,然后根据加工钣金面板大小,选择启动六个小型电机1207,小型电机1207启动带动丝杆1202发生转动,从而螺块1204在丝杆1202上进行移动,同时相对应的滑块1205在滑杆1203上滑行,从而带动连接板1206进行移动,从而可以带动调节柱1208进行移动,夹块1212在不断移动中开始与钣金面板的表面接触,同时随着调节柱1208的不断移动,夹持弹簧1211受到挤压产生一个弹力,当停止小型电机1207后,夹块1212紧贴钣金面板的表面,从而完成对钣金面板的固定,然后可以对钣金面板进行加工处理,加工过程中的废屑进入废料框9内。
综上所述,该钣金面板加工用固定工装,通过设置导向槽6、软垫条7和垫板8,将需要加工的钣金面板放入两个导向槽6之间,通过软垫条7可以防止钣金面板两侧的边缘发生磨损,同时利用两个垫板8给钣金面板提供一个稳定支撑力,再通过小型电机1207、丝杆1202、螺块1204、调节柱1208和夹块1212的配合,利用小型电机1207带动丝杆1202进行正转和反转,从而可以带动螺块1204在丝杆1202上进行上下移动,从而利用调节柱1208带动夹块1212进行调节位置,可以实现对钣金快速夹持固定,减少了夹持所需时间,从而能够提高加工效率,进而加快了生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钣金面板加工用固定工装,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的数量为两个,两个所述基板(1)的顶部均固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部固定安装有放置座(3),所述放置座(3)的数量为两个,两个所述放置座(3)相对的一侧之间固定安装有承载框(4),所述承载框(4)内壁的两侧均开设有导向槽(6),两个所述导向槽(6)相对的一侧内壁均固定安装有软垫条(7),所述承载框(4)内壁的两侧均固定安装有垫板(8),所述承载框(4)的内壁设置有废料框(9),所述废料框(9)上固定安装有把手(10),所述放置座(3)上设置有夹紧装置(12),所述夹紧装置(12)包括驱动箱(1201),所述驱动箱(1201)内壁的底部通过轴承固定安装有丝杆(1202),所述丝杆(1202)上螺纹连接有螺块(1204),所述驱动箱(1201)内壁的顶部分别固定安装有滑杆(1203)和小型电机(1207),所述滑杆(1203)上滑动连接有滑块(1205),所述螺块(1204)和滑块(1205)相对的一侧之间固定安装有连接板(1206),所述连接板(1206)的顶部固定安装有调节柱(1208),所述调节柱(1208)远离连接板(1206)的一端固定安装有安装板(1209),所述安装板(1209)的底部固定安装有伸缩杆(1210),所述伸缩杆(1210)的表面套接有夹持弹簧(1211),所述伸缩杆(1210)的底部固定安有夹块(1212)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金面板加工用固定工装,其特征在于:每个所述基板(1)均对应两个支撑架(2),每两个支撑架(2)的顶部均与相对应放置座(3)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金面板加工用固定工装,其特征在于:两个所述基板(1)上均开设有安装孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金面板加工用固定工装,其特征在于:两个所述垫板(8)相对的一侧边缘处均设置成圆角。
5.根据权利要求1所述的一种钣金面板加工用固定工装,其特征在于:所述承载框(4)内壁的底部开设有滑槽,所述废料框(9)的底部固定安装有滑板(11),所述滑板(11)和滑槽的数量均为两个,两个所述滑板(11)均与相对应的滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金面板加工用固定工装,其特征在于:所述丝杆(1202)远离驱动箱(1201)内壁的一端与小型电机(1207)的输出轴通过联轴器固定连接,所述滑杆(1203)远离驱动箱(1201)内壁顶部的一端与驱动箱(1201)内壁的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钣金面板加工用固定工装,其特征在于:所述夹紧装置(12)的数量为六个,六个所述夹紧装置(12)三个为一组,每个所述放置座(3)均对应一组夹紧装置(12),每三个所述驱动箱(1201)的顶部均与相对应的放置座(3)的底部固定连接。
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