CN220004518U - 一种喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂装置，包括机架、翻转组件、两组喷涂组件和两组传送机构，翻转组件可转动设于机架内，两组传送机构可转动的设于机架内，且两者位于翻转组件的两侧，两组喷涂组件均设于机架上，且两者分别位于对应的传送机构的上方。本实用新型是一种喷涂装置，通过一端的喷涂组件对传送机构上的铝模板的一侧进行喷涂，再通过翻转组件对完成一侧喷涂的铝模板进行翻转，使铝模板的另一侧朝上的放置在另一端的传送机构上，并通过另一端的喷涂组件对铝模板的另一端进行喷涂，加快了铝模板的翻面速度，从而增加了铝模板的喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝模板喷涂技术领域，特别涉及一种喷涂装置。
背景技术
在铝模板的生产加工过程中，当铝模板完成了其结构的组装焊接工作后，需要对其表面进行喷涂处理，以提高铝模板表面的耐用性。采用静电粉末对铝模板的表面进行喷涂，是常见的喷涂方式。
但是在现有的静电粉末对铝模板的表面进行喷涂时，一次只能对铝模板的一侧进行喷涂，因此需要对完成一侧喷涂的铝模板进行翻面后再对另一侧进行喷涂，但是现有的喷涂装置不便于铝模板的翻转，从而影响了铝模板喷涂的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种喷涂装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种喷涂装置，包括机架、翻转组件、两组喷涂组件和两组传送机构，所述翻转组件可转动设于所述机架内，两组所述传送机构可转动的设于所述机架内，且两者位于所述翻转组件的两侧，两组所述喷涂组件均设于所述机架上，且两者分别位于对应的所述传送机构的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转组件包括第一电机、转轴、辊子和多个翻转单元，所述转轴水平设于所述机架内，且其两端通过轴承与所述机架转动连接，所述辊子套设于所述转轴上，多个所述翻转单元间隔设于所述辊子的外周上，且均沿所述辊子的径向设置，所述第一电机设于所述机架上，且其输出轴与所述转轴同轴连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转单元包括固定座和两块固定板，所述固定座设于所述辊子的外周上，且沿所述辊子的径向设置，两块所述固定板设于所述固定座远离所述辊子的一端，且两者之间形成用于放置铝模板的间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂组件包括第二电机、龙门架、丝杆、滑块、支撑板和多个喷涂头，所述龙门架设于所述机架上，且其位于对应的所述传送机构的上方，所述龙门架的顶端开有通槽，所述丝杆水平设于通槽内，且其两端通过轴承与通槽的内壁转动连接，所述滑块水平设于通槽内，且其与所述丝杆螺纹连接，所述支撑板水平设于所述滑块下方，并通过连接杆与所述滑块连接，多个喷涂头竖直且间隔的设于所述支撑板的底端，且其沿所述机架的长度方向排列，所述第二电机设于龙门架上，且其输出轴与所述丝杆同轴连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂组件还包括光轴和储料箱，所述光轴水平设于通槽内，且其两端与通槽内壁固定连接，所述滑块与所述光轴滑动连接，所述储料箱设于所述龙门架顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架内设有收集槽，所述收集槽位于所述传送机构的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过一端的喷涂组件对传送机构上的铝模板的一侧进行喷涂，再通过翻转组件对完成一侧喷涂的铝模板进行翻转，使铝模板的另一侧朝上的放置在另一端的传送机构上，并通过另一端的喷涂组件对铝模板的另一端进行喷涂，加快了铝模板的翻面速度，从而增加了铝模板的喷涂效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图；
图中：1、机架；2、翻转组件；21、第一电机；22、转轴；23、辊子；24、翻转单元；25、固定座；26、固定板；3、喷涂组件；31、第二电机；32、龙门架；33、丝杆；34、滑块；35、支撑板；36、喷涂头；37、光轴；38、储料箱；4、传送机构；5、收集槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
如图1-3所示，本实用新型提供一种喷涂装置，包括机架1、翻转组件2、两组喷涂组件3和两组传送机构4，翻转组件2可转动设于机架1内，两组传送机构4可转动的设于机架1内，且两者位于翻转组件2的两侧，两组喷涂组件3均设于机架1上，且两者分别位于对应的传送机构4的上方。
本实施例中，首先将待喷涂的铝模板放置在一端的传送机构4上，传送机构4在本实施例中采用辊式传送机构4，通过该传送机构4将铝模板送至对应的喷涂组件3的下方，通过该喷涂组件3对铝模板的表面进行喷涂，喷涂完成后通过该传送机构4运送铝模板朝下翻转组件2方向移动，直至铝模板进入翻转组件2内；通过翻转组件2对铝模板进行翻面，使铝模板放置在另一端的传送机构4上，通过该传送机构4将铝模板送至对应的喷涂组件3下方，通过该喷涂组件3对铝模板的表面进行喷涂，喷涂完成后通过该传送机构4将完成喷涂的铝模板送至下一个加工工序进行加工。
进一步的，翻转组件2包括第一电机21、转轴22、辊子23和多个翻转单元24，转轴22水平设于机架1内，且其两端通过轴承与机架1转动连接，辊子23套设于转轴22上，多个翻转单元24间隔设于辊子23的外周上，且均沿辊子23的径向设置，第一电机设于机架1上，且其输出轴与转轴22同轴连接。
本实施例中，通过第一电机21带动转动22在机架1内进行转动，从而带动辊子23以及辊子23外周上的多个翻转单元24进行转动，翻转单元24用于放置铝模板，并带动其中的铝模板进行转动，达到使铝模板翻转的目的。
进一步的，翻转单元24包括固定座25和两块固定板26，固定座25设于辊子23的外周上，且沿辊子23的径向设置，两块固定板26设于固定座25远离辊子23的一端，且两者之间形成用于放置铝模板的间隙。
本实施例中，通过固定座25支撑两块固定板26，铝模板被传送机构4送入两块固定板26之间形成的间隙内，从而通过辊子23的转动带动两块固定板26之间的铝模板以转轴22为轴心转动。
进一步的，喷涂组件3包括第二电机31、龙门架32、丝杆33、滑块34、支撑板35和多个喷涂头36，龙门架32设于机架1上，且其位于对应的传送机构4的上方，龙门架32的顶端开有通槽，丝杆33水平设于通槽内，且其两端通过轴承与通槽的内壁转动连接，滑块34水平设于通槽内，且其与丝杆33螺纹连接，支撑板35水平设于滑块34下方，并通过连接杆与滑块34连接，多个喷涂头36竖直且间隔的设于支撑板35的底端，且其沿机架1的长度方向排列，第二电机31设于龙门架32上，且其输出轴与丝杆33同轴连接。
本实施例中，龙门架32上的第二电机31带动通槽内的丝杆33转动，从而驱动通槽内的滑块34做水平方向的移动，进而带动滑块34下方的支撑板35上的多个喷涂头36对铝模板进行喷涂，喷涂头36与外置的静电喷涂机（采用现有技术，且图中未画出）连接。
进一步的，喷涂组件3还包括光轴37和储料箱38，光轴37水平设于通槽内，且其两端与通槽内壁固定连接，滑块34与光轴37滑动连接，储料箱38设于龙门架32顶端。
本实施例中，通槽内的光轴37用于增强滑块34在移动时的稳定性，储料箱38内储存有喷涂用的粉末，且其与外置的静电喷涂机连接。
进一步的，机架1内设有收集槽5，收集槽5位于传送机构4的下方。
本实施例中，通过收集槽5内设置采用现有技术的静电粉末收集器对喷涂产生的静电粉末进行收集，以便于后续的利用。
本实用新型是一种喷涂装置，通过一端的喷涂组件对传送机构上的铝模板的一侧进行喷涂，再通过翻转组件对完成一侧喷涂的铝模板进行翻转，使铝模板的另一侧朝上的放置在另一端的传送机构上，并通过另一端的喷涂组件对铝模板的另一端进行喷涂，加快了铝模板的翻面速度，从而增加了铝模板的喷涂效率。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷涂装置，其特征在于，包括机架（1）、翻转组件（2）、两组喷涂组件（3）和两组传送机构（4），所述翻转组件（2）可转动设于所述机架（1）内，两组所述传送机构（4）可转动的设于所述机架（1）内，且两者位于所述翻转组件（2）的两侧，两组所述喷涂组件（3）均设于所述机架（1）上，且两者分别位于对应的所述传送机构（4）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述翻转组件（2）包括第一电机（21）、转轴（22）、辊子（23）和多个翻转单元（24），所述转轴（22）水平设于所述机架（1）内，且其两端通过轴承与所述机架（1）转动连接，所述辊子（23）套设于所述转轴（22）上，多个所述翻转单元（24）间隔设于所述辊子（23）的外周上，且均沿所述辊子（23）的径向设置，所述第一电机设于所述机架（1）上，且其输出轴与所述转轴（22）同轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述翻转单元（24）包括固定座（25）和两块固定板（26），所述固定座（25）设于所述辊子（23）的外周上，且沿所述辊子（23）的径向设置，两块所述固定板（26）设于所述固定座（25）远离所述辊子（23）的一端，且两者之间形成用于放置铝模板的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件（3）包括第二电机（31）、龙门架（32）、丝杆（33）、滑块（34）、支撑板（35）和多个喷涂头（36），所述龙门架（32）设于所述机架（1）上，且其位于对应的所述传送机构（4）的上方，所述龙门架（32）的顶端开有通槽，所述丝杆（33）水平设于通槽内，且其两端通过轴承与通槽的内壁转动连接，所述滑块（34）水平设于通槽内，且其与所述丝杆（33）螺纹连接，所述支撑板（35）水平设于所述滑块（34）下方，并通过连接杆与所述滑块（34）连接，多个喷涂头（36）竖直且间隔的设于所述支撑板（35）的底端，且其沿所述机架（1）的长度方向排列，所述第二电机（31）设于龙门架（32）上，且其输出轴与所述丝杆（33）同轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件（3）还包括光轴（37）和储料箱（38），所述光轴（37）水平设于通槽内，且其两端与通槽内壁固定连接，所述滑块（34）与所述光轴（37）滑动连接，所述储料箱（38）设于所述龙门架（32）顶端。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种喷涂装置，其特征在于，所述机架（1）内设有收集槽（5），所述收集槽（5）位于所述传送机构（4）的下方。
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