CN219682790U - 一种涂料原材用研磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂料原材用研磨机构，包括研磨仓，所述研磨仓的左右两端均固定有机仓，所述研磨仓的内部设有粉碎组件，所述研磨仓内腔的底部滑动连接有收集仓，所述研磨仓内腔的左右两壁均固定有斜块，两个所述斜块相对的一侧与研磨仓的内腔均固定有过滤网，所述研磨仓的内腔设有研磨组件，所述研磨组件包括与机仓内腔的后壁固定的电机，所述电机的输出端固定有圆板，所述圆板的外表面固定有外齿圈，所述研磨组件还包括与机仓内腔通过轴承转动连接的转杆。该涂料原材用研磨机构，通过设置研磨组件与过滤网，能够对原料进行二次研磨，可有效提高研磨效率，并且可有效避免研磨后粉末内掺杂着较多的碎颗粒，加强研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料原材加工技术领域，具体为一种涂料原材用研磨机构。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，涂料在生产时常需要一种研磨设备来对其所使用的原料进行研磨。
现有的研磨装置还存在研磨效率不佳的缺陷，由于目前市面上的研磨装置结构简单，对原料进行研磨时方式过于单一，在对原料进行研磨后，粉末内掺杂着较多的碎颗粒，需要经过过滤筛将碎颗粒筛出，并对碎颗粒进行二次研磨，过程繁杂，进而导致原料的研磨加工效率缓慢，基于此，提出一种涂料原材用研磨机构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料原材用研磨机构，具备研磨效率较快等优点，解决了研磨效率较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料原材用研磨机构，包括研磨仓，所述研磨仓的左右两端均固定有机仓，所述研磨仓的内部设有粉碎组件，所述研磨仓内腔的底部滑动连接有收集仓，所述研磨仓内腔的左右两壁均固定有斜块，两个所述斜块相对的一侧与研磨仓的内腔均固定有过滤网，所述研磨仓的内腔设有研磨组件；
所述研磨组件包括与机仓内腔的后壁固定的电机，所述电机的输出端固定有圆板，所述圆板的外表面固定有外齿圈，所述研磨组件还包括与机仓内腔通过轴承转动连接的转杆，所述外齿圈的上下两端均啮合有齿轮，上下两个所述齿轮相背的一侧均啮合有窄板，所述研磨组件还包括与研磨仓左右两端固定的两个支撑板，上下两组所述窄板相背的一侧均固定有移动块，所述窄板的下端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有研磨板。
进一步，所述收集仓呈上端缺失的矩形，所述研磨仓的上端设有进料口。
进一步，所述研磨仓的左右两端均开设有通孔，所述窄板贯穿通孔至研磨仓的内部且与其滑动连接。
进一步，上下两组所述窄板相对的一侧均开设有齿槽，所述齿轮与齿槽相啮合。
进一步，上下两组所述支撑板相对的一侧均开设有滑槽，所述移动块位于滑槽的内部且与其滑动连接。
进一步，所述齿轮的内侧与转杆的外表面相固定，所述机仓呈上下两端缺失的矩形。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该涂料原材用研磨机构，通过设置研磨组件与过滤网，能够对原料进行二次研磨，可有效提高研磨效率，并且可有效避免研磨后粉末内掺杂着较多的碎颗粒，加强研磨效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型研磨仓与机仓的内部结构示意图；
图3为本实用新型研磨组件的结构示意图。
图中：1研磨仓、2机仓、3粉碎组件、4收集仓、5斜块、6过滤网、7研磨组件、701电机、702圆板、703外齿圈、704转杆、705齿轮、706窄板、707支撑板、708移动块、709电动伸缩杆、710研磨板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种涂料原材用研磨机构，包括研磨仓1，研磨仓1的左右两端均固定有机仓2，研磨仓1的内部设有粉碎组件3，能够对原料进行粉碎，有利于提高研磨效率，研磨仓1内腔的底部滑动连接有收集仓4，收集仓4呈上端缺失的矩形，并对研磨完毕的原料进行收集，研磨仓1的上端设有进料口，以便往研磨仓1内添加原料，研磨仓1内腔的左右两壁均固定有斜块5，两个斜块5相对的一侧与研磨仓1的内腔均固定有过滤网6，两个过滤网6从上往下，滤眼由大至小，研磨仓1的内腔设有研磨组件7。
请参阅图2-3，本实施例中的研磨组件7包括与机仓2内腔的后壁固定的电机701，电机701的输出端固定有圆板702，圆板702的外表面固定有外齿圈703，研磨组件7还包括与机仓2内腔通过轴承转动连接的转杆704，外齿圈703的上下两端均啮合有齿轮705，使圆板702可带动外齿圈703进行转动，从而使圆板702可与齿轮705相啮合，上下两个齿轮705相背的一侧均啮合有窄板706，研磨组件7还包括与研磨仓1左右两端固定的两个支撑板707，上下两组窄板706相背的一侧均固定有移动块708，上下两组支撑板707相对的一侧均开设有滑槽，移动块708位于滑槽的内部且与其滑动连接，使移动块708能够在支撑板707上进行移动，以便对窄板706进行支撑，避免窄板706悬空，窄板706的下端固定有电动伸缩杆709，电动伸缩杆709的输出端固定有研磨板710。
其中，研磨仓1的左右两端均开设有通孔，窄板706贯穿通孔至研磨仓1的内部且与其滑动连接，可使窄板706移出或移进研磨仓1内，从而能够带动研磨板710进行反复移动，有利于增强研磨效率。
同时，上下两组窄板706相对的一侧均开设有齿槽，齿轮705与齿槽相啮合，使齿轮705能够与窄板706相啮合，从而使齿轮705带动窄板706进行移动。
另外，齿轮705的内侧与转杆704的外表面相固定，以便对齿轮705进行支撑，机仓2呈上下两端缺失的矩形，便于齿轮705与窄板706相啮合。
本实施例中的研磨组件7，通过两组研磨板710对原料进行研磨，并且研磨板710能够反复移动，研磨板710可反复对原料进行研磨，从而能够提高研磨效率，可有效避免研磨的时间长，与研磨后粉末内掺杂着较多的碎颗粒。
上述实施例的工作原理为：
在使用时，进行工作时，通过粉碎组件3对原料进行粉碎，粉碎后掉落至过滤网6上，从而使电机701通过圆板702带动外齿圈703进行转动，使两个外齿圈703能够啮合两组齿轮705，从而使两组齿轮705啮合窄板706上的齿槽，从而能够使左右两组窄板706进行左右移动，同时，电动伸缩杆709带动研磨板710向下移动，使其与过滤网6相接触，即可使窄板706带动研磨板710进行反复移动，使研磨板710能够对过滤网6上的原料进行研磨，可有效提高研磨效率，并且通过两个过滤网6对原料进行过滤，能够将颗粒过滤出，能够使下端研磨板710对颗粒进行研磨，从而可有效避免研磨后粉末内掺杂着较多的碎颗粒。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涂料原材用研磨机构，包括研磨仓(1)，其特征在于：所述研磨仓(1)的左右两端均固定有机仓(2)，所述研磨仓(1)的内部设有粉碎组件(3)，所述研磨仓(1)内腔的底部滑动连接有收集仓(4)，所述研磨仓(1)内腔的左右两壁均固定有斜块(5)，两个所述斜块(5)相对的一侧与研磨仓(1)的内腔均固定有过滤网(6)，所述研磨仓(1)的内腔设有研磨组件(7)；
所述研磨组件(7)包括与机仓(2)内腔的后壁固定的电机(701)，所述电机(701)的输出端固定有圆板(702)，所述圆板(702)的外表面固定有外齿圈(703)，所述研磨组件(7)还包括与机仓(2)内腔通过轴承转动连接的转杆(704)，所述外齿圈(703)的上下两端均啮合有齿轮(705)，上下两个所述齿轮(705)相背的一侧均啮合有窄板(706)，所述研磨组件(7)还包括与研磨仓(1)左右两端固定的两个支撑板(707)，上下两组所述窄板(706)相背的一侧均固定有移动块(708)，所述窄板(706)的下端固定有电动伸缩杆(709)，所述电动伸缩杆(709)的输出端固定有研磨板(710)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料原材用研磨机构，其特征在于：所述收集仓(4)呈上端缺失的矩形，所述研磨仓(1)的上端设有进料口。
3.根据权利要求1所述的一种涂料原材用研磨机构，其特征在于：所述研磨仓(1)的左右两端均开设有通孔，所述窄板(706)贯穿通孔至研磨仓(1)的内部且与其滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂料原材用研磨机构，其特征在于：上下两组所述窄板(706)相对的一侧均开设有齿槽，所述齿轮(705)与齿槽相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种涂料原材用研磨机构，其特征在于：上下两组所述支撑板(707)相对的一侧均开设有滑槽，所述移动块(708)位于滑槽的内部且与其滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料原材用研磨机构，其特征在于：所述齿轮(705)的内侧与转杆(704)的外表面相固定，所述机仓(2)呈上下两端缺失的矩形。
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