CN219464933U - 一种锯床加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机加工辅助设备技术领域，具体为一种锯床加工定位装置；所述底座板设置有镂空槽，所述辅助杆穿过并嵌设在镂空槽中，所述双向丝杆穿过并转动设置在镂空槽中，并且与辅助杆平行设置；一组所述定位夹和夹紧组件套设安装在辅助杆的两端处，并且夹紧组件装配在双向丝杆上；所述双向丝杆从向两端延伸的螺纹为反向的螺纹；采用本实用新型，优化整体结构，有双向丝杆实现对夹紧组件的驱动牵引，整体结构简单，无复杂结构，减少维护维修成本；搭配可自由安装的辅助板，实现工件的辅助磁吸；并且搭配可自由定位的定位夹，实现对夹紧组件位置的灵活调整，适应格式尺寸与类型的工件，提高锯床的加装定位效率与工件适配范围。

Description

一种锯床加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及机加工辅助设备技术领域，具体为一种锯床加工定位装置。

背景技术

在现代的加工领域，锯床已经成为不可或缺的一部分，锯床锯切作为精切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节，锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床特别是自动化的锯床已广泛应用机械加工领域；

大部分的锯床夹具，通常是对板材进行边缘的固定式的夹装，此类夹具适用于大规模成批量加工的产品，对产品的变化需求不大；对于部分较小的零件以及产品在试产或研发阶段中，此类固定式的夹具其夹装效率较低，对应不同尺寸产品的适应能力较差，往往需要工作人员进行复杂的拆卸或装配，工作人员的操作要求较高，维护拆卸的设备成本与时间成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锯床加工定位装置以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案；

一种锯床加工定位装置，包括底座板、辅助杆、定位夹、驱动组件、夹紧组件、双向丝杆；

所述底座板设置有镂空槽，所述辅助杆穿过并嵌设在镂空槽中，所述双向丝杆穿过并转动设置在镂空槽中，并且与辅助杆平行设置；一组所述定位夹和夹紧组件套设安装在辅助杆的两端处，并且夹紧组件装配在双向丝杆上；所述双向丝杆从向两端延伸的螺纹为反向的螺纹；

进一步的，所述底座板上还装配有辅助板，所述辅助板上设置有若干吸附磁铁；

进一步的，所述驱动组件包括滑动座和调节块，所述滑动座固定在底座板上，所述调节块滑动卡设在滑动座内；双向丝杆的端部设置有锯齿端，所述调节块的下端面开设有与锯齿端啮合的驱动齿；

进一步的，所述夹紧组件包括牵引板、夹紧板和连接杆；所述定位夹套设安装在辅助杆，通过旋紧螺栓进行锁紧，牵引板活动套设在辅助杆上，所述夹紧板转动安装在牵引板顶端，所述连接杆一端转动连接定位夹，另一端转动连接夹紧板；

进一步的，所述夹紧板与工件接触的端面，设置有防滑胶条；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型，优化整体结构，有双向丝杆实现对夹紧组件的驱动牵引，整体结构简单，无复杂结构，减少维护维修成本；搭配可自由安装的辅助板，实现工件的辅助磁吸；并且搭配可自由定位的定位夹，实现对夹紧组件位置的灵活调整，适应格式尺寸与类型的工件，提高锯床的加装定位效率与工件适配范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中斜仰视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-2所示，一种锯床加工定位装置，包括底座板10、辅助杆20、定位夹40、驱动组件、夹紧组件、双向丝杆60；

所述底座板10设置有镂空槽11，所述辅助杆20穿过并嵌设在镂空槽11中，所述双向丝杆60穿过并转动设置在镂空槽11中，并且与辅助杆20平行设置；一组所述定位夹40和夹紧组件套设安装在辅助杆20的两端处，并且夹紧组件装配在双向丝杆60上；所述双向丝杆60从向两端延伸的螺纹为反向的螺纹；

本实施例中，

进一步的，所述底座板10上还装配有辅助板70，所述辅助板70上设置有若干吸附磁铁；

进一步的，所述驱动组件包括滑动座31和调节块32，所述滑动座31固定在底座板10上，所述调节块32滑动卡设在滑动座31内；双向丝杆60的端部设置有锯齿端，所述调节块32的下端面开设有与锯齿端啮合的驱动齿33；

本实施例中，滑动座31为固定式安装，为调节块32提供滑动支持，调节块32滑动安装在滑动座31内，调节块32可增设手柄或者连接外部驱动装置，调节块32的位移，通过驱动齿33传递转换到双向丝杆60上。

进一步的，所述夹紧组件包括牵引板52、夹紧板51和连接杆53；所述定位夹40套设安装在辅助杆20，通过旋紧螺栓进行锁紧，牵引板52活动套设在辅助杆20上，所述夹紧板51转动安装在牵引板52顶端，所述连接杆53一端转动连接定位夹40，另一端转动连接夹紧板51；

本实施例中，夹紧组件与定位夹40为对称式分布，有双向丝杆60驱动下，夹紧组件相对靠拢；当驱动组件上调节块32运动，驱动双向丝杆60后，丝杆驱动牵引板52以辅助杆20为运动轨迹，进行相对运动的靠拢；当牵引板52向前运动，使得夹紧板51进一步向前，连接杆53随着夹紧板51的前移进而拉伸，由于连接杆53为刚性杆，在连接杆53的牵引下，夹紧板51以与牵引板52转动连接处为轴，进行旋转下压，实现夹紧动作；

本实施例中，定位夹40的安装位置，可根据工件的大小，进行适当调整，进而实现对夹紧板51的夹紧位置调整。

进一步的，所述夹紧板51与工件接触的端面，设置有防滑胶条；

本实施例中，通过硬质橡胶材质的防滑胶条，可以避免夹紧板51与代加工工件接触式发生划伤工件的情况。

采用本实用新型，优化整体结构，有双向丝杆实现对夹紧组件的驱动牵引，整体结构简单，无复杂结构，减少维护维修成本；搭配可自由安装的辅助板，实现工件的辅助磁吸；并且搭配可自由定位的定位夹，实现对夹紧组件位置的灵活调整，适应格式尺寸与类型的工件，提高锯床的加装定位效率与工件适配范围。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种锯床加工定位装置，其特征在于，包括底座板(10)、辅助杆(20)、定位夹(40)、驱动组件、夹紧组件、双向丝杆(60)；

所述底座板(10)设置有镂空槽(11)，所述辅助杆(20)穿过并嵌设在镂空槽(11)中，所述双向丝杆(60)穿过并转动设置在镂空槽(11)中，并且与辅助杆(20)平行设置；一组所述定位夹(40)和夹紧组件套设安装在辅助杆(20)的两端处，并且夹紧组件装配在双向丝杆(60)上；所述双向丝杆(60)从向两端延伸的螺纹为反向的螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种锯床加工定位装置，其特征在于，所述底座板(10)上还装配有辅助板(70)，所述辅助板(70)上设置有若干吸附磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种锯床加工定位装置，其特征在于，所述驱动组件包括滑动座(31)和调节块(32)，所述滑动座(31)固定在底座板(10)上，所述调节块(32)滑动卡设在滑动座(31)内；双向丝杆(60)的端部设置有锯齿端，所述调节块(32)的下端面开设有与锯齿端啮合的驱动齿(33)。

4.根据权利要求1所述的一种锯床加工定位装置，其特征在于，所述夹紧组件包括牵引板(52)、夹紧板(51)和连接杆(53)；所述定位夹(40)套设安装在辅助杆(20)，通过旋紧螺栓进行锁紧，牵引板(52)活动套设在辅助杆(20)上，所述夹紧板(51)转动安装在牵引板(52)顶端，所述连接杆(53)一端转动连接定位夹(40)，另一端转动连接夹紧板(51)。

5.根据权利要求4所述的一种锯床加工定位装置，其特征在于，所述夹紧板(51)与工件接触的端面，设置有防滑胶条。