CN220845932U - 一种玻璃镀膜压痕抚平装置 - Google Patents

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李广玉
赵建新
杜奇
刘建勋
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Abstract

本实用新型涉及一种玻璃镀膜压痕抚平装置,包括工作台、对称设置在所述工作台上的支撑板和转动设置在两个所述支撑板之间的输送辊,所述工作台上滑动设置有U型架,所述工作台的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与U型架的内壁连接,所述电动推杆内侧转动安装有旋转辊,所述U型架上安装有用于驱动旋转辊转动的伺服电机,所述旋转辊外壁上设置有四组压痕抚平组件。可实现玻璃镀膜抚平连续作业,提高了玻璃镀膜抚平的加工效率。

Description

一种玻璃镀膜压痕抚平装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃镀膜技术领域,具体为一种玻璃镀膜压痕抚平装置。
背景技术
镀膜玻璃也称反射玻璃,镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求,玻璃在生活中使用场景的越来越多样,对玻璃性能的要求越来越高,多功能玻璃的使用愈发广泛。
目前多功能玻璃镀膜后缺少上一种抚平的功能,使得难以保障多功能玻璃上的镀膜液保持平整顺滑,容易使镀膜液在多功能玻璃上分布不均,影响对多功能玻璃的镀膜效果,从而影响成品品质,不能满足使用需求。
比如现有专利(公开号:CN218539539U)公开了一种多功能玻璃镀膜抚平装置,包括底板,固定架,所述固定架固定安装于所述底板的顶面;收集箱,保障多功能玻璃上的镀膜液平整顺滑,保障多功能玻璃的镀膜效果,从而保证多功能玻璃的镀膜品质。
如上述设计的玻璃镀膜抚平装置在实际使用时存在以下缺点:抚平结构较为单一,在对抚平板进行擦拭清理时,需要对抚平板进行复位,等待擦拭清理完成后才可进行下次使用,难以实现玻璃镀膜抚平连续作业,降低了玻璃镀膜抚平的加工效率,为此,我们设计了一种玻璃镀膜压痕抚平装置用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃镀膜压痕抚平装置,通过伺服电机驱动旋转辊转动,旋转辊能够带动未附着镀膜液的抚平板对玻璃进行镀膜液抚平加工,使多个抚平板交替使用,可实现玻璃镀膜抚平连续作业,提高了玻璃镀膜抚平的加工效率,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃镀膜压痕抚平装置,包括工作台、对称设置在所述工作台上的支撑板和转动设置在两个所述支撑板之间的输送辊,所述工作台上滑动设置有U型架,所述工作台的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与U型架的内壁连接,所述电动推杆内侧转动安装有旋转辊,所述U型架上安装有用于驱动旋转辊转动的伺服电机,所述旋转辊外壁上设置有四组压痕抚平组件。
优选的,所述压痕抚平组件包括安装壳、滑块和抚平板,所述安装壳数量为四个,四个所述安装壳呈圆周阵列与旋转辊外壁固定连接,每个所述安装壳的内部均滑动安装有滑块,所述滑块的一侧连接有抚平板,所述抚平板延伸至安装壳的外部,所述滑块的另一侧连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离滑块的一端与安装壳的内壁连接。
优选的,所述U型架侧壁上安装有支架,所述支架内侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部转动安装有往复螺杆,所述滑动槽的内部还滑动设置有滑座,所述滑座螺纹连接在往复螺杆上,所述滑座外侧连接有用于清洁抚平板的清洁座,所述清洁座内侧安装有清洁垫,所述支架外壁上安装有驱动电机,所述驱动电机驱动端与往复螺杆的一端连接。
优选的,所述滑动槽的内部还安装有导向杆,所述滑座滑动设置在导向杆上。
优选的,所述工作台上开设有滑口,所述U型架滑动设置在滑口的内部。
优选的,所述清洁座和清洁垫均为U型结构,所述清洁垫与抚平板外壁相吻合。
优选的,所述滑座上开设有螺纹通孔,所述滑座通过螺纹通孔与往复螺杆构成螺纹连接。
优选的,所述清洁垫的材质为橡胶,所述清洁垫通过粘接与清洁座的内壁构成固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过伺服电机驱动旋转辊转动,旋转辊能够带动未附着镀膜液的抚平板对玻璃进行镀膜液抚平加工,使多个抚平板交替使用,可实现玻璃镀膜抚平连续作业,提高了玻璃镀膜抚平的加工效率。
本实用新型中,通过驱动电机驱动往复螺杆转动,往复螺杆能够带动与其螺纹连接的滑座在滑动槽的内部沿水平方向上产生移动,使得清洁座及清洁垫同步进行移动,从而可在清洁垫套设在抚平板的外侧,在清洁垫移动的过程中对抚平板进行擦拭清理,保障将抚平板清洁干净,以保障抚平板下次使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构立体示意图;
图4为图2中A处的结构放大图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、输送辊;4、U型架;5、滑口;6、电动推杆;7、旋转辊;8、伺服电机;9、安装壳;10、滑块;11、抚平板;12、支撑弹簧;13、往复螺杆;14、滑座;15、导向杆;16、清洁座;17、清洁垫;18、驱动电机;19、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃镀膜压痕抚平装置,包括工作台1、对称设置在工作台1上的支撑板2和转动设置在两个支撑板2之间的输送辊3,工作台1上滑动设置有U型架4,工作台1的底部安装有电动推杆6,电动推杆6的伸缩端与U型架4的内壁连接,电动推杆6内侧转动安装有旋转辊7,U型架4上安装有用于驱动旋转辊7转动的伺服电机8,旋转辊7外壁上设置有四组压痕抚平组件,压痕抚平组件包括安装壳9、滑块10和抚平板11,安装壳9数量为四个,四个安装壳9呈圆周阵列与旋转辊7外壁固定连接,每个安装壳9的内部均滑动安装有滑块10,滑块10的一侧连接有抚平板11,抚平板11延伸至安装壳9的外部,滑块10的另一侧连接有支撑弹簧12,支撑弹簧12远离滑块10的一端与安装壳9的内壁连接。
具体实施时,通过工作台1、支撑板2和输送辊3配合能够对镀膜后的玻璃进行输送,当玻璃一端输送至U型架4下方时,通过电动推杆6推动U型架4向下移动,进而能够使抚平板11与玻璃的表面贴合,从而在玻璃运输的过程中,抚平板11对玻璃上的镀膜液进行抚平,从而保障玻璃上的镀膜液平整顺滑,保障玻璃的镀膜品质,当镀膜液抚平完成后,通过伺服电机8驱动旋转辊7转动,旋转辊7能够带动未附着镀膜液的抚平板11对玻璃进行镀膜液抚平加工,使多个抚平板11交替使用,可实现玻璃镀膜抚平连续作业,提高了玻璃镀膜抚平的加工效率。
其中:U型架4侧壁上安装有支架19,支架19内侧开设有滑动槽,滑动槽的内部转动安装有往复螺杆13,滑动槽的内部还滑动设置有滑座14,滑座14螺纹连接在往复螺杆13上,滑座14外侧连接有用于清洁抚平板11的清洁座16,清洁座16内侧安装有清洁垫17,支架19外壁上安装有驱动电机18,驱动电机18驱动端与往复螺杆13的一端连接。
具体实施时,抚平工作完成后,电动推杆6带动U型架4及抚平板11向上进行移动,通过伺服电机8驱动旋转辊7转动时,使附着有镀膜液的抚平板11可转动至支架19内侧,通过驱动电机18驱动往复螺杆13转动,往复螺杆13能够带动与其螺纹连接的滑座14在滑动槽的内部沿水平方向上产生移动,使得清洁座16及清洁垫17同步进行移动,从而可在清洁垫17套设在抚平板11的外侧,在清洁垫17移动的过程中对抚平板11进行擦拭清理,保障将抚平板11清洁干净,以保障抚平板11下次使用。
其中:为了对滑座14的滑动进行导向,滑动槽的内部还安装有导向杆15,滑座14滑动设置在导向杆15上。
其中:为了确保U型架4能够在工作台1上滑动,工作台1上开设有滑口5,U型架4滑动设置在滑口5的内部。
其中:清洁座16和清洁垫17均为U型结构,清洁垫17与抚平板11外壁相吻合。
其中:为了确保滑座14能够与往复螺杆13螺纹连接,滑座14上开设有螺纹通孔,滑座14通过螺纹通孔与往复螺杆13构成螺纹连接。
其中:为了确保对抚平板11清洁的洁净度,同时方便对清洁垫17进行拆卸更换,清洁垫17的材质为橡胶,清洁垫17通过粘接与清洁座16的内壁构成固定。
工作原理:通过工作台1、支撑板2和输送辊3配合能够对镀膜后的玻璃进行输送,当玻璃一端输送至U型架4下方时,通过电动推杆6推动U型架4向下移动,进而能够使抚平板11与玻璃的表面贴合,从而在玻璃运输的过程中,抚平板11对玻璃上的镀膜液进行抚平,从而保障玻璃上的镀膜液平整顺滑,保障玻璃的镀膜品质,当镀膜液抚平完成后,通过伺服电机8驱动旋转辊7转动,旋转辊7能够带动未附着镀膜液的抚平板11对玻璃进行镀膜液抚平加工,使多个抚平板11交替使用,可实现玻璃镀膜抚平连续作业,提高了玻璃镀膜抚平的加工效率,通过伺服电机8驱动旋转辊7转动时,使附着有镀膜液的抚平板11可转动至支架19内侧,通过驱动电机18驱动往复螺杆13转动,往复螺杆13能够带动与其螺纹连接的滑座14在滑动槽的内部沿水平方向上产生移动,使得清洁座16及清洁垫17同步进行移动,从而可在清洁垫17套设在抚平板11的外侧,在清洁垫17移动的过程中对抚平板11进行擦拭清理,保障将抚平板11清洁干净,以保障抚平板11下次使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于,包括:
工作台(1);
对称设置在所述工作台(1)上的支撑板(2)和转动设置在两个所述支撑板(2)之间的输送辊(3);
U型架(4),所述U型架(4)滑动设置在工作台(1)上;
电动推杆(6),所述电动推杆(6)安装在工作台(1)的底部,所述电动推杆(6)的伸缩端与U型架(4)的内壁连接,所述电动推杆(6)内侧转动安装有旋转辊(7),所述U型架(4)上安装有用于驱动旋转辊(7)转动的伺服电机(8);
压痕抚平组件,所述压痕抚平组件设置在旋转辊(7)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述压痕抚平组件包括:
安装壳(9),所述安装壳(9)数量为四个,四个所述安装壳(9)呈圆周阵列与旋转辊(7)外壁固定连接,每个所述安装壳(9)的内部均滑动安装有滑块(10);
抚平板(11),所述滑块(10)的一侧连接有抚平板(11),所述抚平板(11)延伸至安装壳(9)的外部,所述滑块(10)的另一侧连接有支撑弹簧(12),所述支撑弹簧(12)远离滑块(10)的一端与安装壳(9)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述U型架(4)侧壁上安装有支架(19),所述支架(19)内侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部转动安装有往复螺杆(13),所述滑动槽的内部还滑动设置有滑座(14),所述滑座(14)螺纹连接在往复螺杆(13)上,所述滑座(14)外侧连接有用于清洁抚平板(11)的清洁座(16),所述清洁座(16)内侧安装有清洁垫(17),所述支架(19)外壁上安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)驱动端与往复螺杆(13)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述滑动槽的内部还安装有导向杆(15),所述滑座(14)滑动设置在导向杆(15)上。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述工作台(1)上开设有滑口(5),所述U型架(4)滑动设置在滑口(5)的内部。
6.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述清洁座(16)和清洁垫(17)均为U型结构,所述清洁垫(17)与抚平板(11)外壁相吻合。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述滑座(14)上开设有螺纹通孔,所述滑座(14)通过螺纹通孔与往复螺杆(13)构成螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种玻璃镀膜压痕抚平装置,其特征在于:所述清洁垫(17)的材质为橡胶,所述清洁垫(17)通过粘接与清洁座(16)的内壁构成固定。
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