CN109262455B - 一种水利工程用水坝水闸板打磨装置 - Google Patents

一种水利工程用水坝水闸板打磨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，包括连接板和顶板，所述连接板顶面固定安装有所述顶板，所述连接板底面固定安装有底板，所述顶板和所述底板之间设置有打磨组件，所述打磨组件旁侧设置有固定组件；所述打磨组件包括滑槽和滑轮，所述滑槽内设置有所述滑轮。有益效果在于：本发明通过拉杆带动顶板升降与底板配合并通过滚轮卡入凸块之间的间隙完成自锁来固定水闸板，固定方式简单易拆卸，提升了水闸板打磨时的换边效率；通过滑轮带动转动的磨盘在水闸板边缘移动进行打磨去毛边，仅需工人通过手柄控制打磨组件导向即可完成打磨，避免了工人长时间手持工具而造成火花灼伤，同时减小了工人的劳动强度。

Description

一种水利工程用水坝水闸板打磨装置
技术领域
本发明涉及水利工程设备领域，具体涉及一种水利工程用水坝水闸板打磨装置。
背景技术
水坝工程为水利工程中一个重要的工程项目。水坝，是拦截江河渠道水流以抬高水位或调节流量的挡水建筑物。可形成水库，抬高水位、调节径流、集中水头，用于防洪、供水、灌溉、水力发电、改善航运等。调整河势、保护岸床的河道整治建筑物也称坝，比如丁坝、顺坝和潜坝等。水坝中有不少需要通过水闸门进行泄洪，限制或阻止水流的物件，比如水闸板，水闸板插入水闸门中关闭水闸门，使水流无法通过水闸门，而水闸板需要插入水闸门中，与水长期接触，水闸板一般材质为金属材质，在生产过程中需要对毛边进行打磨，以便水闸板能够完全和水闸门配合封闭。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：水闸板在打磨时往往采用人工手持工具打磨的方式来对固定组件上水闸板边缘打磨去毛边，劳动强度大且容易被火花灼伤，同时水闸板的固定方式不易拆卸，造成换边时的效率低下。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，以解决现有技术中水闸板在打磨时往往采用人工手持工具打磨的方式来对固定组件上水闸板边缘打磨去毛边，劳动强度大且容易被火花灼伤等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过滑轮带动转动的磨盘在水闸板边缘移动进行打磨去毛边，仅需工人通过手柄控制打磨组件导向即可完成打磨，避免了工人长时间手持工具而造成火花灼伤，同时减小了工人的劳动强度等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供的一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，包括连接板和顶板，所述连接板顶面固定安装有所述顶板，所述连接板底面固定安装有底板，所述顶板和所述底板之间设置有打磨组件，所述打磨组件旁侧设置有固定组件；
所述打磨组件包括滑槽和滑轮，所述滑槽内设置有所述滑轮，所述滑轮内侧设置有支撑轴，所述支撑轴端部固定安装有隔离箱，所述隔离箱侧面固定安装有手柄，所述隔离箱前面固定安装有盖板，所述隔离箱内部侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部固定安装有磨盘；
所述固定组件包括支架和底盘，所述支架顶面固定安装有所述底盘，所述底盘上方设置有顶盘，所述顶盘顶面固定安装有拉杆，所述拉杆端部设置有轮架，所述轮架之间固定安装有压簧，所述轮架端部设置有滚轮，所述滚轮外侧设置有凸块，所述凸块底面设置有外壳，所述底盘顶面和所述顶盘底面设置有防滑垫。
采用上述一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，在使用时，将待打磨的水闸板放置在所述底盘上，并确保水闸板接触所述磨盘，后通过所述拉杆带动所述顶盘下移，待所述顶盘完全接触水闸板顶面后停止，调整过程中，所述拉杆带动所述轮架端部的所述滚轮在所述凸块边缘滚动，当所述滚轮滚过所述凸块的最高点后，所述压簧释放自身的压缩行程将所述滚轮顶入所述凸块之间的间隙完成自锁，可防止所述顶盘松动，此时便完成了对水闸板的固定，所述伺服电机工作通过所述转轴带动所述磨盘转动，同时手持所述手柄带动所述隔离箱在所述滑轮的作用下沿所述滑槽移动，所述磨盘随之边转动边移动来对水闸板边缘打磨去毛边，打磨完成后，施力带动所述顶盘上升松开水闸板后对水闸板进行换边，后重复上述过程固定水闸板后通过所述手柄导向控制所述磨盘继续对水闸板边缘打磨去毛边。
作为优选，所述顶板和底板对应设置有环形槽，所述环形槽与所述滑槽相通，所述顶盘和底盘的圆心分别与顶板和底板上的环形槽圆形重合；所述滑轮能够沿着滑槽进入环形槽，并绕水闸板环周运动。
作为优选，所述环形槽设置多个，多个所述环形槽为同心环形槽，且半径各不相同，且多个所述环形槽均与滑槽相通。作为优选，所述顶板和底板对应设置有环形槽，所述顶盘和底盘的圆心分别与顶板和底板上的环形槽圆形重合；所述滑槽设置四组，且分别设置于环形槽内侧，间隔90°布置，所述环形槽分别与所述滑槽相连通，所述滑轮能够沿着进入环形槽绕水闸板圆周运动，且所述滑轮能能够沿所述环形槽与四个所述滑槽连通处进入滑槽。
作为优选，所述顶板与所述连接板通过螺钉固定或焊接固定，所述底板与所述连接板的连接方式与所述顶板与所述连接板的连接方式保持一致。
作为优选，所述滑槽为矩形槽，所述滑槽内涂覆润滑脂，所述滑轮与所述滑槽过渡配合，所述滑轮与所述支撑轴活动铆接。
作为优选，所述手柄的材质为工程塑料，所述手柄通过螺钉固定在所述隔离箱上，所述盖板与所述隔离箱通过合页连接。
作为优选，所述伺服电机的绝缘等级为G级，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器固定，所述磨盘的材质为耐磨合金。
作为优选，所述底盘与所述支架通过螺纹固定，所述顶盘与所述拉杆通过螺纹固定，所述拉杆的伸缩行程不小于所述连接板高度的一半。
作为优选，所述压簧的压缩行程不小于所述凸块的垂直高度，所述滚轮为柔性滚轮，成对存在，所述滚轮与所述轮架活动铆接。
作为优选，所述凸块的数量为多个，均匀分布，所述凸块之间的间隙不大于所述滚轮的半径，所述防滑垫的材质为调整橡胶。
有益效果在于：
1、本发明通过拉杆带动顶板升降与底板配合并通过滚轮卡入凸块之间的间隙完成自锁来固定水闸板，固定方式简单易拆卸，提升了水闸板打磨时的换边效率。
2、通过滑轮带动转动的磨盘在水闸板边缘移动进行打磨去毛边，仅需工人通过手柄控制打磨组件导向即可完成打磨，避免了工人长时间手持工具而造成火花灼伤，同时减小了工人的劳动强度。
3、通过在顶板和底板上设置环形槽，与滑槽相连通，从而不用对水闸板进行换边，只需要转动手柄，使滑轮能够沿着环形槽围绕水闸板环周运动，带动磨盘围绕水闸板环周运动，即可对水闸板的四周进行打磨，进一步的降低了工人的劳动强度。
4、通过设置在顶板和底板上设置多个与滑槽相连通的同心环形槽，从而可以满足不同规格的水闸板的打磨要求，进一步提高了工作效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正视外部图；
图2是本发明的正视内部图；
图3是本发明的俯视剖视图；
图4是本发明设置环形槽后的底板的俯视图；
图5是本发明另一种设置环形槽后的底板的俯视图
附图标记说明如下：
1、顶板；2、打磨组件；201、滑槽；202、滑轮；203、支撑轴；204、手柄；205、盖板；206、隔离箱；207、磨盘；208、转轴；209、伺服电机；3、连接板；4、底板；5、固定组件；501、底盘；502、支架；503、外壳；504、凸块；505、滚轮；506、轮架；507、压簧；508、拉杆；509、顶盘；5010、防滑垫；601、环形槽。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
第一实施方式：
参见图1-图4所示，本发明提供了一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，包括连接板3和顶板1，连接板3顶面固定安装有顶板1，连接板3底面固定安装有底板4，顶板1和底板4之间设置有打磨组件2，打磨组件2旁侧设置有固定组件5；
打磨组件2包括滑槽201和滑轮202，滑槽201内设置有滑轮202，滑轮202内侧设置有支撑轴203，支撑轴203端部固定安装有隔离箱206，隔离箱206侧面固定安装有手柄204，隔离箱206前面固定安装有盖板205，隔离箱206内部侧面固定安装有伺服电机209，伺服电机209端部设置有转轴208，转轴208端部固定安装有磨盘207；
固定组件5包括支架502和底盘501，支架502顶面固定安装有底盘501，底盘501上方设置有顶盘509，顶盘509顶面固定安装有拉杆508，拉杆508端部设置有轮架506，轮架506之间固定安装有压簧507，轮架506端部设置有滚轮505，滚轮505外侧设置有凸块504，凸块504底面设置有外壳503，底盘501顶面和顶盘509底面设置有防滑垫5010。
作为优选，顶板1与连接板3通过螺钉固定或焊接固定，底板4与连接板3的连接方式与顶板1与连接板3的连接方式保持一致，如此设置，便于拼装顶板1、底板4和连接板3组成装置的整体框架。
滑槽201为矩形槽，滑槽201内涂覆润滑脂，滑轮202与滑槽201过渡配合，滑轮202与支撑轴203活动铆接，如此设置，便于支撑轴203端部的滑轮202在滑槽201内自由滑动。
手柄204的材质为工程塑料，手柄204通过螺钉固定在隔离箱206上，盖板205与隔离箱206通过合页连接，如此设置，便于通过手持手柄204导向控制隔离箱206，同时便于打开盖板205后对隔离箱206内的组件进行检修维护。
伺服电机209的绝缘等级为G级，转轴208与伺服电机209通过联轴器固定，磨盘207的材质为耐磨合金，如此设置，便于伺服电机209工作通过转轴208带动磨盘207转动，同时延长磨盘207的使用寿命。
底盘501与支架502通过螺纹固定，顶盘509与拉杆508通过螺纹固定，如此设置，便于拆卸清理底盘501和顶盘509，拉杆508的伸缩行程不小于连接板3高度的一半，如此设置，便于顶盘509具有足够大的下降行程。
压簧507的压缩行程不小于凸块504的垂直高度，如此设置，便于滚轮505能够通过凸块504的最高点，滚轮505为柔性滚轮，成对存在，滚轮505与轮架506活动铆接，如此设置，便于滚轮505在轮架506端部自由滚动。
凸块504的数量为多个，均匀分布，凸块504之间的间隙不大于滚轮505的半径，如此设置，便于滚轮505卡入凸块504之间的间隙完成自锁，防滑垫5010的材质为调整橡胶，如此设置，便于防止底盘501和顶盘509之间的水闸板打磨过程中移动。
采用上述结构，在使用时，将待打磨的水闸板放置在底盘501上，并确保水闸板接触磨盘207，后通过拉杆508带动顶盘509下移，待顶盘509完全接触水闸板顶面后停止，调整过程中，拉杆508带动轮架506端部的滚轮505在凸块504边缘滚动，当滚轮505滚过凸块504的最高点后，压簧507释放自身的压缩行程将滚轮505顶入凸块504之间的间隙完成自锁，可防止顶盘509松动，此时便完成了对水闸板的固定，伺服电机209工作通过转轴208带动磨盘207转动，同时手持手柄204带动隔离箱206在滑轮202的作用下沿滑槽201移动，磨盘207随之边转动边移动来对水闸板边缘打磨去毛边，打磨完成后，施力带动顶盘509上升松开水闸板后对水闸板进行换边，后重复上述过程固定水闸板后通过手柄204导向控制磨盘207继续对水闸板边缘打磨去毛边。
第二实施方式：
由于上述实施方式在磨盘对水闸板的一边缘打磨完成后，需要施力带动顶盘上升松开水闸板后对水闸板进行换边，由于水闸板的重量很大，此时如果人工对水闸板进行换边，需要耗费大量的人力物力，增强工人的劳动强度，因此，本发明提供了另外一种实施方式:
如图4所示，所述顶板1和底板4对应设置有环形槽601，所述环形槽601与所述滑槽201相通，所述顶盘509和底盘501的圆心分别与顶板1和底板4上的环形槽501圆形重合；所述滑轮202能够沿着滑槽201进入环形槽601，并绕水闸板环周运动。
工作时，先将待打磨的水闸板防止在底盘501上，后通过拉杆507带动定盘509下移，待顶盘509完全接触到水闸板顶面后停止，调整过程中，拉杆508带动轮架506端部的滚轮505在凸块504边缘滚动，当滚轮505滚过凸块504的最高点后，压簧507释放自身的压缩行程将滚轮505顶入凸块504之间的间隙完成自锁，可防止顶盘509松动，此时便完成了对水闸板的固定。然后手持手柄204带动隔离箱206在滑轮202的作用下沿滑槽201移动，磨盘207随之边转动边移动来对水闸板边缘打磨去毛边；打磨完成后手持手柄204带动隔离箱206进入环形槽601，使滑轮能够沿着环形槽601围绕水闸板环周运动，带动磨盘207围绕水闸板环周运动，即可对水闸板的四周进行打磨，进一步的降低了工人的劳动强度。进一步的，由于水闸板的体积大小不同，仅设置单一的环形槽601不能满足不同规格水闸板的打磨需求，因此，本发明设置多个所述环形槽601，多个所述环形槽601为同心环形槽，且半径各不相同，且多个所述环形槽601均与滑槽201相通，工作时，操作人员根据水闸板体积的不同，推动手柄带动滑轮进入不同轨道的环形槽内，从而使得打磨时，不会因为水闸板体积不同而无法对水闸板四周进行打磨，进一步提高了工作效率，降低工人的劳动强度。
如图5所示，本发明提供了另外一种可以满足不同规格水闸板的打磨需求的打磨装置，所述顶板1和底板4对应设置有环形槽601，所述顶盘509和底盘501的圆心分别与顶板1和底板4上的环形槽501圆形重合；所述滑槽201设置四组，且分别设置于环形槽501内侧，间隔90°布置，所述环形槽501分别与所述滑槽201相连通，所述滑轮202能够沿着进入环形槽601绕水闸板圆周运动，且所述滑轮能201能够沿所述环形槽501与四个所述滑槽201连通处进入滑槽201。
工作时，先将待打磨的水闸板防止在底盘501上，后通过拉杆507带动定盘509下移，待顶盘509完全接触到水闸板顶面后停止，调整过程中，拉杆508带动轮架506端部的滚轮505在凸块504边缘滚动，当滚轮505滚过凸块504的最高点后，压簧507释放自身的压缩行程将滚轮505顶入凸块504之间的间隙完成自锁，可防止顶盘509松动，此时便完成了对水闸板的固定。然后手持手柄204带动隔离箱206在滑轮202的作用下沿滑槽201移动，磨盘207随之边转动边移动来对水闸板边缘打磨去毛边；打磨完成后手持手柄204带动隔离箱206沿滑槽201退回环形槽601，使滑轮能够沿着环形槽601围绕水闸板环周运动，到下一个滑槽201与环形槽601连通处时，进入下一个滑槽201，通过手柄204推动磨盘207接触水闸板，对水闸板的下一个边进行打磨，依次进行，可以对水闸板的四个周进行打磨，而不需要耗费大量人力来对水闸板进行换边，同时由于滑槽201的存在，推动磨盘207接触水闸即可，使得磨盘207可以对不同规格的水闸板进行打磨。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，包括连接板(3)和顶板(1)，其特征在于：所述连接板(3)顶面固定安装有所述顶板(1)，所述连接板(3)底面固定安装有底板(4)，所述顶板(1)和所述底板(4)之间设置有打磨组件(2)，所述打磨组件(2)旁侧设置有固定组件(5)；
所述打磨组件(2)包括滑槽(201)和滑轮(202)，所述滑槽(201)内设置有所述滑轮(202)，所述滑轮(202)内侧设置有支撑轴(203)，所述支撑轴(203)端部固定安装有隔离箱(206)，所述隔离箱(206)侧面固定安装有手柄(204)，所述隔离箱(206)前面固定安装有盖板(205)，所述隔离箱(206)内部侧面固定安装有伺服电机(209)，所述伺服电机(209)端部设置有转轴(208)，所述转轴(208)端部固定安装有磨盘(207)；
所述固定组件(5)包括支架(502)和底盘(501)，所述支架(502)顶面固定安装有所述底盘(501)，所述底盘(501)上方设置有顶盘(509)，所述顶盘(509)顶面固定安装有拉杆(508)，所述拉杆(508)端部设置有轮架(506)，所述轮架(506)之间固定安装有压簧(507)，所述轮架(506)端部设置有滚轮(505)，所述滚轮(505)外侧设置有凸块(504)，所述凸块(504)底面设置有外壳(503)，所述底盘(501)顶面和所述顶盘(509)底面设置有防滑垫(5010)；
所述顶板(1)和底板(4)对应设置有环形槽(601)，所述环形槽(601)与所述滑槽(201)相通，所述顶盘(509)和底盘(501)的圆心分别与顶板(1)和底板(4)上的环形槽(501)圆心重合；所述滑轮(202)能够沿着滑槽(201)进入环形槽(601)，并绕水闸板环周运动。
2.根据权利要求1所述一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，其特征在于：所述环形槽(601)设置多个，多个所述环形槽(601)为同心环形槽，且半径各不相同，且多个所述环形槽(601)均与滑槽(201)相通。
3.根据权利要求1所述一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，其特征在于：所述顶板(1)和底板(4)对应设置有环形槽(601)，所述顶盘(509)和底盘(501)的圆心分别与顶板(1)和底板(4)上的环形槽(501)圆心重合；所述滑槽(201)设置四组，且分别设置于环形槽(501)内侧，间隔90°布置，所述环形槽(501)分别与所述滑槽(201)相连通，所述滑轮(202)能够沿着进入环形槽(601)绕水闸板圆周运动，且所述滑轮能(201)能够沿所述环形槽(501)与四个所述滑槽(201)连通处进入滑槽(201)。
4.根据权利要求1所述一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，其特征在于：所述顶板(1)与所述连接板(3)通过螺钉固定或焊接固定，所述底板(4)与所述连接板(3)的连接方式与所述顶板(1)与所述连接板(3)的连接方式保持一致。
5.根据权利要求1所述一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，其特征在于：所述滑槽(201)为矩形槽，所述滑槽(201)内涂覆润滑脂，所述滑轮(202)与所述滑槽(201)过渡配合，所述滑轮(202)与所述支撑轴(203)活动铆接。
6.根据权利要求1所述一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，其特征在于：所述手柄(204)的材质为工程塑料，所述手柄(204)通过螺钉固定在所述隔离箱(206)上，所述盖板(205)与所述隔离箱(206)通过合页连接。
7.根据权利要求1所述一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，其特征在于：所述底盘(501)与所述支架(502)通过螺纹固定，所述顶盘(509)与所述拉杆(508)通过螺纹固定，所述拉杆(508)的伸缩行程不小于所述连接板(3)高度的一半。
8.根据权利要求1所述一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，其特征在于：所述压簧(507)的压缩行程不小于所述凸块(504)的垂直高度，所述滚轮(505)为柔性滚轮，成对存在，所述滚轮(505)与所述轮架(506)活动铆接。
9.根据权利要求1所述一种水利工程用水坝水闸板打磨装置，其特征在于：所述凸块(504)的数量为多个，均匀分布，所述凸块(504)之间的间隙不大于所述滚轮(505)的半径，所述防滑垫(5010)的材质为调整橡胶。
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