CN215248402U - 一种自动清洁流延膜的收卷设备 - Google Patents

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CN215248402U CN202121163211.9U CN202121163211U CN215248402U CN 215248402 U CN215248402 U CN 215248402U CN 202121163211 U CN202121163211 U CN 202121163211U CN 215248402 U CN215248402 U CN 215248402U
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马希栋
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Qingdao Weidong Packing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种自动清洁流延膜的收卷设备,其包括机架,机架的一侧转动连接有收卷辊,机架远离收卷辊的一侧设置有原位转动的转轴,转轴的轴线方向与收卷辊的轴线方向相同,转轴延伸至机架的一端固接有转盘,转盘周面固接有多个承接板,承接板远离转盘的一端固接有承接轴,各承接轴的轴线方向与收卷辊的轴线方向相同,承接轴上套设有与承接轴同轴线设置的毛刷辊。本申请具有及时清洁薄膜,保证薄膜能够洁净的进行收卷的效果。

Description

一种自动清洁流延膜的收卷设备
技术领域
本申请涉及薄膜清洁的领域,尤其是涉及一种自动清洁流延膜的收卷设备。
背景技术
流延膜工艺为:通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜;分类为:分为单层流涎和多层共挤流涎两种方式;流延膜的特性为:生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。
在公告号CN206955295U的中国实用新型专利公开了薄膜收卷设备,其技术要点是:包括机架、用于收卷的一个收卷辊、驱动收卷辊转动的电机、设于收卷辊上方且用于压卷的压辊和气缸;机架通过气缸连接压辊并驱动压辊上升或下降;压辊包括不锈钢制成的压辊本体和包覆在压辊本体外壁上的塑胶层。
针对上述中的相关技术,发明人认为在工作中,薄膜上方会落上灰尘以及杂物,导致收卷后的薄膜质量不好。
实用新型内容
为了及时清洁薄膜,保证薄膜能够洁净的进行收卷,本申请提供一种自动清洁流延膜的收卷设备。
本申请提供的一种自动清洁流延膜的收卷设备采用如下的技术方案:
一种自动清洁流延膜的收卷设备,包括机架,机架的一侧转动连接有收卷辊,机架远离收卷辊的一侧设置有原位转动的转轴,转轴的轴线方向与收卷辊的轴线方向相同,转轴延伸至机架的一端固接有转盘,转盘周面固接有多个承接板,承接板远离转盘的一端固接有承接轴,各承接轴的轴线方向与收卷辊的轴线方向相同,承接轴上套设有与承接轴同轴线设置的毛刷辊。
通过采用上述技术方案,在机架内能够原位转动的转轴带动转盘进行转动,转盘进而转动带动承接板转动,使得承接板上的承接轴带毛刷辊绕转轴的轴线方向进行转动,使任一毛刷辊位于薄膜正上方,方便进行清洁作业,在实际工作中,能够换成洁净的毛刷辊清洁薄膜表面。
可选的,机架一侧固接有卸辊架,卸辊架上滑移连接有卸辊杆,卸辊架的轴线方向与毛刷辊的轴线方向相同,当毛刷辊转动至卸辊架上时,多个卸辊杆能够抵接于毛刷辊的端面。
通过采用上述技术方案,在毛刷辊转动至卸辊架上的卸辊杆的位置时,卸辊架能够将毛刷辊从承接轴上卸下,进行更换毛刷辊的操作。
可选的,卸辊架对应卸辊杆的一侧固接有推动卸辊杆趋向毛刷辊方向运动的驱动缸三,驱动缸三的伸缩杆朝向毛刷辊设置并穿过卸辊架延伸至卸辊架内,驱动缸三的伸缩杆端部固接有卸辊台,多个卸辊杆远离毛刷辊的端部均匀固接于卸辊台的周面上。
通过采用上述技术方案,驱动缸三的伸缩杆带动卸辊台朝向远离毛刷辊或者靠近毛刷辊的方向运动,进而带动卸辊杆,能够将毛刷辊从承接轴上卸下,使用时,驱动电机三可将毛刷辊从承接轴上推下,由工作人员进行更换毛刷辊。
可选的,机架一端对应转轴的位置开设有条状槽,机架对应条状槽的位置固接有驱动架,驱动架竖直设置,驱动架上表面固接有驱动缸一,驱动缸一的轴线竖直设置,驱动缸一的伸缩杆朝下设置并延伸至驱动架内,驱动缸一的伸缩杆端部固接有能够滑移连接于驱动架内的驱动块,转轴远离转盘的一端转动连接于驱动块内。
通过采用上述技术方案,转轴能够沿条状槽开设方向竖直运动,转轴转动连接于驱动块内,能够通过驱动缸一进行转轴的上下移动,进而控制毛刷辊距离薄膜的相对位置。
可选的,驱动块固接有能够驱动转轴转动的伺服电机。
通过采用上述技术方案,通过伺服电机进行控制转轴转动,进而驱动转盘的精准转动,能够使毛刷辊移动到薄膜的上侧进行清洁作业。
可选的,机架远离转盘的端固接有电机架,电机架中部固接有驱动缸二,驱动缸二的轴线水平设置,驱动缸二的伸缩杆朝向毛刷辊设置并延伸至电机架内,驱动缸二伸缩杆的端部固接有驱动任一与薄膜抵接的毛刷辊转动的驱动电机二。
通过采用上述技术方案,机架上固接有电机架,电机架上固接有驱动缸二,驱动缸二可控制驱动电机相对于机架的相对位置,进而控制驱动电机驱动任一毛刷辊对薄膜进行清洁。
可选的,驱动电机二的输出轴远离驱动缸二的一侧固接有花键轴,毛刷辊对应花键轴的一端开设有花键槽。
通过采用上述技术方案,毛刷辊对应花键轴的位置开设有花键槽,花键轴插设于花键槽内能够通过驱动电机二进行驱动毛刷辊的转动,通过花键轴与花键槽的相互配合实现毛刷辊的转动。
可选的,机架对应收卷辊的一端固接有驱动电机。
通过采用上述技术方案,驱动电机能够带动收卷辊转动实现收卷辊的转动,使收卷辊能够收卷薄膜。
可选的,机架对应卸辊架的另一侧固接有承接台,承接台上表面呈圆弧状,承接台上表面与卸辊台同轴设置。
通过采用上述技术方案,当毛刷辊被卸辊架上的卸辊杆朝向远离卸辊架的方向推动时,通过承接台能够承接毛刷辊,进行卸辊作业。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在机架内能够原位转动的转轴带动转盘进行转动,转盘进而转动带动承接板转动,使得承接板上的承接轴带毛刷辊绕转轴的轴线方向进行转动,使任一毛刷辊位于薄膜正上方,方便进行清洁作业,在实际工作中,能够换成洁净的毛刷辊清洁薄膜表面;
2.机架上固接有电机架,电机架上固接有驱动缸二,驱动缸二可控制驱动电机相对于机架的相对位置,进而控制驱动电机驱动任一毛刷辊对薄膜进行清洁;
3.毛刷辊对应花键轴的位置开设有花键槽,花键轴插设于花键槽内能够通过驱动电机二进行驱动毛刷辊的转动,通过花键轴与花键槽的相互配合实现毛刷辊的转动。
附图说明
图1是本实施例中一种自动清洁流延膜的收卷设备的整体示意图。
图2是本实施例中一种自动清洁流延膜的收卷设备的剖面图。
图3是本实施例中一种自动清洁流延膜的收卷设备的驱动架示意图。
图4是本实施例中一种自动清洁流延膜的收卷设备的电机架示意图。
附图标记说明:1、机架;11、收卷辊;12、驱动电机;13、条状槽;14、驱动架;141、驱动缸一;142、驱动块;143、转轴;144、伺服电机;145、转盘;146、承接板;147、承接轴;148、毛刷辊;15、电机架;151、驱动缸二;152、驱动电机二;153、花键轴;154、花键槽;16、卸辊架;161、驱动缸三;162、卸辊台;163、卸辊杆;164、承接台。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自动清洁流延膜的收卷设备。
参照图1,一种自动清洁流延膜的收卷设备包括机架1,机架1呈长方体状,机架1的一侧转动连接有收卷辊11,收卷辊11的长度方向与机架1的宽度方向相同,机架1对应收卷辊11的一端固接有驱动电机12,驱动电机12的输出轴与收卷辊11固接。
使用时,流延膜成型后,使流延膜的一端固接于收卷辊11上,通过驱动电机12流延膜收卷至收卷辊11上。
参照图2和图3,机架1的远离收卷辊11的一侧竖直开设有条状槽13,机架1外对应条状槽13的位置固接有竖直设置的驱动架14,驱动架14的上表面固接有竖直设置的驱动缸一141,驱动缸一141的伸缩杆朝下设置并穿过驱动架14的上表面延伸至驱动架14内,驱动缸一141的伸缩杆下端固接有驱动块142,驱动块142能够竖直滑移于驱动架14内,驱动块142上转动连接有轴线方向与机架1宽度方向的转轴143,转轴143的一端延伸至机架1内,驱动块142的一侧固接有能够驱动转轴143转动的伺服电机144,转轴143延伸至机架1内的一端固接有转盘145,转盘145与转轴143同轴线设置,转盘145的周面以其轴心为中心均匀固接有三个承接板146,各承接板146远离转盘145的一端固接有承接轴147,承接轴147的轴线方向与机架1的宽度方向相同,承接轴147上均套设有毛刷辊148,毛刷辊148能够转动连接于承接轴147上。
使用时,首先通过伺服电机144带动转盘145转动,使任一毛刷辊148能够位于下方的薄膜的正上方,然后通过驱动架14上的驱动缸带动驱动块142调整转轴143的相对位置,进而带动毛刷辊148能够抵接于下方的薄膜,然后,随毛刷辊148转动即可将薄膜上灰尘清除,当需要更换毛刷辊148的时候,通过驱动缸一141带动毛刷辊148朝向远离薄膜的方向运动,在通过伺服电机144使转轴143转动带动转盘145转动,使另一毛刷辊148位于薄膜的上侧,即可实现换辊作业。
参照图4,机架1远离条状槽13的一侧固接有电机架15,电机架15上固接有轴线方向与机架1宽度方向相同的驱动缸二151,驱动缸二151的伸缩杆朝向机架1设置并穿过电机架15延伸至电机架15内,驱动缸二151的伸缩杆的端部固接有驱动电机二152,驱动电机二152的输出轴的轴线方向与机架1的宽度方向相同,驱动电机二152的输出轴远离驱动缸二151的一端固接有花键轴153,各毛刷辊148对应花键轴153的一端开设有花键槽154。
使用时,通过驱动缸二151将花键轴153插设于毛刷辊148的花键槽154内,驱动电机二152驱动花键轴153带动花键槽154转动,进而带动毛刷辊148转动,实现毛刷辊148对于薄膜的清理,能够通过驱动缸二151进行毛刷辊148固定位置的旋转,驱动缸三161的伸缩杆带花键轴153脱离花键槽154时,能够进行更换毛刷辊148。
参照图1,机架1对应驱动架14的一侧设置有卸辊架16,卸辊架16上固接有轴线方向与机架1的宽度方向相同的驱动缸三161,驱动缸三161的伸缩杆朝向机架1设置并穿过卸辊架16延伸至卸辊架16内,驱动缸三161的伸缩杆的端部固接有卸辊台162,卸辊台162呈圆形板状结构,卸辊台162的轴线方向与机架1的宽度方向相同,卸辊台162周面均匀固接有多根卸辊杆163,卸辊杆163的轴线方向与机架1的宽度方向相同,卸辊杆163能够穿设过卸辊架16下底面且滑移连接于卸辊架16下底面,卸辊杆163能够抵接于毛刷辊148的端面上,机架1的另一侧对应机架1卸辊架16的位置固接有承接台164,承接台164的上表面呈圆弧状,承接台164上表面与毛刷辊148同轴设置。
使用时,当任一毛刷辊148的花键槽154内插设有花键轴153进行转动时,另外的毛刷辊148位于卸辊架16的一侧,驱动缸三161驱动卸辊台162向机架1方向运动,使得固接于卸辊台162上的卸辊杆163能够抵接于毛刷辊148周面且能够推动毛刷辊148朝向远离卸辊架16的一侧运动,毛刷辊148脱离承接轴147的支撑,放置于承接台164上,承接台164的上表面与毛刷辊148抵接,毛刷辊148能够从承接台164上被取下。
本申请实施例一种自动清洁流延膜的收卷设备的实施原理为:通过机架1上固接的驱动电机12驱动收卷辊11对薄膜进行收卷作业,当薄膜进行收卷时,薄膜上方的毛刷辊148能够驱动毛刷辊148向下运动直至抵接于薄膜上,在进行一段时间的清洁工作后,通过伺服电机144驱动转轴143转动,更换毛刷辊148,将新的毛刷辊148放置于薄膜的上方,经过转轴143带动需要更换的毛刷辊148转动至卸辊台162的一侧,通过驱动缸三161将毛刷辊148朝向机架1方向推动,推至承接台164上,完成卸辊操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动清洁流延膜的收卷设备,包括机架(1),所述机架(1)的一侧转动连接有收卷辊(11),其特征在于:所述机架(1)远离所述收卷辊(11)的一侧设置有原位转动的转轴(143),所述转轴(143)的轴线方向与所述收卷辊(11)的轴线方向相同,所述转轴(143)延伸至所述机架(1)的一端固接有转盘(145),所述转盘(145)周面固接有多个承接板(146),所述承接板(146)远离所述转盘(145)的一端固接有承接轴(147),各所述承接轴(147)的轴线方向与所述收卷辊(11)的轴线方向相同,所述承接轴(147)上套设有与所述承接轴(147)同轴线设置的毛刷辊(148)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洁流延膜的收卷设备,其特征在于:所述机架(1)一侧固接有卸辊架(16),所述卸辊架(16)上滑移连接有卸辊杆(163),所述卸辊架(16)的轴线方向与所述毛刷辊(148)的轴线方向相同,当所述毛刷辊(148)转动至所述卸辊架(16)上时,多个所述卸辊杆(163)能够抵接于所述毛刷辊(148)的端面。
3.根据权利要求2所述的一种自动清洁流延膜的收卷设备,其特征在于:所述卸辊架(16)对应所述卸辊杆(163)的一侧固接有推动所述卸辊杆(163)趋向所述毛刷辊(148)方向运动的驱动缸三(161),所述驱动缸三(161)的伸缩杆朝向所述毛刷辊(148)设置并穿过所述卸辊架(16)延伸至所述卸辊架(16)内,所述驱动缸三(161)的伸缩杆端部固接有卸辊台(162),多个所述卸辊杆(163)远离所述毛刷辊(148)的端部均匀固接于所述卸辊台(162)的周面上,所述卸辊台(162)的轴线方向与所述机架(1)的宽度方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种自动清洁流延膜的收卷设备,其特征在于:所述机架(1)一端对应所述转轴(143)的位置开设有条状槽(13),所述机架(1)对应所述条状槽(13)的位置固接有驱动架(14),所述驱动架(14)竖直设置,所述驱动架(14)上表面固接有驱动缸一(141),所述驱动缸一(141)的轴线竖直设置,所述驱动缸一(141)的伸缩杆朝下设置并延伸至所述驱动架(14)内,所述驱动缸一(141)的伸缩杆端部固接有能够滑移连接于所述驱动架(14)内的驱动块(142),所述转轴(143)远离所述转盘(145)的一端转动连接于所述驱动块(142)内。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洁流延膜的收卷设备,其特征在于:所述驱动块(142)固接有能够驱动所述转轴(143)转动的伺服电机(144)。
6.根据权利要求1所述的一种自动清洁流延膜的收卷设备,其特征在于:所述机架(1)远离转盘(145)的端固接有电机架(15),所述电机架(15)中部固接有驱动缸二(151),所述驱动缸二(151)的轴线水平设置,所述驱动缸二(151)的伸缩杆朝向所述毛刷辊(148)设置并延伸至所述电机架(15)内,所述驱动缸二(151)的伸缩杆端部固接有驱动任一与薄膜抵接的所述毛刷辊(148)转动的驱动电机(12)二。
7.根据权利要求6所述的一种自动清洁流延膜的收卷设备,其特征在于:所述驱动电机(12)二的输出轴远离所述驱动缸二(151)的一侧固接有花键轴(153),所述毛刷辊(148)对应所述花键轴(153)的一端开设有花键槽(154)。
8.根据权利要求1所述的一种自动清洁流延膜的收卷设备,其特征在于:所述机架(1)对应所述收卷辊(11)的一端固接有驱动电机(12)。
9.根据权利要求3所述的一种自动清洁流延膜的收卷设备,其特征在于:所述机架(1)对应所述卸辊架(16)的另一侧固接有承接台(164),所述承接台(164)上表面呈圆弧状,所述承接台(164)上表面与所述毛刷辊(148)同轴设置。
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Denomination of utility model: A winding equipment for automatic cleaning of cast film

Granted publication date: 20211221

Pledgee: China Life Property insurance Co.,Ltd. Qingdao Branch

Pledgor: QINGDAO WEIDONG PACKING CO.,LTD.

Registration number: Y2024370010068