CN218924883U - 一种装饰板次料回收粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装饰板次料回收粉碎装置，涉及建筑装饰技术领域，包括输送板和粉碎箱，输送板的底端固定设有两个固定座，两个固定座之间转动连接有转动轴，转动轴的表面固定设有若干个粉碎盘，输送板的底部开设有若干个与粉碎盘相对应的通槽，输送板的顶部设有推料组件，粉碎箱的顶端固定设有进料斗，进料斗固定设置在输送板的一端，粉碎箱的内部设有粉碎机构，粉碎箱一侧的底部开设有排料槽，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一驱动电机能够带动转动轴进行转动，从而带动若干个粉碎盘进行转动，通过设置的推料组件便于将装饰板次料推入至粉碎箱的内部，通过转动的粉碎盘能够对次料进行预粉碎，有利于后续的粉碎工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，特别涉及一种装饰板次料回收粉碎装置，属于建筑装饰技术领域。
背景技术
装饰板属于家具用材，是一种人造板材，而装饰板在生产的过程中会出现较多的次品，为了避免造成不必要的浪费，需要将这些次品装饰板回收，进行粉碎研磨，待再次的使用；
其中申请号为“CN201921238518.3”所公开的“一种装饰板次料回收粉碎装置”也是日益成熟的技术，其包括装置箱体，所述装置箱体的顶部设置有进料口，所述装置箱体的内壁固定安装有电机，所述装置箱体的内壁转动连接有两个第一转轴，位于右侧的第一转轴另一端与电机的输出轴固定连接，左侧第一转轴的另一端与装置箱体的内壁转动连接，所述第一转轴的外圆面套接有大碾碎轮、第一齿轮和大带轮，且两个第一齿轮相啮合。本实用新型解决了现有的装饰板回收粉碎装置粉碎不彻底，反复粉碎增加了工作的时间，并且粉碎的大小不一，影响后续磨粉装置的受用寿命，另外粉尘不能收集，环保性能差的问题；在经过进一步检索，其中申请号为“CN201721522814.7”所公开的“一种废旧板材粉碎回收装置”，其包括装置本体；所述装置本体由粉碎仓和箱体组成，所述粉碎仓顶端设置有进料口，所述粉碎仓内部设置有两个粉碎轮，所述粉碎轮外侧设置有切割片，所述粉碎轮设置有转轴，所述转轴两端通过轴承与粉碎仓旋转连接，所述转轴一端与电动机连接，所述粉碎仓通过传输管与箱体连接，所述箱体一侧设置有用箱门，所述箱门一侧设置有把手，所述箱体一侧设置有支架，所述支架上侧设置有气缸，所述气缸内部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆底端设置有压板，所述压板正下方设置有盛放桶。该实用新型在对废旧板材破碎后能够通过过滤筛对粉碎后的材料进行过滤，将内部较小的碎屑和土进行过滤，不需要进行单独的清理；
但是以上两种方式在实际使用时还存在以下缺陷：不便于对板材进行预处理，当遇到板材尺寸较大时，容易影响板材的粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰板次料回收粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对板材进行预处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰板次料回收粉碎装置，包括输送板和粉碎箱，所述输送板的底端固定设有两个固定座，两个所述固定座之间转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定设有若干个粉碎盘，所述输送板的底部开设有若干个与粉碎盘相对应的通槽，所述输送板的顶部设有推料组件，所述粉碎箱的顶端固定设有进料斗，所述进料斗固定设置在输送板的一端，所述粉碎箱的内部设有粉碎机构，所述粉碎箱一侧的底部开设有排料槽。
优选的，所述推料组件包括两个滑槽、两个滑座和推料板，两个所述滑槽分别开设在所述输送板两侧的顶部，两个所述滑座分别与两个滑槽滑动连接，所述推料板固定设置在两个滑座之间，所述推料板的底部开设有若干个与粉碎盘相对应的矩形槽。
优选的，所述转动轴的一端固定设有第一从动齿轮，所述输送板的一侧固定设有第一固定架，所述第一固定架的一端固定设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴固定设有与第一从动齿轮啮合连接的第一主动齿轮。
优选的，所述粉碎机构包括两个粉碎轴、两个粉碎辊、第二从动齿轮、第二固定架、第二驱动电机和两个传动齿轮，两个所述粉碎轴转动设置在粉碎箱的中部，两个所述粉碎辊分别固定设置在两个粉碎轴的表面，两个所述粉碎辊的表面均固定设有若干个相互交错的粉碎齿，两个所述传动齿轮相互啮合，且分别固定安装在两个粉碎轴的一端，所述第二从动齿轮固定安装在其中一个粉碎轴的一端，所述第二固定架固定设置在粉碎箱的一侧，所述第二驱动电机固定设置在第二固定架的一端，所述第二驱动电机的传动轴固定设有与第二从动齿轮啮合连接的第二主动齿轮。
优选的，所述粉碎箱内部的顶端固定设有两个导料板，两个导料板与进料斗和两个粉碎辊的位置相对应。
优选的，所述粉碎箱内部的底端固定设有导料座，所述导料座与排料槽的位置相对应。
优选的，所述输送板底端的一侧固定设有支撑架，所述粉碎箱底端的四个边角均固定设有支脚。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种装饰板次料回收粉碎装置具有如下有益效果：
1、通过设置的第一驱动电机能够带动转动轴进行转动，从而带动若干个粉碎盘进行转动，通过设置的推料组件便于将装饰板次料推入至粉碎箱的内部，通过转动的粉碎盘能够对次料进行预粉碎，有利于后续的粉碎工作；
2、通过粉碎箱内部设置的粉碎机构便于对预粉碎后的次料再次粉碎，使次料粉碎的更加彻底，有利于后续的装饰板的加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的背部结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型推料组件的局部放大结构示意图；
图6为本实用新型图1的B处放大结构示意图。
图中：1、输送板；2、支撑架；3、固定座；4、转动轴；5、粉碎盘；6、通槽；7、第一从动齿轮；8、第一固定架；9、第一驱动电机；10、第一主动齿轮；11、推料组件；1101、滑槽；1102、滑座；1103、推料板；1104、矩形槽；1105、推杆；12、粉碎箱；13、进料斗；14、支脚；15、粉碎轴；16、粉碎辊；17、粉碎齿；18、导料板；19、第二从动齿轮；20、第二固定架；21、第二驱动电机；22、第二主动齿轮；23、传动齿轮；24、排料槽；25、导料座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6，本实用新型提供了一种装饰板次料回收粉碎装置，包括输送板1和粉碎箱12，输送板1的底端固定设有两个固定座3，两个固定座3之间转动连接有转动轴4，转动轴4的表面固定设有若干个粉碎盘5，输送板1的底部开设有若干个与粉碎盘5相对应的通槽6，输送板1的顶部设有推料组件11，粉碎箱12的顶端固定设有进料斗13，进料斗13固定设置在输送板1的一端，粉碎箱12的内部设有粉碎机构，粉碎箱12一侧的底部开设有排料槽24；
转动轴4的一端固定设有第一从动齿轮7，输送板1的一侧固定设有第一固定架8，第一固定架8的一端固定设有第一驱动电机9，第一驱动电机9的传动轴固定设有与第一从动齿轮7啮合连接的第一主动齿轮10；
粉碎箱12内部的底端固定设有导料座25，导料座25与排料槽24的位置相对应；
输送板1底端的一侧固定设有支撑架2，粉碎箱12底端的四个边角均固定设有支脚14；
推料组件11包括两个滑槽1101、两个滑座1102和推料板1103，两个滑槽1101分别开设在输送板1两侧的顶部，两个滑座1102分别与两个滑槽1101滑动连接，推料板1103固定设置在两个滑座1102之间，推料板1103的底部开设有若干个与粉碎盘5相对应的矩形槽1104；
具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先将需要粉碎的装饰板次料放置在输送板1的表面，接着推动推杆1105，在滑座1102与滑槽1101的滑动配合下带动推料板1103进行移动，从而推动装饰板次料，然后通过转动的粉碎盘5对装饰板次料进行预粉碎，预粉碎后的装饰板次料通过进料斗13进入至粉碎箱12的内部。
实施例2：
粉碎机构包括两个粉碎轴15、两个粉碎辊16、第二从动齿轮19、第二固定架20、第二驱动电机21和两个传动齿轮23，两个粉碎轴15转动设置在粉碎箱12的中部，两个粉碎辊16分别固定设置在两个粉碎轴15的表面，两个粉碎辊16的表面均固定设有若干个相互交错的粉碎齿17，两个传动齿轮23相互啮合，且分别固定安装在两个粉碎轴15的一端，第二从动齿轮19固定安装在其中一个粉碎轴15的一端，第二固定架20固定设置在粉碎箱12的一侧，第二驱动电机21固定设置在第二固定架20的一端，第二驱动电机21的传动轴固定设有与第二从动齿轮19啮合连接的第二主动齿轮22；
粉碎箱12内部的顶端固定设有两个导料板18，两个导料板18与进料斗13和两个粉碎辊16的位置相对应；
具体的，如图1、图2、图3、图5、图6所示，首先启动第二驱动电机21，然后第二驱动电机21带动第二主动齿轮22进行转动，接着在第二主动齿轮22与第二从动齿轮19的啮合配合下吊顶其中一个粉碎轴15进行转动，在两个传动齿轮23的啮合配合下带动两个粉碎辊16反向转动，利用两个粉碎辊16表面交错的粉碎齿17对预粉碎后的次料再次粉碎。
工作原理：使用本装置时，首先将需要粉碎的装饰板次料放置在输送板1的表面，然后启动第一驱动电机9，第一驱动电机9带动第一主动齿轮10进行转动，在第一主动齿轮10与第一从动齿轮7的啮合配合下带动转动轴4进行转动，从而带动若干个粉碎盘5进行转动，接着推动推杆1105，在滑座1102与滑槽1101的滑动配合下带动推料板1103进行移动，从而推动装饰板次料，通过转动的粉碎盘5对装饰板次料进行预粉碎，预粉碎后的装饰板次料通过进料斗13进入至粉碎箱12的内部，同时启动第二驱动电机21，第二驱动电机21带动第二主动齿轮22进行转动，在第二主动齿轮22与第二从动齿轮19的啮合配合下吊顶其中一个粉碎轴15进行转动，在两个传动齿轮23的啮合配合下带动两个粉碎辊16反向转动，利用两个粉碎辊16表面交错的粉碎齿17对预粉碎后的次料再次粉碎，使其彻底粉碎，粉碎后的次料在导料座25的作用下通过排料槽24排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种装饰板次料回收粉碎装置，包括输送板(1)和粉碎箱(12)，其特征在于，所述输送板(1)的底端固定设有两个固定座(3)，两个所述固定座(3)之间转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的表面固定设有若干个粉碎盘(5)，所述输送板(1)的底部开设有若干个与粉碎盘(5)相对应的通槽(6)，所述输送板(1)的顶部设有推料组件(11)，所述粉碎箱(12)的顶端固定设有进料斗(13)，所述进料斗(13)固定设置在输送板(1)的一端，所述粉碎箱(12)的内部设有粉碎机构，所述粉碎箱(12)一侧的底部开设有排料槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰板次料回收粉碎装置，其特征在于：所述推料组件(11)包括两个滑槽(1101)、两个滑座(1102)和推料板(1103)，两个所述滑槽(1101)分别开设在所述输送板(1)两侧的顶部，两个所述滑座(1102)分别与两个滑槽(1101)滑动连接，所述推料板(1103)固定设置在两个滑座(1102)之间，所述推料板(1103)的底部开设有若干个与粉碎盘(5)相对应的矩形槽(1104)。
3.根据权利要求1所述的一种装饰板次料回收粉碎装置，其特征在于：所述转动轴(4)的一端固定设有第一从动齿轮(7)，所述输送板(1)的一侧固定设有第一固定架(8)，所述第一固定架(8)的一端固定设有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的传动轴固定设有与第一从动齿轮(7)啮合连接的第一主动齿轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种装饰板次料回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构包括两个粉碎轴(15)、两个粉碎辊(16)、第二从动齿轮(19)、第二固定架(20)、第二驱动电机(21)和两个传动齿轮(23)，两个所述粉碎轴(15)转动设置在粉碎箱(12)的中部，两个所述粉碎辊(16)分别固定设置在两个粉碎轴(15)的表面，两个所述粉碎辊(16)的表面均固定设有若干个相互交错的粉碎齿(17)，两个所述传动齿轮(23)相互啮合，且分别固定安装在两个粉碎轴(15)的一端，所述第二从动齿轮(19)固定安装在其中一个粉碎轴(15)的一端，所述第二固定架(20)固定设置在粉碎箱(12)的一侧，所述第二驱动电机(21)固定设置在第二固定架(20)的一端，所述第二驱动电机(21)的传动轴固定设有与第二从动齿轮(19)啮合连接的第二主动齿轮(22)。
5.根据权利要求4所述的一种装饰板次料回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(12)内部的顶端固定设有两个导料板(18)，两个导料板(18)与进料斗(13)和两个粉碎辊(16)的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种装饰板次料回收粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(12)内部的底端固定设有导料座(25)，所述导料座(25)与排料槽(24)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种装饰板次料回收粉碎装置，其特征在于：所述输送板(1)底端的一侧固定设有支撑架(2)，所述粉碎箱(12)底端的四个边角均固定设有支脚(14)。
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