CN219767501U - 一种激光扫描型材端面铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种激光扫描型材端面铣床。所述激光扫描型材端面铣床包括:端面铣床本体;连接板,所述连接板设置在所述端面铣床本体上;安装架,所述安装架固定安装在所述连接板上;两个支撑板,两个所述支撑板分别滑动套设在所述安装架的多个固定杆上;一组夹持机构,所述一组夹持机构分别设置在两个所述支撑板上;两个第二液压缸,两个所述第二液压缸均固定安装在所述安装架上,两个所述第二液压缸的输出杆分别与两个所述支撑板的顶部固定连接。本实用新型提供的激光扫描型材端面铣床具有能够根据使用需求调节夹持机构的高度,从而适配不同型号型材的优点。

Description

一种激光扫描型材端面铣床
技术领域
本实用新型涉及端面铣床技术领域,尤其涉及一种激光扫描型材端面铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对型材多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,型材和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面。
端面铣床在对型材进行加工时,需使用夹具用于对型材进行固定,但目前大多端面铣床夹具不具有高度调节功能,不能根据使用需求调节端面铣床夹具的使用高度,降低了端面铣床夹具使用性。
因此,有必要提供一种新的激光扫描型材端面铣床解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决大多端面铣床夹具不具有高度调节功能的技术问题,本实用新型提供一种激光扫描型材端面铣床。
本实用新型提供的激光扫描型材端面铣床包括:端面铣床本体;连接板,所述连接板设置在所述端面铣床本体上;安装架,所述安装架固定安装在所述连接板上;两个支撑板,两个所述支撑板分别滑动套设在所述安装架的多个固定杆上;一组夹持机构,所述一组夹持机构分别设置在两个所述支撑板上;两个第二液压缸,两个所述第二液压缸均固定安装在所述安装架上,两个所述第二液压缸的输出杆分别与两个所述支撑板的顶部固定连接。
优选的,所述端面铣床本体由底座、导轨机构、机架、两个铣切机构、工作台和激光扫描机构组成,所述导轨机构设置在所述底座上,所述机架设置在所述导轨机构上,两个所述铣切机构均设置在所述机架上,所述工作台设置在所述底座上,所述激光扫描机构设置在所述工作台上。
优选的,所述夹持机构由两个第一液压缸、两个第一阻尼器和夹板组成,两个所述第一液压缸均固定安装在所述支撑板上,两个所述第一阻尼器分别固定安装在两个所述第一液压缸的输出杆上,所述夹板设置在两个第一阻尼器的一侧。
优选的,所述安装架上固定安装有第三液压缸,所述第三液压缸的输出杆上固定安装有第二阻尼器,所述第二阻尼器上固定安装有压板。
优选的,所述夹板和所述压板上均固定安装有防滑垫。
优选的,所述第三液压缸上固定套设有固定架,所述固定架与所述安装架固定连接。
优选的,所述第一阻尼器上固定安装有衔接板,所述衔接板的一侧开设有T型槽,所述夹板上固定安装有限位板,所述限位板上固定安装有T形板,所述T形板与所述T型槽滑动连接,所述限位板上螺纹安装有多个固定螺栓,多个所述固定螺栓均与所述衔接板螺纹连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的激光扫描型材端面铣床具有如下有益效果:
本实用新型提供一种激光扫描型材端面铣床:
1、通过第二液压缸带动夹持机构上下滑动,能够根据使用需求调节夹持机构的高度,从而使夹持机构较好的适配不同型号的型材,使用较好,通过端面铣床本体对型材进行加工,通过导轨机构、铣切机构和激光扫描机构的搭配使用,能够有效的提高扫描精度,同时铣切速度快,整个过程自动化程度高,生产效率高;
2、通过夹板对型材进行夹持固定,能够使铣切机构对型材进行切割时,避免型材移动,通过压板对型材的顶部进行固定,能够有效的提高型材的固定效果;
3、通过防滑垫的设置,能够有效的增加夹板与型材的摩擦,便于对型材的夹持固定,通过固定架的设置,能够使第三液压缸在使用时较为稳固,便于使用,通过可拆卸限位板的设置,便于对夹板进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提供的激光扫描型材端面铣床的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供中安装架和夹持机构的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供中限位板和T形板的装配图;
图4为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图中标号:1、端面铣床本体;101、底座;102、导轨机构;103、机架;104、铣切机构;105、工作台;106、激光扫描机构;2、连接板;3、安装架;4、支撑板;5、夹持机构;501、第一液压缸;502、第一阻尼器;503、夹板;6、第二液压缸;7、第三液压缸;8、第二阻尼器;9、压板;10、防滑垫;11、固定架;12、衔接板;13、限位板;14、T形板。
实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的激光扫描型材端面铣床的一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为本实用新型提供中安装架3和夹持机构5的侧视剖视结构示意图;图3为本实用新型提供中限位板13和型板的装配图;图4为图1中所示A部分的放大结构示意图。激光扫描型材端面铣床包括:端面铣床本体1;连接板2,所述连接板2设置在所述端面铣床本体1上;安装架3,所述安装架3固定安装在所述连接板2上;两个支撑板4,两个所述支撑板4分别滑动套设在所述安装架3的多个固定杆上;一组夹持机构5,所述一组夹持机构5分别设置在两个所述支撑板4上;两个第二液压缸6,两个所述第二液压缸6均固定安装在所述安装架3上,两个所述第二液压缸6的输出杆分别与两个所述支撑板4的顶部固定连接,通过第二液压缸6带动夹持机构5上下滑动,能够根据使用需求调节夹持机构5的高度,从而使夹持机构5较好的适配不同型号的型材,使用较好。
所述端面铣床本体1由底座101、导轨机构102、机架103、两个铣切机构104、工作台105和激光扫描机构106组成,所述导轨机构102设置在所述底座101上,所述机架103设置在所述导轨机构102上,两个所述铣切机构104均设置在所述机架103上,所述工作台105设置在所述底座101上,所述激光扫描机构106设置在所述工作台105上,通过端面铣床本体1对型材进行加工,通过导轨机构102、铣切机构104和激光扫描机构106的搭配使用,能够有效的提高扫描精度,同时铣切速度快,整个过程自动化程度高,生产效率高。
所述夹持机构5由两个第一液压缸501、两个第一阻尼器502和夹板503组成,两个所述第一液压缸501均固定安装在所述支撑板4上,两个所述第一阻尼器502分别固定安装在两个所述第一液压缸501的输出杆上,所述夹板503设置在两个第一阻尼器502的一侧,通过夹板503对型材进行夹持固定,能够使铣切机构104对型材进行切割时,避免型材移动。
所述安装架3上固定安装有第三液压缸7,所述第三液压缸7的输出杆上固定安装有第二阻尼器8,所述第二阻尼器8上固定安装有压板9,通过压板9对型材的顶部进行固定,能够有效的提高型材的固定效果。
所述夹板503和所述压板9上均固定安装有防滑垫10,通过防滑垫10的设置,能够有效的增加夹板503与型材的摩擦,便于对型材的夹持固定。
所述第三液压缸7上固定套设有固定架11,所述固定架11与所述安装架3固定连接,通过固定架11的设置,能够使第三液压缸7在使用时较为稳固,便于使用。
所述第一阻尼器502上固定安装有衔接板12,所述衔接板12的一侧开设有T型槽,所述夹板503上固定安装有限位板13,所述限位板13上固定安装有T形板14,所述T形板14与所述T型槽滑动连接,所述限位板13上螺纹安装有多个固定螺栓,多个所述固定螺栓均与所述衔接板12螺纹连接,通过可拆卸限位板13的设置,便于对夹板503进行更换。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的激光扫描型材端面铣床的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,首先根据需加工的型材大小,对夹持机构5进行调节,当需要调节夹持机构5的高度时,首先启动第二液压缸6,使第二液压缸6驱动支撑板4带动夹持机构5滑动,使支撑板4沿固定杆滑动,对夹持机构5的高度进行调节;
之后将型材放置在连接板2上,之后启动第一液压缸501,使第一液压缸501带动夹板503滑动,使夹板503对型材进行夹持,夹板503与型材连接时,第一阻尼器502对夹板503压制的力进行缓冲,避免夹持力度过大,导致型材变形;
之后启动第三液压缸7,使第三液压缸7带动压板9滑动,使压板9对型材的顶部进行压制,使型材固定,便于后续对其进行加工处理,之后启动端面铣床本体1,使激光扫描机构106将型材端面扫描,之后铣切机构104对型材端面进行铣切,完成对型材的加工处理;
当需要对夹板503进行更换时,首先使固定螺栓脱离限位板13,之后使限位板13带动T形板14滑动,使T形板14沿T型槽滑动,使T形板14滑动脱离T型槽,从而对夹板503进行更换。
与相关技术相比较,本实用新型提供的激光扫描型材端面铣床具有如下有益效果:
本实用新型提供一种激光扫描型材端面铣床,通过第二液压缸6带动夹持机构5上下滑动,能够根据使用需求调节夹持机构5的高度,从而使夹持机构5较好的适配不同型号的型材,使用较好,通过端面铣床本体1对型材进行加工,通过导轨机构102、铣切机构104和激光扫描机构106的搭配使用,能够有效的提高扫描精度,同时铣切速度快,整个过程自动化程度高,生产效率高,通过夹板503对型材进行夹持固定,能够使铣切机构104对型材进行切割时,避免型材移动,通过压板9对型材的顶部进行固定,能够有效的提高型材的固定效果,通过防滑垫10的设置,能够有效的增加夹板503与型材的摩擦,便于对型材的夹持固定,通过固定架11的设置,能够使第三液压缸7在使用时较为稳固,便于使用,通过可拆卸限位板13的设置,便于对夹板503进行更换。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种激光扫描型材端面铣床,其特征在于,包括:
端面铣床本体;
连接板,所述连接板设置在所述端面铣床本体上;
安装架,所述安装架固定安装在所述连接板上;
两个支撑板,两个所述支撑板分别滑动套设在所述安装架的多个固定杆上;
一组夹持机构,所述一组夹持机构分别设置在两个所述支撑板上;
两个第二液压缸,两个所述第二液压缸均固定安装在所述安装架上,两个所述第二液压缸的输出杆分别与两个所述支撑板的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的激光扫描型材端面铣床,其特征在于,所述端面铣床本体由底座、导轨机构、机架、两个铣切机构、工作台和激光扫描机构组成,所述导轨机构设置在所述底座上,所述机架设置在所述导轨机构上,两个所述铣切机构均设置在所述机架上,所述工作台设置在所述底座上,所述激光扫描机构设置在所述工作台上。
3.根据权利要求1所述的激光扫描型材端面铣床,其特征在于,所述夹持机构由两个第一液压缸、两个第一阻尼器和夹板组成,两个所述第一液压缸均固定安装在所述支撑板上,两个所述第一阻尼器分别固定安装在两个所述第一液压缸的输出杆上,所述夹板设置在两个第一阻尼器的一侧。
4.根据权利要求3所述的激光扫描型材端面铣床,其特征在于,所述安装架上固定安装有第三液压缸,所述第三液压缸的输出杆上固定安装有第二阻尼器,所述第二阻尼器上固定安装有压板。
5.根据权利要求4所述的激光扫描型材端面铣床,其特征在于,所述夹板和所述压板上均固定安装有防滑垫。
6.根据权利要求4所述的激光扫描型材端面铣床,其特征在于,所述第三液压缸上固定套设有固定架,所述固定架与所述安装架固定连接。
7.根据权利要求3所述的激光扫描型材端面铣床,其特征在于,所述第一阻尼器上固定安装有衔接板,所述衔接板的一侧开设有T型槽,所述夹板上固定安装有限位板,所述限位板上固定安装有T形板,所述T形板与所述T型槽滑动连接,所述限位板上螺纹安装有多个固定螺栓,多个所述固定螺栓均与所述衔接板螺纹连接。
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